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１    鋁軋制液壓系統高精密無(wú)污液壓油的制備方法，在鋁軋制液壓系統運行過(guò)程中意外混入軋制工藝油或低落在軋制材料表面經(jīng)高溫退火后不會(huì )形成明顯褐斑，可以更加高質(zhì)量的生產(chǎn)鋁帶。

２    經(jīng)濟無(wú)灰型抗磨液壓油的制備方法，相比較傳統的灰型抗磨液壓油，具有更長(cháng)的使用壽命，且對鍍有貴金屬的泵閥提供更好的保護。

３    水乙二醇難燃液壓液的制備方法，具有極佳的低溫性能、即使在低溫環(huán)境下使用也會(huì )有著(zhù)優(yōu)異的粘度保持性和極佳的防銹性能。

４    抗磨液壓油及其生產(chǎn)工藝。由植物油和礦物油復配而成。減少了抗磨液壓油在使用過(guò)程中發(fā)生降解的可能，有助于延長(cháng)抗磨液壓油的使用壽命。

５    高性能真空泵油組合物及制備方法，采用合適用量的各組份，在真空泵油組合物中能夠產(chǎn)生較好的協(xié)同作用，能夠大大提高真空泵油的穩定性、耐磨性、抗氧化性，同時(shí)能夠保證真空泵油的真空度和純度，不易進(jìn)入雜質(zhì)，使用壽命延長(cháng)，制備工藝簡(jiǎn)單、可行，擴展了適用場(chǎng)合。

６    水性環(huán)保阻燃液壓液制備方法，是可生物降解的、環(huán)境友善型水基抗燃液壓液，不含乙二醇類(lèi)成分，以植物類(lèi)改性材料、腐蝕抑制劑以及抗氧劑等組成，在完整的使用過(guò)程中都具有出色的潤滑性能和極佳的性能穩定性，并具有極高的物理和化學(xué)穩定性。

７    減少高壓柱塞泵專(zhuān)用抗磨液壓油摩擦的方法，有效地避免了由單油酸甘油酯引起的液體水乳化的問(wèn)題。

８    抗磨液壓油的制備方法，通過(guò)單一因素添加劑的最佳配比方案，復配多種功能添加劑以及少量的輔助添加劑，改善液壓油的綜合性能。

９    長(cháng)壽命極壓抗磨液壓油及其制備方法，具有優(yōu)異的抗氧化性能，還可獲得優(yōu)秀的極壓、抗磨和減摩性能。

１０ 大功率重錘氣缸潤滑脂組合物及其制備方法。具有良好的抗磨性能和高低溫性能，且其具有抗氧化性能好、抗磨性能好和防腐防護效果好等特點(diǎn)，并能在?１５?２００℃下保持綜合性能優(yōu)良，可較好地滿(mǎn)足大功率重錘氣缸的潤滑工況。

１１ 高粘度指數液壓傳動(dòng)兩用油的制備方法，在傳統液壓兩用油的基礎上能夠提供更低的啟動(dòng)溫度和高溫下的油膜強度。

１２ 煤基抗磨液壓油及其制備方法，以解決現有技術(shù)中液壓油主要采用石油基型礦物油為基礎油并輔以添加劑調配而成，其性能提高主要在于添加劑種類(lèi)的更新，使液壓油的性能提高受到很大限制的不足之處。

１３ 高性能磷酸酯抗燃液壓油制備方法：具有自燃點(diǎn)高、氧化安定性和高溫抗磨性能好等特點(diǎn)，可滿(mǎn)足高溫液壓系統的使用要求。

１４ 環(huán)保型磷酸酯抗燃液壓油的制備方法，使用此磷酸酯做基礎油調配的磷酸酯抗燃液壓油具有綠色環(huán)保、無(wú)毒、自燃點(diǎn)高（大于６００℃，最高可達７００℃）、體積電阻率高，氧化安定性和水解穩定性?xún)?yōu)異的特點(diǎn)，滿(mǎn)足當前市場(chǎng)的需求，具有很好的應用前景。

１５ 鋼廠(chǎng)專(zhuān)用液壓油及其制備方法，制備的液壓油抗乳化性能優(yōu)異，具有良好的過(guò)濾性、耐腐蝕性、防銹性、氧化安定性和水解穩定性，并且能夠提供較低的揮發(fā)性和良好的低溫性能，從而能夠保證鋼廠(chǎng)液壓設備持續穩定的運行，延長(cháng)換油周期，減少維護成本，從而提高鋼廠(chǎng)經(jīng)濟效益。

