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1      挪威優(yōu)秀技術(shù)：對基于水合硝酸鹽礦物鹽的組合物的熔體進(jìn)行造粒的方法、及其用途  
         步驟：對熔體進(jìn)行造粒，在造粒機的出口處分離出尺寸過(guò)小和尺寸過(guò)大的顆粒，并將尺寸過(guò)小和尺寸過(guò)大的顆粒再循環(huán)到造粒機中，測量造粒機中的溫度，根據所測得的造粒機中的溫度來(lái)調整再循環(huán)到造粒機中的尺寸過(guò)小和尺寸過(guò)大的顆粒的量。還涉及低產(chǎn)塵的基于水合硝酸鹽礦物鹽的組合物的未涂覆顆粒。

2      微生物菌肥的造粒方法  
        步驟包括：將含有微生物菌的有機物料進(jìn)行固體發(fā)酵，得到菌肥，再將菌肥經(jīng)成型造粒得到菌肥顆粒；對所述菌肥顆粒進(jìn)行表面機械活化處理；分別制取粒徑為0.01?5μm的改性淀粉和粒徑為50?200μm的加氣混凝土粉，將改性淀粉與加氣混凝土粉混合后，加入分散溶劑攪拌得到包覆漿；采用包覆漿對菌肥顆粒進(jìn)行包覆處理，干燥后即得微生物菌肥。該生物菌肥在造粒過(guò)程中，先對肥料顆粒表面進(jìn)行活化處理，再包覆有由加氣混凝土粉和改性淀粉制成的包覆膜，使得肥效成份被充分固定，遇水不會(huì )直接全部坍縮溶解流失，且微孔結構始終能保持肥效的穩定溶解散發(fā)，從而起到了緩釋作用，提升了生物菌肥的環(huán)境耐受性，保證其肥效的長(cháng)期穩定性。

3      球形硫酸鉀粘合造粒方法
        包括以下步驟：（1）、將30~60重量份的硫酸鉀擠壓造粒篩下返料與20~60重量份的硫酸鉀成品粉末及5~20重量份的硫酸鉀擠壓造粒旋風(fēng)除塵返料加入造粒機中，先加入1~4重量份的無(wú)機鹽溶液潤濕物料，再加入1~4重量份的粘結劑造粒；（2）、造粒后的顆粒物料再轉入烘干機中，烘干溫度250~350°C，烘干時(shí)間30~60分鐘；（3）、烘干后的顆粒物料再轉入冷卻篩分機中，冷卻篩分時(shí)間10~30分鐘。制得的肥料顆粒強度高，平均抗碎壓力為20~40N；添加劑成本低，原料易獲取，且添加量小。

4      一種鈣鎂磷肥造粒劑及其應用
        鈣鎂磷肥造粒劑由粉體和液體兩部分組成，粉體部分為淀粉、糊精中一種或二者的混合物，液體部分為腐殖酸溶液。鈣鎂磷肥造粒時(shí)，將粉體的淀粉、糊精中一種或二者的混合物與鈣鎂磷肥混合后研磨10?30min，達到鈣鎂磷肥粉體改性的目的，然后加入液體的腐殖酸溶液造粒，經(jīng)風(fēng)干/烘干、篩分，得到圓顆粒鈣鎂磷肥；其中所述淀粉、糊精中一種或二者的混合物的用量為鈣鎂磷肥質(zhì)量的1?20％，液體部分腐殖酸的用量為研磨后總粉體質(zhì)量的0.5?5％。通過(guò)粉體與鈣鎂磷肥混合，將鈣鎂磷肥粉體表面改性，使鈣鎂磷肥粉體容易造粒成球，隨后噴灑液體造粒劑至鈣鎂磷肥粉體表面，粘附成球，達到造粒的目的，解決了鈣鎂磷肥造粒困難的問(wèn)題。

5      規模生產(chǎn)顆粒生物有機肥的多圓盤(pán)組合造粒方法
        同一造粒機上即可實(shí)現雙核造粒和篩選的過(guò)程；施肥后外核肥和內核肥呈階段性溶化為植物供養。

6      一種再生料漿氨化造粒制備高濃度復合肥料的方法  
        包括以下步驟：1)再生料漿制備：取復合肥生產(chǎn)原料所需固體磷銨的30％?80％加入到容器內，加入系統洗滌液，在攪拌狀態(tài)下加熱到70—95℃，制成濃度為52％?62％再生磷銨料漿；2)氨化造粒。本發(fā)明屬于固體混合法生產(chǎn)復合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種即能充分發(fā)揮料漿法及固體混合法的技術(shù)優(yōu)勢，同時(shí)又去除技術(shù)劣勢，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)裝置環(huán)保、投資小、兼容性高再生料漿氨化造粒制備高濃度復合肥料的方法。

7      一種硫酸鉀鎂肥球形造粒的方法
        取含游離水量為16.32%的精制軟鉀鎂肥，與破碎至粒徑＜2mm的返回料、含游離水量為3.66%，按質(zhì)量份7:3的比例混合均勻后得到含游離水量為15.1%的混合料，依次進(jìn)入螺旋整形機進(jìn)行預整形、轉鼓造粒機造粒、篩分、烘干得到球形鉀鎂肥顆粒，其中轉鼓造粒機尾部連接著(zhù)一根熱風(fēng)管控制該造粒機的出料溫度為80℃。本發(fā)明方法無(wú)需添加團粒助劑，杜絕了無(wú)效成分的引入。生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)改變螺旋預整形篩網(wǎng)尺寸，即可得到不同粒徑、均勻性好的球形顆粒，能更好滿(mǎn)足客戶(hù)需求。球形顆粒均勻性好、成型率、強度高、孔隙率小。

