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1    低腐蝕無(wú)固相高密度完井液及其制備方法

具備密度高能力，可以滿(mǎn)足高溫高壓地層的完井作業(yè)；所述高密度完井液無(wú)固相，能有效減少固相粒子對地層的傷害，保護儲層；同時(shí)具有優(yōu)良高溫穩定性，避免了高溫條件下降解造成的體系失穩，有效減少完井作業(yè)事故的發(fā)生，提高完井效率。

2    適用于碎屑巖儲層的屏蔽暫堵鉆完井液及其制備方法

包括：原漿92％?94.5％；碳酸鈣1.5％?2.0％；石灰石粉0.5％?2％；非滲透處理劑0.5％?1.0％；改性瀝青0.5％?1.5％；乳化石蠟1％?2％；以上各成分的含量為重量百分比。本發(fā)明的適用于碎屑巖儲層的屏蔽暫堵鉆完井液及其制備方法，以碳酸鈣和石灰石粉為橋架粒子，乳化石蠟為變形粒子，變形粒子和橋架粒子組成封堵劑。添加進(jìn)已經(jīng)制備完成的原漿，并通過(guò)加入非滲透處理劑降失水和封堵孔喉，形成可用于中高滲碎屑巖儲層的屏蔽暫堵鉆完井液體系。通過(guò)上述各成分使得本發(fā)明的鉆完井液適用于中高滲透率、高含黏土礦物、高礦化度、多種敏感性特征的碎屑巖儲層。

3    低固相抗高溫抗鹽完井液及其制備方法和應用

該低固相抗高溫抗鹽完井液包括：水100重量份、膨潤土1?6重量份、甲酸鹽10?260重量份、抗高溫增粘劑1?10重量份、抗高溫降濾失劑2?10重量份、油層保護劑1?6重量份、流型調節劑1?10重量份、高溫穩定劑1?5重量份。本發(fā)明的低固相抗高溫抗鹽完井液在深井具有良好的攜帶巖屑懸浮能力，可用于深層勘探開(kāi)發(fā)，適應性強，并且可以用于高溫、低壓、低滲透砂巖和泥巖和泥巖頁(yè)巖儲層形成和鹽層，抑制頁(yè)巖水化膨脹能力和儲層保護效果好，主要用于深井完井施工作業(yè)。

4    水基完井液及其制備和應用

可用于稠油儲層，將稠油降粘技術(shù)與完井液系統的結合起來(lái)，是一套強抑制、無(wú)固相、防止油水乳化增粘的水基完井液體系。其對稠油降粘率高，對粘土顆粒有強抑制性，對金屬腐蝕速率低，與儲層流體的配伍性好，對儲層保護效果優(yōu)異；另外，該完井液制備方法簡(jiǎn)單，完全滿(mǎn)足現場(chǎng)現用現配。

5    封堵致密油氣射孔孔眼的制備物及其制備方法

采用本封堵致密油氣射孔孔眼的制備物，可有效封堵本段射孔孔眼，在進(jìn)行下一段壓裂施工時(shí)，免去了下入橋塞的步驟。在所有壓裂施工作業(yè)完成后，該制備物可以自溶于返排液中，隨返排液一起排出至地面，起到溝通裂縫與井筒的作用，從而控制了壓裂成本，避免了井下工具故障，縮短了壓裂施工時(shí)間，提高了施工成功率。

6    低固相高密度完井液制備方法

提供了低固相高密度完井液制備方法，通過(guò)該制備方法制備的低固相高密度完井液其密度能夠達到2.4g/cm3；其能夠用于高溫、高壓的深井開(kāi)發(fā)，具有較好的穩定性和低腐蝕性；且，低固相高密度完井液其密度達到2.4g/cm3后，其仍具有較好的穩定性。

7    抗超高溫180℃變密度無(wú)固相增粘型完井液與修井液

其原料包括1～2.5wt％的吸水膠粒，5～65wt％的復合鹽。本發(fā)明有效解決了傳統修井液抗溫不足、難以提升密度的難題，修井液可抗超高溫180℃，密度變化范圍在1.1～1.8g/cm3之間，對應的表觀(guān)粘度在27～690mPa·s范圍，可滿(mǎn)足超高溫高壓油氣井完井與修井作業(yè)需求，配制簡(jiǎn)便，易循環(huán)返排，現場(chǎng)可操作性強，具有良好的應用前景。

8    抗超高溫180℃增粘型完井液與修井液

其原料包括1wt％穩定劑、1.1wt％吸水膠粒、其余為水。在180℃下老化24h后，修井液的粘度范圍為87～650mPa·s，在高溫180℃下能保持粘度穩定?？蓾M(mǎn)足高溫油氣井修井需求，并且配制簡(jiǎn)便，現場(chǎng)可操作性強，具有良好的應用前景。

9    油氣井用無(wú)固相完井液修井液用提切劑及其制備方法

包括金屬鹽、堿度調節劑、流型調節劑和水，其中，各組分原料按下述重量百分比組成，金屬鹽8?12％；堿度調節劑28?32％；流型調節劑8?12％；余量為水；另外，本發(fā)明還公開(kāi)一種油氣井用無(wú)固相完井液修井液用提切劑制備方法，包括如下步驟：步驟1：在反應裝置中加入配方量水，然后加入配方量金屬鹽，使用攪拌裝置進(jìn)行攪拌使其快速溶解并均勻混合；步驟2：將其緩慢加入到配方量的堿度調節劑中，并調節pH＝9?10；步驟3：反應完成后加入流型調節劑進(jìn)行攪拌；步驟4：蒸發(fā)溶劑，并將其粉碎后得粉末。所公開(kāi)的提切劑能夠解決固相復合鹽水完井液、修井液懸浮攜砂不佳的技術(shù)問(wèn)題。