１６ 抗磨液壓油及其制備方法。拓闊了國內生產(chǎn)液壓油基礎油所用原料的來(lái)源，制備出的液壓油具有較高的粘度指數，良好的抗磨性能和氧化安定性能，可延長(cháng)液壓油和液壓元件的使用壽命，提高液壓機械的工作效率。

１７ 煤基抗磨液壓油及其制備方法，選擇煤基ＩＩＩ類(lèi)基礎油做基礎油，與特定的添加劑進(jìn)行復配，使得所制備的抗磨液壓油具有粘度指數高、傾點(diǎn)低、抗氧化性能和抗磨性能好、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于在冬季和夏季戶(hù)外極端天氣中工作。

１８ 礦山支架液及其制備方法，合理復配各種易生物降解的有機添加劑，使產(chǎn)品具有良好的潤滑性能、同時(shí)對液壓支架中以黑色金屬為材質(zhì)的缸體內部和以鍍鋅為材質(zhì)的閥件閥芯等均具有良好的保護性。

１９ 親水型戶(hù)外和潮濕地區離心泵專(zhuān)用油制備方法，產(chǎn)品能夠在進(jìn)入水分的情況下依然能夠很好的保護設備，使其維持良好的潤滑，使設備能夠依然正常運行。

２０ 聚甲基丙烯酸酯作為節能液壓油的黏度指數改進(jìn)劑的應用和節能液壓油制備方法；通過(guò)添加分子量分布較窄的聚甲基丙烯酸酯，使得制備的節能液壓油具有良好的節能率，進(jìn)而具有良好的節能效果。

２１ 地面專(zhuān)用１０號航空液壓油及其制備方法，通過(guò)各組份的協(xié)同作用，并采用合適的制備工藝技術(shù)調合而成。具有良好粘溫性能、低溫流動(dòng)性能、抗氧化安定性和抗磨防腐蝕性、抗剪切安全性等，滿(mǎn)足地面專(zhuān)用１０號航空液壓油Ｑ／ＳＹ ＹＭ ００２４?２０００的規格要求，與市售類(lèi)似產(chǎn)品相比較，低溫粘度、剪切穩定性能更優(yōu)；取得了良好的技術(shù)效果。

２２ 抗燃液壓油組合物及其制備方法。制備方法簡(jiǎn)單、潤滑性能好，具有良好的抗磨性和抗燃效果，延長(cháng)了液壓油和液壓元件的使用壽命，提高了液壓機械的工作效率，具有廣泛的應用前景。

２３ 高效無(wú)灰液壓油復合劑組合物及其制備方法，其中，配制的高效無(wú)灰液壓油復合劑組合物可用于調合無(wú)灰型抗磨液壓油，且具有較好的抗磨及抗氧化性能。而且本發(fā)明提到的高效無(wú)灰液壓油復合劑組合物原料易得，原料較為普遍。

２４ 作為液壓式加氫工質(zhì)的離子液體組合物制備方法，具有優(yōu)異的熱穩定性，而且揮發(fā)性極低，可以防止氫氣溶解于組合物之中，取得了顯著(zhù)的效果，解決了本領(lǐng)域的難題，可以使得本領(lǐng)域取得突破性發(fā)展。

２５ 水乙二醇抗燃型液壓液及其制備方法。克服了聚醚型增粘劑當添加量超過(guò)一定量時(shí)液壓液會(huì )產(chǎn)生絮狀物沉淀，從而使其粘度發(fā)生變化，產(chǎn)生粘度不穩定的問(wèn)題。增加了粘度等級為１００的水乙二醇液壓液，可作為礦物油型液壓油產(chǎn)品的替代品，使其應用更為廣泛。解決了低粘度等級液壓液摩擦學(xué)性能不高的問(wèn)題。

２６ 抗紫外線(xiàn)抗變色超凈度液壓油制備方法，解決了現有市場(chǎng)上的液壓油無(wú)法抗紫外線(xiàn)抗變色的功能，同時(shí)渾濁度較高的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品在進(jìn)行使用之后，對其設備的防護效果，提升抗紫外線(xiàn)抗變色的能力，同時(shí)減緩其磨損的潤滑介質(zhì)，還能清洗和防止污染等作用。