10    一種完井液用抗溫抗鹽凝膠暫堵隔離液制備方法

包括由功能聚合物、羥丙基瓜爾膠與黃原膠按重量比為4～8：0.5～1：2～3配制而成的懸浮劑，由改性樹(shù)脂、有機磺化聚合物、亞硫酸鈉按重量比為3～4：2～3：1～2配制而成的高溫穩定劑，水以及由復合鹽或有機鹽制成的加重劑組成；其中，懸浮劑、高溫穩定劑、加重劑和水的重量比為：8：10：50：100；在進(jìn)行配制時(shí)使用配方量進(jìn)行配制。具有較好的懸浮穩定性，具有較好的抗溫抗鹽性能，能夠有效防止水泥漿與鉆井液或鉆井液與完井液產(chǎn)生混合。

11    耐高溫強化型鉆完井液及其制備方法

原料：100～150份的基漿、0.6～0.8份的十二烷基磺酸鈉、0.6～0.8份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、0.02～0.04份的碳酰二胺脲、0.04～0.08份的亞硝酸鈉、0.06～0.1份的水滑石、0.3～2份的穩泡劑、1.8～2.4份的降濾失劑和0.8～1.2份的改性黃原膠。提供的耐高溫強化型鉆完井液具有發(fā)泡能力強，能夠抗高溫、提高泡沫均勻性和穩定性的優(yōu)點(diǎn)。

12    無(wú)固相高密度完井液及其制備方法

包括：水、溴化鈣、氯化鋅和咪唑啉添加劑；所述水、所述溴化鈣、所述氯化鋅和所述咪唑啉添加劑的質(zhì)量比為10:(22?24):(21?22):(0.1325?0.14)。通過(guò)溴化鈣和氯化鋅復合并加入咪唑啉添加劑，制備了密度大于溴化鈣和氯化鋅分別單獨溶解于水達到飽和時(shí)的密度的抗高溫高密度無(wú)固相完井液，使該完井液密度在(2.002?2.037)g/cm3，溶液流動(dòng)性好，表觀(guān)黏度≤19.50mPa.s，200℃常壓下對13Cr鋼材掛片腐蝕速率≤0.0333mm/a，黏土防膨率≥87.0％，溶液透明無(wú)色、濁度≤28.5NTU，為超深高溫油氣井完井和修井提供有力的科技支撐。

13    超高溫長(cháng)效穩定型油基完井液及其制備方法

成分：油包水基液、主乳化劑、輔乳化劑、潤濕劑、降濾失劑、堿度調節劑、有機土、加重劑；所述降濾失劑包括油溶性聚合物類(lèi)降濾失劑和磺化瀝青、改性瀝青、天然瀝青、腐殖酸酰胺、有機褐煤、乳化瀝青中的一種或幾種。所述加重劑包括重晶石和微錳粉Micromax或僅包括微錳粉Micromax。此外，本申請還提供了一種超高溫長(cháng)效穩定型油基完井液的制備方法。本申請提供的超高溫長(cháng)效穩定型油基完井液及制備方法能夠提供密度達1.8～2.4g/cm3、可抗溫度最高達200℃，高溫靜置15d后漿體穩定性良好，析出清液量小于10％，SSSI值可控制在0.15以?xún)?、PV＜80mPa·s、濾失量控制在10mL以?xún)鹊耐昃骸?/p>

14    完井液組合物及其應用

完井液組合物包括加重劑、增效劑、緩蝕劑、脫氧劑、螯合劑和水；其中，所述加重劑包括鹵化鹽、硝酸鹽、有機銅鹽、有機鋅鹽、甲酸鹽和乙酸鹽。

15    抗高溫試油油基完井液及制備方法和應用

該完井液包括基油和有機土、抗高溫主乳化劑、抗高溫輔乳化劑、降濾失劑、氧化鈣、氯化鈣鹽水和加重劑。該油基完井液密度1.60g/cm3～2.10g/cm3，200℃恒溫靜置15天，ES＞1500V，SSI＜0.20，用玻璃棒進(jìn)行探底，可清晰聽(tīng)見(jiàn)玻璃棒觸底聲音，并迅速靠近杯壁，重晶石無(wú)沉淀現象，具有優(yōu)異的高溫乳化穩定性和沉降穩定性。本發(fā)明較水基完井液，具有現場(chǎng)工藝簡(jiǎn)單，成本低，保護油氣層等諸多優(yōu)勢。

16    長(cháng)效穩定型甲酸鹽完井液及其制備方法和應用

如下：所述甲酸鹽完井液由甲酸鹽鹽水、降濾失劑、封堵劑、緩沖劑、分散劑、消泡劑、海泡石、加重劑組成；所述甲酸鹽鹽水為密度1.3?1.5g/cm3的甲酸鹽水溶液；以每100mL甲酸鹽鹽水計，其余組分的加入量為：降濾失劑1?3份、封堵劑2?20份、緩沖劑0.5?3份、分散劑1?6份、消泡劑0?1份、海泡石0?3份，加重劑根據密度調整使用量。本完井液密度為1.8?2.5g/cm3，適用井下溫度160～200℃的完井作業(yè)，200℃靜置老化15天后流變性和濾失量良好，沉實(shí)度≤1N，滿(mǎn)足完井要求，且制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

17    溫度響應型濾餅清除完井液及其制備方法

通過(guò)以下組分及其含量構成：有機酯混合物重量比50.0～60.0％，防腐劑重量比4.0～6.0％，氧化劑硝酸鹽重量比0.1～0.3％，抑制劑鉀鹽重量比10.0～20.0％，緩蝕劑重量比0.5～1.0％，余量是水，本發(fā)明能很好的保護儲層的原始物性，用量少，制備方法和所需設備條件簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，即能保護儲層，又能降低后期的開(kāi)發(fā)成本，獲得良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，值得推廣應用。

18    高密度抗高溫油基鉆完井液配方及其制備方法

首先將碳微米管進(jìn)行處理使其成為內親水外親油的碳微米管，然后將其與微米級得重晶石微粉混合超聲，使所述內親水外親油的碳微米管包裹住重晶石微粉，制得本發(fā)明所述加重劑。本發(fā)明針對超深井、高溫井、高密度井使用，最高可抗溫240℃，密度最高可調整至2.6g/cm3，且性能優(yōu)良。

19    強抑制聚束環(huán)保鉆完井液配方及其制備方法 

包括80～90重量份的基液和10～20重量份的微乳納米制劑；所述微乳納米制劑為從內到外依次為氧化型破膠劑、生物酶破膠劑、酸性破膠劑以及囊殼；氧化型破膠劑與生物酶破膠劑、生物酶破膠劑與酸性破膠劑之間通過(guò)包覆膜隔離。本發(fā)明可將濾殼較徹底的消除，可生物降解返排效果好，無(wú)毒避免對油氣層的傷害，可最大程度地提高油氣井產(chǎn)能和充分保護儲層。

20    低固相抗高溫甲酸鹽鉆完井液及其制備方法

抗高溫低固相復合甲酸鹽鉆完井液及其制備方法。本發(fā)明的低固相抗高溫甲酸鹽鉆完井液，包括水、抗高溫提切劑、抗高溫降濾失劑、緩沖劑、抗高溫可酸溶封堵劑和加重劑。本發(fā)明的低固相抗高溫鉆完井液具有高密度低固相、抗高溫、適用范圍廣泛的特點(diǎn)，可廣泛應用于因漏失而堵塞產(chǎn)層的高溫高壓深井勘探開(kāi)發(fā)。

21    超高溫高密度試油完井液及其制備方法與應用

該試油完井液的成分組成包括：水100?400份，分散劑6?50份，穩定劑3?28份，鹽2?35份，高溫保護劑0.5?10份，高溫流型調節劑1?12份，加重劑300?900份，其中，該試油完井液的密度為1.5?2.4g/cm3。本發(fā)明還提供了上述試油完井液的制備方法以及該試油完井液在井下溫度為200℃以上的鉆完井開(kāi)發(fā)中的應用。試油完井液中引入了高溫保護劑進(jìn)行協(xié)同增效，使得試油完井液抗溫能力達200℃以上，該溫度下依然具有良好的沉降穩定性和流變性。本發(fā)明的試油完井液與油基鉆井液有良好的配伍性，大大提高了試油完井液的使用范圍。

22    具有肥田作用的硝酸鹽復合完井液及其制備方法

解決了當前常用無(wú)機鹽完井液和有機鹽完井液的腐蝕嚴重，腐蝕產(chǎn)物可能形成二次污染，而且，當前的無(wú)機鹽往往對土壤造成比較嚴重的結塊問(wèn)題，具有對鉆具無(wú)腐蝕，對儲層有一定解堵作用，對環(huán)境無(wú)影響，對植物是一種必須的肥料的優(yōu)勢。

23    長(cháng)效穩定型水基完井液及其制備方法 

在200℃下靜恒溫30天后仍具有良好的流變性及低濾失量，本發(fā)明具有優(yōu)異的耐高溫長(cháng)效沉降穩定性，相比超高溫條件下常用的無(wú)固相鹽水完井液體系，本配方配制簡(jiǎn)單、成本低、腐蝕性低。

24    完井清洗液及其應用

深水保護儲層的完井清洗液儲層保護效果好，不會(huì )污染儲層，滲透率恢復值達到90％以上；深水保護儲層的完井清洗液能夠有效的頂替合成基鉆井液，并基本無(wú)混漿，最大限度的減少了混漿量，混漿量降低率可達90％以上；具有較好的清洗效果，能夠實(shí)現對井壁進(jìn)行清洗，清洗效率達到90％以上，能夠實(shí)現潤濕反轉。

25    一種高密度低pH值完井液用加重鹽及其制備方法

包括：(1)將組分A加入蒸餾水中，攪拌溶解，調節溶液的pH值至4～7；(2)將溶液加熱至93℃～125℃，回流保溫10min～120min；(3)加入組分B，調節溶液的pH值至7.5～8.5；(4)將溶液加熱至105℃～125℃，并回流保溫10min～120min；(5)將步驟(4)所得的溶液在≤105℃的條件下加熱濃縮，烘干造粒；其中，所述組分A選自溴丙二酸、磷酸、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀、磷酸鉀中的一種或更多種；所述組分B選自焦磷酸鉀、三聚磷酸鉀、甲酸鉀中的一種或更多種；所述加重鹽通過(guò)上述方法制備，具有高密度、低結晶點(diǎn)、低pH值、較低成本的優(yōu)點(diǎn)。

26    無(wú)固相無(wú)污染低傷害高密度完井液及其制備方法

該完井液包括以質(zhì)量分數計的1～5％的氫氧化鉀、5～10％的磷酸二氫鉀、15～40％的磷酸一氫鉀、1～5％的甲酸鉀、10～30％的焦磷酸鉀、5～12％的甲酸銫、0.2～0.8％的增粘劑、1～2％的降濾失劑和余量的水，以制成了密度為1.7～1.9g/cm3的高密度完井液，其水溶解性即使在低溫、常溫、高溫狀態(tài)下溶解性均呈現良好表現，可適用溫度寬，真正實(shí)現了完井液中的無(wú)固相，同時(shí)該完井液具有在井下地層不產(chǎn)生化學(xué)沉淀和污垢，對儲層污染小、傷害小，不會(huì )堵塞儲層的有點(diǎn)；另外，該完井液制備方法簡(jiǎn)單，完全滿(mǎn)足現場(chǎng)現用現配。

27    聚合物射孔液及其制備方法

聚合物射孔液由以下質(zhì)量百分比的組分組成：聚合物稠化劑0.25％～0.45％，加重劑12％～26％，助排劑0.02％～0.08％，破膠劑0.015％～0.03％，暫堵劑0.55％～2.5％，余量為水。本發(fā)明提供的聚合物射孔液，密度在1.10g/cm3～1.25g/cm3可調，在溫度50～100℃、轉速1000s?1、剪切60min后粘度在50mPa·s以上；破膠液粘度≤2mPa·s，界面張力低，施工后可快速返排；該射孔液尤其適用于異常高壓的高孔高滲堿敏性地層，具有密度可調、防漏堵漏、耐溫耐剪切、低濾失、低腐蝕率、低巖心傷害、破膠徹底、易返排的特點(diǎn)。