２７ 一種銅帶軋制專(zhuān)用無(wú)漬液壓油組合物、制備方法及其用途，主要解決了液壓油泄露進(jìn)入銅帶軋制油中對退火后的銅帶表面光潔度產(chǎn)生不良影響等問(wèn)題?？捎糜阢~帶軋制液壓系統的工業(yè)應用中。

２８ 抗菌型液壓支架用乳化油制備方法，具有優(yōu)異的抗菌性、防腐性、防銹性、抗磨抗極壓性，有效避免因環(huán)境臟亂差帶來(lái)的細菌增殖等引起油質(zhì)發(fā)生變化導致的乳化油品質(zhì)下降；同時(shí)本發(fā)明還添加了香精，與其他組分相容性良好且有效改善了乳化油難聞的氣味，提供了更有利于礦工健康的工作環(huán)境。

２９ 磷酸酯液壓液組合物及其制備方法，能有效地確保蒸汽輪機對油品高閃點(diǎn)、自熄性的安全性能。液壓液組合物的閃點(diǎn)為２４１～２６３℃；自燃點(diǎn)為５５１～５５７℃。

３０ 經(jīng)濟型合成難燃液壓液組合物及其制備方法，具有較高的高溫難燃性。還具有較好的油水分離性能、泡沫性能和防銹性。

３１ 多效電梯曳引機專(zhuān)用油制備方法，取材經(jīng)濟耐用，節能減摩，傳動(dòng)效率高，確保優(yōu)異極壓抗磨和較高承載能力的同時(shí)最大限度的減少對蝸輪銅部件的腐蝕，滿(mǎn)足我國中低速電梯曳引機的潤滑要求。

３２ 高清潔高壓抗磨液壓油及其制備方法，不用另外添加金屬防腐蝕劑、極壓抗磨劑。高溫高壓條件下長(cháng)期使用不降解，不產(chǎn)生油泥，達到高壓抗磨高清潔的效果，質(zhì)量指標全部符合液壓油標準。

３３ 基于改性石墨烯的水性抗燃液壓油制備方法，提升液壓油的潤滑減磨性能，彌補了水組分代替油性劑所導致的體系潤滑性的損失，還促進(jìn)了水油兩相之間的相容性。

３４ 耐低溫的液壓支架用乳化油組合物、制備方法及用途，主要解決了現有技術(shù)中耐低溫的液壓支架用乳化油組合物的凝點(diǎn)不夠低的技術(shù)問(wèn)題。適用于液壓支架內。

３５ 焦化專(zhuān)用抗高溫阻燃抗磨液壓液及其制備方法，水溶性配方，含水量不低于３０％，不存在燃燒情況；不添加增稠劑，粘度完全靠高粘度基礎油及高粘度助劑來(lái)保證，不會(huì )出現粘度隨著(zhù)使用時(shí)間增長(cháng)而下降的情況。同時(shí)能夠按使用設備的材質(zhì)添加對應的緩蝕劑，防止高溫環(huán)境下設備氧化反應。

３６ 清潔型長(cháng)壽命液壓油制備方法，解決現有液壓系統在更高的壓力下工作，導致其中的液壓油壽命較短，更換液壓油頻繁而導致的成本增加等問(wèn)題。

３７ 高壓抗磨液壓油制備方法，具有良好的粘溫性能、極壓抗磨性、抗氧化安定性、水解安定性和熱穩定性，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命，達到摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái)，以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。

３８ 液壓油添加劑組合物制備方法，特點(diǎn)是采用噻唑類(lèi)磷酸離子液體復配體系，對金屬提供有效的防腐和抗磨保護，通過(guò)嚴格篩選抗磨劑、抗氧劑、防銹劑等，組合物性能穩定優(yōu)異，滿(mǎn)足當今高壓液壓油系統的使用工況要求。

３９ 省電液壓油配方，系二次加氫高性能基礎油添加中樹(shù)特殊高分子聚合物和抗氧劑，極壓劑，減摩劑等環(huán)保組分調配而成，可以提供更加優(yōu)異的使用性能，能夠使液壓系統達到最大的使用效率和最低的操作成本，從而省電節能，提高生產(chǎn)率。