28    鹽水完井液用消泡劑及其制備方法

消泡劑包括2～10％的二甲基硅油，10～30％的聚醚，2～8％的乳化劑，5～20％高級醇，10～30％的有機溶劑和余量的水，以質(zhì)量分數計；通過(guò)將水、二甲基硅油、聚醚和有機溶劑混合均勻進(jìn)行升溫反應后再加入乳化劑和高級醇攪拌均勻并冷卻制成；該鹽水完井液用液體消泡劑適用于各種鹽水完井液體系，其消泡、抑泡性能良好，能迅速消除鹽水完井液配制過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，降低液體表面張力，同時(shí)配制方法簡(jiǎn)便可行，所用原料來(lái)源廣泛，成本低，有極好的推廣前景。

29    替代CaBr2的強抑制低腐蝕鹽水完井液及其制備方法   

該堿性完井液包括以質(zhì)量分數計的50～80％的復合鉀鹽，1～3％的疏水改性海藻酸鈉，1～2％的粘土防膨劑，1.5～2％的降濾失劑，2～5％的緩蝕劑和余量的水；通過(guò)首次采用疏水改性海藻酸鈉作為完井液增粘劑和配伍性良好的粘土防膨劑、降濾失劑和緩蝕劑，配置出能替代密度為1.70g/cm3的CaBr2鹽水完井液的新型強抑制低腐蝕鹽水完井液；此外，該堿性完井液制備方法簡(jiǎn)單，安全，具有極好的工業(yè)前景。

30    替代CaCl2的無(wú)污染低傷害堿性完井液及其制備方法  

該堿性完井液包括以質(zhì)量分數計的30～70％的碳酸鉀，1～3％的疏水改性海藻酸鈉，1～2％的抑制劑，1～2％的降濾失劑，0～1％的消泡劑和余量的水；通過(guò)首次采用疏水改性海藻酸鈉作為完井液增粘劑和環(huán)境友好且配伍性良好的功能性組分，配置出能替代密度為1.40g/cm3的CaCl2鹽水完井液的新型堿性完井液；該堿性完井液通過(guò)將碳酸鉀、疏水改性海藻酸鈉、抑制劑、降濾失劑和消泡劑分段加入至水中攪拌均勻制得，制備方法簡(jiǎn)單，安全，具有極好的工業(yè)前景。

31    微乳完井液及其應用

包括：油相、水相、表面活性劑、助表面活性劑、鹽和清洗劑，其中所述清洗劑選自氧化劑和生物酶。根據本發(fā)明提供的完井液具有優(yōu)良的綜合性能，有利于清除鉆井液尤其是水基鉆井液地層傷害，提高投產(chǎn)時(shí)的原油產(chǎn)量。根據本發(fā)明提供的完井液，具有寬廣的應用前景。

32    油基鉆井液井筒完井清洗液及其制備方法

該油基鉆井液井筒完井清洗液的原料按重量百分數計包括：有機酸溶液25%至30%、乳化劑1%至3%、有機溶劑0.5%至0.7%、快速滲透劑0.5%至2%、緩蝕劑0.05%至0.1%和余量的基礎油。本發(fā)明的油基鉆井液井筒完井清洗液是一種油基清洗液，是一種油包酸乳化液，應用在裸眼完井或篩管（割縫管）完井后，能夠恢復井筒與地層之間的近井壁孔隙，打開(kāi)油氣通道，具有較高的清洗率，不僅可以清除井筒粘附物，還可以疏通近井壁儲層通道，清洗篩管（割縫管），保護油氣層。

33    保護超深致密砂巖氣藏的超微高密度鉆完井工作液及其配制方法 

提供了上述超微高密度鉆完井工作液的配制方法。本發(fā)明提供的超微高密度鉆完井工作液適用于鉆探深井超深井高壓氣藏儲層，在1.8-2.3g/cm3的密度條件下，抗溫能力能夠達到180℃；同時(shí)，在完井階段，具有長(cháng)時(shí)間靜止抗高溫懸浮穩定能力，滿(mǎn)足深井超深井試油完井作業(yè)，是一種性能良好的抗高溫、抗高壓、抗高礦化度的鉆完井工作液。

34    低滲裂縫性油藏套管完井水平井堵水方法

步驟：a.將水平井出水層段隔開(kāi)；b.將抗剪切堵劑和清水混合后形成抗剪切堵劑溶液；c.將抗剪切堵劑溶液注入地層，封堵出水層段；d.將清水過(guò)頂替抗剪切堵劑溶液進(jìn)入地層內；e.關(guān)井候凝；f.開(kāi)井抽吸，對油井進(jìn)行抽吸投產(chǎn)，解決了現有的堵水工藝不能解決低滲裂縫性油藏套管完井水平井在高壓、高液量、水力噴射特殊管柱等特殊井況下堵水的問(wèn)題，所采用的抗剪切堵劑溶解后粘度低，而且抗剪切特性強，具有很好的成膠堵水效果。

35    無(wú)固相替漿完井保護液及其制備方法

該完井保護液包括以下重量份的組分：甲酸鹽基液100份，增粘劑0.2～0.4份，高溫保護劑1～3份，粘土穩定劑0.2～3份，防水鎖劑0.2～1份；具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）無(wú)固相則不存在固相下沉；（2）良好的流變性與較低的切力值；（3）優(yōu)良的油氣層保護功能；（4）抗高溫、抗鹽穩定性強，儲層溫度下體系具有良好的頂替和攜帶能力；（5）安全無(wú)毒、易降解，與環(huán)境相容；（6）與鉆井液和壓裂液破膠液配伍性好，混合后不影響流變性；（7）腐蝕性小，極大地降低了鹽水溶液對井下工具的腐蝕性；（8）比重高且無(wú)固相，適用于異常高溫高壓區的應用。

36    高礦化度無(wú)固相微泡沫鉆井液或完井液配方及其制備方法

該鉆井液有以下重量份的原料制成：⑴增粘劑，0.3~0.6份；⑵穩泡劑，0.3~0.5份；⑶發(fā)泡劑，0.7~1.1份；⑷降濾失劑，2~3份；⑸流型調節劑，0.3~0.5份；⑹純堿，0.2~0.3份；⑺基液，100份。其配制方法為：上述組分⑴—⑹按其含量，在常溫常壓、機械攪拌的條件下以常規方式依次加入組分⑺中，全部加入后攪拌2-6小時(shí)。本發(fā)明所涉及的高礦化度無(wú)固相微泡沫鉆井液或完井液體系具有優(yōu)異的流變性能、較好的降濾失性能以及較好的穩定性，可應用于高含鹽（鹽膏層）、低壓、易漏地層的鉆井或完井施工中。

37    無(wú)固相海水微泡沫鉆井液或完井液配方及其制備方法 

該鉆井液或完井液由以下重量份的原料組成：①增粘劑，0.5~0.7份；②穩泡劑，0.4~0.6份；③發(fā)泡劑，1.2~1.5份；④降濾失劑，2~4份；⑤流型調節劑，0.2~0.4份；⑥堿，0.2~0.3份；⑦密度調節劑，0-80份；⑧基液，100份。制備方法為：上述組分①—⑦按其含量，在常溫常壓下，機械攪拌的條件下以常規方式依次加入組分⑧中，全部加入后攪拌2-6小時(shí)。本發(fā)明所涉及的無(wú)固相海水微泡沫鉆井液或完井液不含有膨潤土，密度可調范圍大，并且流變性能優(yōu)異、濾失量低、穩定性高，適宜用于海洋低壓易漏地層的鉆井或完井施工中。

38    抗高溫無(wú)固相微泡沫鉆井液或完井液配方及其制備方法

原料制成：⑴抗高溫增粘劑，0.5~1份；⑵抗高溫發(fā)泡劑，0.5~1份；⑶抗高溫保護劑，0.2~0.3份；⑷抗高溫降濾失劑，2~3份；⑸抗高溫流型調節劑，0.6~1份；⑹純堿，0.2~0.3份；⑺水，100份。其配制方法為：上述組分⑴—⑹按其含量，在常溫常壓，機械攪拌的條件下以常規方式依次加入組分⑺中，全部加入后攪拌2-6小時(shí)。本發(fā)明具有優(yōu)異的流變性能、較好的降濾失性能、較好的穩定性以及良好的抗高溫能力，可應用于高溫、低壓易漏地層的鉆井或完井施工中。

39    無(wú)固相有機清潔鹽水完井液配方及其制備方法 

如下：有機抑制劑6%～20%、封堵劑0.05%～0.2%、堿度控制劑0.2%～0.3%、殺菌劑0.05%～0.1%、除氧劑0.3%～0.4%、緩蝕劑0.2%～0.3%、余量為清水。在上述完井液各組分的基礎上，還可根據鉆井施工需要添加重量百分比為0.1%～2.0%的降濾失劑和重量百分比為0.1%～2.0%的潤滑劑。本發(fā)明設計的完井液不含有固相處理劑，可有效降低油氣井完井作業(yè)期間由粘土礦物引起的油氣儲層損害，并且抑菌及防腐蝕性能優(yōu)良，各組分極易生物降解，有助于恢復儲層的滲透率，大幅提高單井產(chǎn)量。

40    提高鉆速的鉆井液完井液及制備方法

優(yōu)點(diǎn)是：在高密度情況下保持低固相含量，同時(shí)具備優(yōu)良的清潔潤濕防泥包、防水鎖傷害、抗溫抗鹽、潤滑降摩阻、抑制防塌和封堵能力，能穩定井壁，增加鉆井液初失水，降低壓持效應，提高鉆井速度。

41    減小摩擦的完井液

包括在油中混合選定的表面活性劑及特氟綸粒子，然后將油加入水中并將混合物向下泵送到油管的步驟。所述混合物在套管內部的連續油管鉆孔方面尤其有效。還已經(jīng)發(fā)現制劑可減小金屬表面上的腐蝕。

42    完井液用無(wú)固相高粘切隔離劑配方及其制備方法 

該無(wú)固相高粘切隔離劑抗高溫，在180℃仍保持理化特征性能穩定；無(wú)固相高粘切隔離劑與油基鉆井液、水基鉆井液、酸、堿或鹽溶液保持惰性，不發(fā)生化學(xué)反應；由于不含固相，不會(huì )產(chǎn)生分層現象，從而避免了環(huán)空堵塞的問(wèn)題。

43    高溫氣井水平井鉆井液及包含該鉆井液的完井液

解決了后期完井測試過(guò)程中，連續抗高溫穩定性較差，易出現高溫降解等現象，并且嚴重影響后期測試結果的準確性和產(chǎn)能的發(fā)現，并且極易導致堵塞工具，造成事故的問(wèn)題。該高溫氣井水平井鉆井液，由基液和加重劑組成，基液包括水、增粘劑、鉆井膨潤土、抑制劑、封堵劑、降失水劑、潤滑劑，加重劑為重晶石。該高溫氣井水平井完井液，由基液和加重劑組成，基液為原有鉆井液，加重劑為可酸溶性材料。

44    無(wú)固相完井封閉液及其制備方法

由加重劑、粘土穩定劑、緩蝕劑、除氧劑、pH值調節劑與水組成。無(wú)固相完井封閉液在室溫下的密度為1.20g/cm3-1.68g/cm3；它具有良好的熱穩定性，與儲層流體具有良好的配伍性，對井下工具及管柱具有極低的腐蝕性，無(wú)毒以及對環(huán)境無(wú)污染，保護儲層效果好，流動(dòng)性好，摩阻小，析晶溫度可調，最低可至零下50℃；成本低。