４０ 窄餾分高性能真空泵油制備方法，按照重量百分比包含以下組分：經(jīng)過(guò)減壓分餾的基礎油：９５％?９９％，抗氧劑：０．５％?２％，抗乳化劑：０．００１％?１％，清凈劑：１％?５％。窄餾分高性能高真空泵油具有極低的飽和蒸汽壓，優(yōu)異的分水性能，適用于高真空設備。

４１ 無(wú)灰液壓油制備方法，通過(guò)采用烷基苯酚二硫化物、無(wú)灰二硫代二烷基類(lèi)化合物和無(wú)灰硫代磷酸類(lèi)化合物，并限定三者的用量配比，使得抗磨劑具有良好的抗磨性能，且能夠應用于無(wú)灰液壓油中，同時(shí)，保證制備得到的無(wú)灰液壓油具有良好的抗磨性。

４２ 具有極優(yōu)異的溫度粘度特性、而且耐熱氧化穩定性也優(yōu)異的液壓油用潤滑油組合物制備方法。

４３ 一種液壓油組合物制備方法，具有如使用ＯＥＣＤ ３０１Ｆ測定的至少６０％的可生物降解性，其中所述組合物在４０℃下的運動(dòng)粘度為至少２５ｍｍ２／秒，可用作流變改性劑，特別是在海底應用中。

４４ 氧化石墨烯接枝改性油酸皂、液壓支架用濃縮液以及制備方法和應用，提高液壓支架濃縮液的潤滑性、防腐、防銹性能，還能顯著(zhù)提高液壓支架濃縮液的凍融性能和穩定儲存性能，解決了析油析皂、堵塞閥門(mén)等問(wèn)題，

４５ 羧酸胺鹽改性聚環(huán)氧乙烷水基液壓液抗磨添加劑制備方法，在四球實(shí)驗中，磨斑直徑最高減少６０．０％，最大無(wú)卡咬負荷最高可增加７７．５％，葉片泵摩擦實(shí)驗磨損總失重均只有５０ｍｇ左右，具有優(yōu)異的抗磨性能。液壓介質(zhì)的抗磨性能大大增加，提高了液壓元件的使用壽命及整個(gè)液壓系統的工作穩定性。

４６ 環(huán)保節能液壓油制備方法，具有優(yōu)異的熱氧化安定性、較高的粘度指數、對無(wú)機鹽和有機物良好的溶解能力以及好的抗磨減摩作用的離子液體，并利用該離子液體作為基礎液，添加具有優(yōu)異的極壓抗磨作用添加劑，制備了一種綠色環(huán)保節能液壓油。

４７ 頂壓機工作液制備方法，具有優(yōu)異的粘溫性能、剪切安定性和氧化安定性，使得超高壓工程機械液壓系統工作更加平穩；具有極佳的防腐蝕、防銹性能，延長(cháng)其壽命。

４８ 煤基全合成低溫液壓油及其制備方法，通過(guò)更換傳統的基礎油配方為全部采用煤基合成油，無(wú)需粘度指數改進(jìn)劑便可使液壓油具有合適的粘度和較高的粘度指數，該液壓油具有好的抗剪切和耐熱抗氧能力，延長(cháng)了換油周期；該工業(yè)液壓油的制備方法，步驟簡(jiǎn)單環(huán)保，易于實(shí)施。

４９ 潤滑劑組合物制備方法，并且更具體地涉及即使在高溫高壓的苛刻條件下也具有優(yōu)異的氧化穩定性和摩擦特性并因此適用于液壓油的潤滑劑組合物。本發(fā)明的潤滑劑組合物包含基礎油、液態(tài)烯烴共聚物、硫代磷酸酯化合物和磷酸鏻。

５０ 可生物降解環(huán)保液壓油及其制備方法，提高產(chǎn)品的穩定性。最后，微膠囊與白池花籽油、鼠尾草酸混合，白池花籽油對未被微膠囊包埋的菜籽油、山楂籽油進(jìn)一步起到增加穩定性的作用。鼠尾草酸是一種酚酸類(lèi)化合物，能夠進(jìn)一步增強產(chǎn)品的穩定性。

５１ 液壓油制備方法。

５２ 高抗硬水型水乙二醇抗燃液壓液制備方法，具有優(yōu)異的抗硬水性，極佳的低溫性能，優(yōu)異的性能保持性，極佳的防銹性能，使用壽命長(cháng)，對各種金屬具有優(yōu)異的氣液相防銹性。