45    用于完井的組合物和方法  

包含增重劑，諸如赤鐵礦、鈦鐵礦、重晶石和黑錳礦。所述增重劑通常為細粒以助于將其保持懸浮在水泥漿中。在高溫下，基于金屬氧化物的細粒增重劑與凝固波特蘭水泥中的水合硅酸鈣粘合劑反應，從而導致水泥變質(zhì)?；诮饘倭蛩猁}的細粒增重劑相對于水合硅酸鈣為惰性的；因此凝固水泥的穩定性得以保持。

46    高密度超微鉆完井試油工作液的生產(chǎn)方法及其裝置

包括：將所要生產(chǎn)的物料和水按比例投入進(jìn)料系統，并攪拌均勻，然后過(guò)振動(dòng)篩除去雜質(zhì)；然后將物料經(jīng)過(guò)鋼制管線(xiàn)進(jìn)入初級分散系統；然后經(jīng)過(guò)鋼制管線(xiàn)進(jìn)入超微粉碎系統；當所得物料到達密度和粒徑分布指標要求后，進(jìn)入儲存系統備用。該生產(chǎn)裝置由進(jìn)料系統、初級分散系統、超微粉碎系統和儲存系統組成。該方法設計合理，操作安全簡(jiǎn)便，所得到的高密度超微鉆完井試油工作液密度為1.5g/cm3-2.5g/cm3，粒徑D50為0.5-3微米，D90為0.5-6微米，工作液在井下溫度120℃-200℃條件下，性能穩定長(cháng)達15-30天，高溫沉降穩定性和流變性?xún)?yōu)良，可用于石油行業(yè)中深井超深井復雜井的鉆井、完井、試油、射孔等多項作業(yè)。

47    用于完井鹽水的氧清除劑組合物配方及其制備方法

這種氧清除劑在高溫地下地層中有效并且穩定。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述氧清除劑含有異抗壞血酸鹽和烷基羥胺。

48    非破膠可液化的清潔鉆開(kāi)液及配套完井液配方及其制備方法

組成為增粘劑、堿度調節劑、降濾失劑、抑制劑、潤滑劑、暫堵劑、海水；其中各組分的重量百分比為：增粘劑：0.2％-1.2％；堿度調節劑：0.2％-1.5％；降濾失劑：1.0％-4.0％；抑制劑：1.5％-30％；暫堵劑：2.0％-15％；潤滑劑：1.0％-5.0％；海水：余量；本發(fā)明所提供的非破膠鉆開(kāi)液的配套完井液具有較好的清潔效果，完井液能夠溶蝕液化所述非破膠鉆開(kāi)液的泥餅，清除鉆井過(guò)程中的有機額無(wú)機傷害，保護油氣層，消除鉆井及完井全過(guò)程儲層傷害。

49    生物酶無(wú)固相完井液配方及其制備方法

原料構成：至少一種生物酶可降解的鉆井液降濾失劑 0.5～3.0、至少一種生物酶可降解的增粘劑               0.1～2.0、至少一種生物酶 0.05～2.0。所述的原料還包括至少一種1～5質(zhì)量份的可溶性鹽類(lèi)及至少一種0.1～1份的一種能降低水基完井液表面張力的表面活性劑。這種生物酶無(wú)固相完井液技術(shù)固相含量極低；具有生物降解性，同時(shí)具備良好的抑制性和潤滑性，對地層低污染、低傷害，地層滲透率恢復值高，完井后不需要采用常規壓力、酸化解堵、油溶和破膠解堵等技術(shù)，簡(jiǎn)化了增產(chǎn)措施。

50    環(huán)保型低固相油基鉆井液完井液及制備方法 

原料構成：基礎油55～90、油基增粘劑1.0～3.0、乳化劑3.0～6.0、潤濕劑 1.0～4.0、堿度調節劑 3～9、鹽水10～45。該制備方法按如下步驟進(jìn)行：a.取基礎油，加入乳化劑、油基增粘劑、潤濕劑、堿度調節劑，水浴40~60℃，以11×1000rpm的速度攪拌1～2h；b.將鹽水溶液10-45體積份緩慢地加入到a步驟的液體中，水浴40～60℃，以11×1000rpm的速度攪拌3～5h，得產(chǎn)品。

51    注蒸汽熱采用溫敏性固砂封竄完井一體化化學(xué)體系

該化學(xué)體系包括低粘度的糠醇預聚體、溫度選擇性固化劑、間苯二酚；該化學(xué)體系在油藏溫度及井筒溫度條件下化學(xué)性質(zhì)穩定，利用注入蒸汽后的熱引發(fā)，形成以固化樹(shù)脂為連續相，氣體為分散相并具有較高強度的發(fā)泡樹(shù)脂，并在地層砂表面形成樹(shù)脂膜，通過(guò)氫鍵將地層砂膠結，從而固結地層砂及封堵大孔道，可在熱采開(kāi)發(fā)工藝中采用單液法施工，固砂劑封竄一體化。

52    一種水平井水力噴砂射孔液配方及其制備方法  

它是由1-5%烷基季銨鹽、0.1-0.5%反離子鹽和1-3%無(wú)機鹽混合后的水溶液；或者是由1-5%烷基季銨鹽、0.1-0.5%反離子鹽、1-3%無(wú)機鹽和0.02-0.08%直鏈醇混合后的水溶液；上述百分數均為質(zhì)量百分數。該射孔液具有配制簡(jiǎn)單，可重復利用降低成本，能夠長(cháng)時(shí)間放置不容易腐敗，射孔液結構具有較好的穩定性，剪切后液體粘度會(huì )自動(dòng)修復，同時(shí)避免了殘砂對射孔效果的影響。

53    鉆進(jìn)液和在含煤地層中鉆進(jìn)的方法 

包括：提供包括至少0.05%硫酸鈣的混合金屬增稠的鉆進(jìn)液；使所述鉆進(jìn)液流通通過(guò)所述井；和鉆進(jìn)到煤層中。

54    用于清除油基鉆井液濾餅的完井液及制備方法   

組分包括基液、主乳化劑、輔助乳化劑、互溶劑和高效解堵劑，其中基液的重量百分比為85%~92%、主乳化劑的重量百分比為2%~4%、輔助乳化劑的重量百分比為2%~3%、互溶劑的重量百分比為1%~3%和高效解堵劑的重量百分比為3%~5%，能有效清除油基鉆井液濾餅，保護油氣層。

55    一種低滲透無(wú)固相完井液配方及其制備方法

比重調節劑20～65%、降濾失劑1~3%、防膨劑1~2%、結晶抑制劑0.05～0.1%、防塌劑0.5～1%和緩蝕劑0.5～1%，余量為水；其中所述比重調節劑為氯化鋅、溴化鋅、碘化鋅、硫酸鋅、醋酸鋅、氯酸鋅和硝酸鋅中的一種或二種以上的組合，降濾失劑為羧甲基改性淀粉，防膨劑為二烯丙基二甲基氯化銨，結晶抑制劑為氮川三乙酸和EDTA中的一種或二種的組合，防塌劑為硝基腐植酸鉀，緩蝕劑為鉬酸鈉、鎢酸鈉和鉻酸鈉中的一種或兩種以上的組合；本完井液比重大，穩定性好，耐高溫、高壓，能降低粘土膨脹率，提高了巖心滲透率恢復值不產(chǎn)生沉淀。

56    納米顆粒致密化的完井液配方及其制備方法

這類(lèi)完井液的獨特之處在于它們利用納米顆粒作為增重（致密化）劑提高所述增重（致密化）劑分散于其中的流體的比重（或密度）。取決于它們的性能，這類(lèi)納米顆粒增重劑可以極大地拓寬用于完井液的基液類(lèi)型，從而允許使用非水基液和甚至烴基液。另外，這類(lèi)納米顆粒致密化的完井液可提供降低的環(huán)境風(fēng)險，并且其中所使用的納米顆粒增重劑可以更容易地從它們分散于其中的基液回收。

57    修完井液配方及其制備方法

該修完井液包括配制基液和添加劑，配置基液為地層水或者是地層水和地表水的混合液，其中，添加劑包括增粘劑，緩蝕劑，穩定劑，殺菌劑。技術(shù)方案，各種原料配物性良好，與地層配物性良好，具有抗高溫、高礦化度的特點(diǎn)，現場(chǎng)配制工藝簡(jiǎn)單易行，滿(mǎn)足保護儲層要求。

58    完井用pH調節解堵液配方及其制備方法

該發(fā)明所述的解堵液包含下列組份，其質(zhì)量百分比配比為：聚合醇3.0～5.0％、甲酸鹽2.0～3.0％、生物聚合物3.0～5.0％、生物酶3.0～5.0％、pH調節劑1.0～3.0％，余量為水，通過(guò)調節完井液的pH值來(lái)解除濾餅堵塞，避免使用酸化、氧化等方法清除濾餅帶來(lái)的二次環(huán)境污染。

59    無(wú)固相多功能完井工作液 配方及其制備方法

原料是按以下重量份配比的：無(wú)機鹽1-60份、防膨劑0.2-20份、增粘劑0.2-5份、降濾失劑0.2-5份、阻垢緩蝕劑0.2-2份、殺菌劑0.2-5份。本發(fā)明提供的一種無(wú)固相多功能完井工作液，同時(shí)具有壓井、洗井、油氣層保護以及套管防腐緩蝕的作用，滿(mǎn)足了海上油氣田作業(yè)對完井工作液多功能性的要求。

60    用于鉆井和完井流體的乳狀液穩定劑

包含：油質(zhì)流體、與所述油質(zhì)流體至少部分不混溶的流體以及乳狀液穩定劑，其中所述乳狀液穩定劑包含第一離子化合物和第二離子化合物，所述第一離子化合物可溶于所述油質(zhì)流體或者與所述油質(zhì)流體至少部分不混溶的所述流體，所述第二離子化合物具有與所述第一離子化合物相反符號的電荷且至少部分可溶于與所述第一離子化合物相反的流體。本發(fā)明還提供涉及使用穩定的乳狀液組合物的方法以及制備穩定的乳狀液組合物的方法。

61    一種油氣儲層保護的鉆井完井液 配方及其制備方法

聚丙烯酰胺納米共聚復合材料0.5～3.0份，改性聚丙烯納米復合超短纖維0.5～2.0份，水300～600份。其中改性聚丙烯納米復合超短纖維是聚丙烯/粘土納米復合超短纖維經(jīng)氧化改性和2-甲基-2丙烯酰胺丙磺酸接枝的產(chǎn)物。本發(fā)明提供的鉆井完井液可以形成均勻懸浮體系，具有懸浮性和流變性好、密度可調、泥餅致密、相對濾失量低、抗高溫高鹽、封堵效率高的顯著(zhù)特性，用于油氣層保護，具有顯著(zhù)的增產(chǎn)。

62    新型的完井用生物解堵液及生產(chǎn)方法

水作為基液，表面活性劑含量2.0-5.0％、流型調節劑含量1.0-5.0％、生物酶含量6.0-8.0％。所述的生物酶是針對鉆井液中使用的聚合物優(yōu)選的相對應的3-5種生物酶復合而成，能夠充分降解鉆井液濾餅中的聚合物，破壞濾餅結構，因而濾餅清除均勻、徹底，并且不會(huì )對儲層造成二次污染，可廣泛應用于水平井中裸眼完井和篩管完井作業(yè)。