５３ 水?乙二醇抗燃液壓潤滑油制備方法，能夠更快的降低潤滑油的曇點(diǎn)使水?乙二醇抗燃液壓潤滑油在較低溫度下能夠保持起曇狀態(tài)，具有優(yōu)良的潤滑性能和抗磨、抗燃性能。

５４ 合成植物型液壓油制備方法，

５５ 液壓油組合物及其制造方法。具有優(yōu)良的低溫性能、剪切安定性能、熱穩定性和綜合性能，黏度指數高，能夠滿(mǎn)足極寒地區液壓設備的使用工況。

５６ 高辨識度液壓油及其制備方法，制備方法簡(jiǎn)單易行，制作成本低廉，適用于大規模生產(chǎn)的液壓油制備，制備的液壓油顏色鮮艷飽滿(mǎn)，易于觀(guān)察，并且液壓油內無(wú)沉淀、無(wú)雜質(zhì)、抗氧化性強、著(zhù)色效果持久。

５７ 叔丁基化磷酸三苯酯抗燃液壓油及其制備方法，反應均勻、穩定，且可批量進(jìn)行制備，具有勞動(dòng)強度低、工作環(huán)境較好的特點(diǎn)，可批量進(jìn)行制備，具有勞動(dòng)強度低、工作環(huán)境較好的特點(diǎn)，同時(shí)制得的產(chǎn)品具有較好的耐熱抗燃、抗氧化性能和密封性，且產(chǎn)品質(zhì)量穩定性高。

５８ 用于海洋鉆井系統的液壓液組合物制備方法，減少液壓液在使用過(guò)程中對金屬的腐蝕、乳化現象，并且能減少微生物的感染，環(huán)?？缮锝到?，適用于海洋鉆井系統液壓設備的密封和潤滑。

５９ 三二甲苯基磷酸酯抗燃液壓油及其制備方法，成分簡(jiǎn)單，原料易得，制得的產(chǎn)品具有較好的耐熱抗燃、抗氧化性能和密封性，且產(chǎn)品質(zhì)量穩定性高。

６０ 超低溫極壓液壓油的制備方法，產(chǎn)物粘度適宜，且具有良好的高低溫性能、抗磨性、防銹性、氧化安定性、水解安定性及熱穩定性，可適合超低溫度、極壓條件下使用。

６１ 液壓油復合添加劑及其制備方法和液壓油，可添加于在任何基礎油中，均可以使液壓油的熱穩定性提升，具有熱穩定性性能突出、使效果優(yōu)良、延長(cháng)液壓油使用壽命、保護設備整體不被氧化、有良好的熱穩定性、長(cháng)久保持適當的粘度、性?xún)r(jià)比更高、液壓油使用壽命更長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

６２ 石墨烯抗磨液壓油制備方法，改善了石墨烯在棕櫚蠟間的分散性能，使得石墨烯不僅具有很好的潤滑性能，且還具有很好的防腐蝕性能，且可以在基礎油中有效分散，從而提高了成品液壓油的品質(zhì)。

６３ 高效節能型注塑機專(zhuān)用液壓油組合物制備方法，兼顧了降低液壓系統管道阻力和防滲漏的問(wèn)題，且具有良好的低溫流動(dòng)性、極高的黏度指數和優(yōu)異的抗氧化性能，與普通注塑機專(zhuān)用油（粘度指數為１００）相比，具有６％以上的節能效果。并且本發(fā)明的產(chǎn)品原料配伍合理，制備方法簡(jiǎn)單，適用范圍廣，原料易得。

６４ 低溫長(cháng)壽命液壓油組合物制備方法，優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)良的黏溫性能、抗氧化性能及剪切安定性。而且本發(fā)明的組合物適用于?４５℃以下的極寒地區使用。

６５ 磷酸酯抗燃液壓油制備方法，具有自燃點(diǎn)高，低氯含量，低酸值，抗泡沫性好，抗氧化能力強，防銹效果突出等特點(diǎn)，基礎液中復配添加的各類(lèi)復合添加劑能夠保證液壓油在高溫下長(cháng)期工作不僅能滿(mǎn)足使用要求，使用效果也非常好，而且制備方法簡(jiǎn)單易實(shí)施，便于廣泛推廣。

６６ 低溫抗燃液壓油及其制備方法和其應用。同目前國內用于飛機的航空液壓油如１０號航空液壓油、１５號航空液壓油以及國外類(lèi)似產(chǎn)品相比較，低溫抗燃液壓油的粘度、閃點(diǎn)等物理性質(zhì)更優(yōu)，并且符合相關(guān)標準要求，可以更廣泛地用于航空戰斗機領(lǐng)域。不含抗磨劑，但仍然具有符合標準要求的抗磨效果。

６７ 抗燃液壓油及其制備方法，具有良好的抗磨性和抗燃效果，延長(cháng)了液壓油和液壓元件的使用壽命，提高了液壓機械的工作效率，滿(mǎn)足精密儀器的應用要求。

６８ 低溫抗燃液壓油及其制備方法，具有良好的的抗凝和低溫流動(dòng)性，使用壽命長(cháng)，延長(cháng)了換油周期，降低了使用成本；添加劑少，成本降低，環(huán)境友好；具有良好的氣相和液相防銹性，通過(guò)調節兩種油品用量可制備粘度范圍寬的油品，可針對不同用油設備制備出不同粘度的油品，使油品更好的適用于設備。

６９ 抗燃型液壓油制備方法，制備步驟簡(jiǎn)單，利于環(huán)保，耐磨防銹，阻燃效果好，使用壽命長(cháng)。

７０ 液壓支架用乳化油制備方法，提出的液壓支架用乳化油利用松香代替石油制備乳化油，松香為可再生資源，與傳統的石油乳化油相比，大大減輕資源及環(huán)境負擔。

７１ 無(wú)水全合成難燃液壓液制備方法，不含水，具有很強的抗腐蝕能力，并且通過(guò)歧管燃燒實(shí)驗檢測結果均為不燃燒，大大提高施工過(guò)程的安全性，能夠有效解決傳統液抗燃壓液潤滑性不良、容易磨損金屬、腐蝕金屬的問(wèn)題。

７２ 綠色環(huán)保生物降解的礦山液壓支架液及其制備方法，制備的礦山液壓支架液采用動(dòng)植物油和綠色環(huán)保添加劑，在低至高度的硬水中均可使用，耐凍融性能優(yōu)異，可生物降解，綠色環(huán)保，滿(mǎn)足礦山長(cháng)臂開(kāi)采的要求。

７３ 液壓液及其制備方法，液壓液在表面進(jìn)行均勻鋪展作用，減少液壓液的爆聚堆積而作用不均勻；最后加入增溶活性劑，提高液壓液的分散活性，使得液壓液作用效率得到提高。解決了目前液壓液抗燃、抗磨性能差的問(wèn)題。

７４ 機械手用液壓油及其制備方法，具有適宜的粘度和良好的粘溫性能，以保證機械手在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好的潤滑、冷卻、密封；具有良好的氧化安定性、防銹性，防止金屬表面銹蝕。

７５ 環(huán)境友好型礦山液壓支架濃縮液及其制備方法，外觀(guān)好、清澈透明、無(wú)刺激性氣味、無(wú)揮發(fā)物質(zhì)，所采用原料全部可生物降解，綠色環(huán)保。

７６ 耐高低溫液壓油及其生產(chǎn)工藝，具有較好的耐高低溫性能，且閃點(diǎn)較高。本發(fā)明所述一種耐高低溫液壓油在較寬的溫度范圍內使用具有較好的粘度、燃點(diǎn)比較高，使用安全系數比較大，使用壽命比較長(cháng)。

７７ 液壓油制備方法，滿(mǎn)足所有的液壓系統使用，包括一般噴注機、高速高負荷及高溫操作的液壓傳動(dòng)系統，具備極出色的防銹、防腐蝕、抗泡和抗氧化的強大功能。

７８ 液壓支架濃縮物專(zhuān)用潤滑劑的制備方法，反應溫度相對較低７０?９０℃、常壓、無(wú)溶劑、無(wú)需提純，制備的液壓支架濃縮物專(zhuān)用潤滑劑具有四個(gè)優(yōu)勢：抗硬水性好、熱穩定性好、耐凍融性好、潤滑性好，用該產(chǎn)品生產(chǎn)液壓支架濃縮物工藝簡(jiǎn)單、成本低。

７９ 長(cháng)壽命抗磨液壓油的制備方法，制得的抗磨液壓油不含有鈣、氯等元素，給予液壓系統的密封件更好的保護，使得液壓油的使用周期更長(cháng)。