63    用于油田完井解堵的SUN-W100生物酶完井增產(chǎn)工藝

快速有效的清除聚合物和無(wú)機垢傷害，提高油氣滲透率，能夠疏通擴大滲流孔道，不會(huì )出現泡沫堵塞，能有效消除聚合物和無(wú)機垢堵塞，腐蝕速度小，具有不傷害油藏骨架，不產(chǎn)生二次沉淀，安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

64    用于提高完井液密度且作為高溫且易于使用的石油和天然氣工業(yè)用完井液的專(zhuān)門(mén)配制的磷酸鹽組合物

磷酸鹽組合物，其用于石油和天然氣工業(yè)應用。該鹽具有石油和天然氣工業(yè)用于完井液和壓井液所需的性質(zhì)，例如高達1.85的高密度、低腐蝕性、穩定且能夠經(jīng)受來(lái)自地層的干擾、不沉淀、具有緩沖pH的能力且還能夠解決其不足，在曠野中易于混合，并具有提高現有完井液密度的能力。

65    抗高溫抗鹽無(wú)固相環(huán)保鉆完井一體化工作液

每立方米溶液含有以下質(zhì)量配比的組分：甲酸鹽10-260kg；增粘劑0.5-0.6kg；降濾失劑3.0-4.0kg；油層保護劑2.0-3.0kg；聚合醇防塌劑2.0-3.0kg；其余為水。本發(fā)明配方科學(xué)、合理，是一種抗高溫(230℃)、抗鹽、無(wú)固相污染且易降解的新型環(huán)保型工作液體系?？朔爽F有技術(shù)的諸多缺點(diǎn)，實(shí)現了流變性佳、切力值低、體系濾失量低、配伍兼容性好、成本低廉、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。

66    海水基微泡完井液配方及其制備方法

包括：碳酸鈉0.1～0.2％、氫氧化鈉0.10～0.15％、羥丙基淀粉1～2％、改配黃原膠0.3～0.5％、十二烷基磺酸鈉0.1～0.4％、十二烷基苯0.1～0.3％、甲酸鉀1～4％、表面活性劑2～4％、苯并三唑0.1～0.2％，余量為水；其中，所述百分比為重量百分比。除具有普通完井液優(yōu)良特性外，還具有防漏堵漏能力優(yōu)越、微泡抗壓能力強，流變性良好、密度可調的特點(diǎn)，可適用于低壓、易漏及多壓力系統地層。

67    海水基無(wú)固相環(huán)保鉆完井液配方及其制備方法

含有清潔海水、抗鹽增粘降濾失劑、防塌抑制劑、鉆完井液用潤滑劑、儲層保護劑、鉆完井液用緩蝕劑、pH值調節劑、鉆完井液用消泡劑為主要成分的水基鉆完井液，該鉆完井液所選組分均為環(huán)保型添加劑，優(yōu)化了鉆完井液性能，不僅滿(mǎn)足鉆完井液常規性能(包括密度、酸堿性、濾失性、流變性、穩定性等)，同時(shí)具有生物降解性好、無(wú)生物積累、毒性小或無(wú)毒，對環(huán)境無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，該海水基無(wú)固相環(huán)保鉆完井液EC50值達到6.6×105mg/L，巖心滲透率恢復值達到93.5％，達到保護儲層、保護環(huán)境、提高海洋石油及天然氣資源利用率的目的。

68    海水基完井液配方及其制備方法

可有效克服現有完井液在性能及應用中的缺點(diǎn)，其解決的技術(shù)方案是，該海水基完井液是一種由清潔海水、抗鹽增粘降濾失劑、防塌抑制劑、完井液潤滑劑、儲層保護劑、完井液防腐劑和PH值調節劑組成的完井液，該完井液所選組分均為環(huán)保型添加劑，優(yōu)化了完井液性能，不僅滿(mǎn)足常規性能(包括密度、酸堿性、濾失性、流變性、穩定性等)，同時(shí)具有生物降解性好、無(wú)生物積累、毒性小或無(wú)毒，對環(huán)境無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，該海水基完井液EC50值＝5.9×105mg/L，巖心滲透率恢復值達到88.7％，達到保護儲層、保護環(huán)境、提高石油及天然氣資源利用率的目的。

69    一種完井用射孔液配方及其制備方法

該射孔液包括包括水、碳酸鈉、流型調節劑、發(fā)泡劑和穩定劑；所述水、碳酸鈉、流型調節劑、發(fā)泡劑和穩定劑的質(zhì)量份數比為：100∶(0.1-0.3)∶(0.3-0.4)∶(0.1-0.2)∶(0.2-0.4)。該射孔液還可以包括粘土穩定劑、緩蝕劑和防水鎖劑。本發(fā)明提供了一種海上石油完井用低溫微泡射孔液，其是一種新型的射孔液。在性能上，本發(fā)明的海上石油完井用低溫微泡射孔液除具現在常用射孔液的優(yōu)點(diǎn)外，新增防漏堵漏的優(yōu)點(diǎn)，解決了完井過(guò)程中的漏失問(wèn)題，且更具密度可調的特點(diǎn)。在使用上，本發(fā)明克服了氮氣泡沫配置設備龐雜、可循環(huán)泡沫密度控制困難的缺點(diǎn)，配制設備簡(jiǎn)易，密度調整便易。

70   石油工程儲層保護的鉆井完井液組合物及其制備方法

將有機化層狀硅酸鹽與聚烯烴樹(shù)脂按質(zhì)量比1.0～50.0，在雙螺桿擠出機上100℃～250℃制得復合材料，將該復合材料在螺桿紡絲機上及溫度100℃～230℃工藝進(jìn)行紡絲，經(jīng)切斷為長(cháng)度2～5mm直徑2.0um～100.0um超短纖維。該超短纖以0.1wt.％～10.0wt.％加入粘土的API標準鉆井完井液基漿形成均勻懸浮體系，得到懸浮性好、密度可調、相對濾失量低、抗高溫、封堵效率高及可用于石油鉆井儲層保護的鉆井完井液體系。