8      生物基緩控釋包膜納米膠結造粒肥料及其制備方法
        步驟如下：(1)將天然納米粘土材料與化肥研磨、混合形成納米肥料；(2)將農業(yè)秸稈液化物與異氰酸酯化合物按照摩爾比為1：(0.5?0.8)的比例混合均勻，制得包膜劑；(3)利用粘結劑對納米肥料進(jìn)行造粒形成肥料顆粒，將步驟(2)制得的包膜劑噴涂到肥料顆粒表面進(jìn)行包膜，固化，制得生物基緩控釋包膜納米膠結造粒肥料。制備得到的生物質(zhì)包膜緩控釋肥料生物降解性好，原料來(lái)源豐富、成本低，緩釋效果好。

9      有機肥空氣霧化噴漿造粒方法及系統
        可減少肥料顆粒通過(guò)傳統外返料方式的處理量，避免了肥料反復造粒，破壞其溶解性，提高廢氣處理的效率。

10    微生物肥料離心造粒方法
        可通過(guò)離心漏斗對進(jìn)行滾動(dòng)搓揉，使其快速成型，在其粒度大小和重力達到臨界點(diǎn)時(shí)，由離心漏斗上邊沿飛出，肥料顆粒的粒度均勻一致，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

11    節能型大顆粒尿素造粒系統及造粒工藝
        提濃單元用于將洗滌器單元回收的低濃度的洗滌液提濃為存儲濃度標準的尿素溶液，并通過(guò)動(dòng)力傳輸單元將提濃單元產(chǎn)生的尿素溶液輸送至原料存儲單元，該系統不產(chǎn)生廢水、廢渣、廢氣，只有少量尿素粉塵隨尾氣通過(guò)煙囪排放。

12    一種微生物菌肥的造粒方法
        步驟S1：將畜禽糞便與秸稈粉碎物按照1:1的質(zhì)量比混合均勻，得到有機質(zhì)混合物，向有機質(zhì)混合物中加水并混合均勻，獲得的含水量為30％～50％的培養基，在S1中獲取培養物料后，在培養基冷卻后，向培養基內投放細菌族群，在充分混合后，放置在20?30℃放入反應釜內發(fā)酵、培養，通過(guò)以畜禽糞便與秸稈作為生物菌群的培養物，能夠向菌群提供一個(gè)穩定的生存環(huán)境，能夠保證生物菌肥內的菌群的存活量，在施肥后，能夠對土壤達到更好的效果，設置擠塑結構，標通過(guò)電極球與電極板接觸，能夠控制擠塑電機的啟停，不僅能夠擠壓成條的連續性，在物料不足時(shí)能夠及時(shí)的停止作業(yè)，能夠達到節能環(huán)保的目的。

13    一種大顆粒長(cháng)效肥料及其造粒方法  
       根據不同作物的需肥料量和需肥特性，將肥料原料為：氮肥或磷肥或鉀肥或氮、磷復合肥或磷、鉀復合肥或磷、鉀復合肥或氮、磷、鉀復合肥，按重量配比分別將肥料原料60～80份，增效劑5～10份，粘結劑5～10份，增硬劑10～20份研磨成粒度不小于50目的粉末，制得各原料粉末；將各原料粉末按上述重量配比混合均勻，得到造粒原料；將造粒原料經(jīng)壓球機進(jìn)行造粒，制成重量為10克～200克，顆粒直徑為4厘米～8厘米，硬度為120N～200N的大顆粒肥料。本發(fā)明不但工藝步驟簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、而且生產(chǎn)效率高的。

14    無(wú)機復合肥料制備造粒工藝
        由冷卻塔、冷卻單元、緩沖單元和輸送單元配合完成的作業(yè)，本發(fā)明可以解決由于冷卻后的肥料顆粒未完全硬化，其表面仍具有一定的粘性，當顆粒直接落到收集框中，高空落下會(huì )導致部分肥料顆粒破損，同時(shí)，具有一定粘性的顆粒也會(huì )相互粘住聚集，待其完全冷卻凝固后會(huì )形成一個(gè)整體，后期難以對粘住的顆粒分開(kāi)等問(wèn)題。

15    中量元素水溶肥料的造粒成型工藝
        該中量元素水溶肥料的造粒成型工藝，可實(shí)現通過(guò)采用一次加熱熔融造粒成型的方法，來(lái)進(jìn)行快速造粒，很好的達到了既快速又高效的進(jìn)行造粒的目的，造粒生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需花費生產(chǎn)人員大量的工作時(shí)間對水肥溶液進(jìn)行蒸發(fā)處理，大大減輕了生產(chǎn)人員的工作負擔，提高了生產(chǎn)效率，從而大大方便了人們的水肥生產(chǎn)。

16    包裹有機無(wú)機復合肥免烘干的造粒方法
        通過(guò)兩次分開(kāi)添加干燥劑，并使用攪拌桿對原料與干燥劑進(jìn)行攪拌混合，使復合肥原料與干燥劑充分接觸，從而使得干燥劑對復合肥原料進(jìn)行干燥處理，有效解決了復合肥造粒前需要進(jìn)行烘干增加生產(chǎn)時(shí)間的問(wèn)題，通過(guò)在混合過(guò)程中從混合攪拌罐中抽取部分混合原料進(jìn)行檢測，可對原料的混合程度及時(shí)了解，便于根據混合程度進(jìn)行調節，有效解決了原料混合過(guò)程中的抽樣檢測的問(wèn)題。

17    利用食用菌廢菌棒制備的肥料造粒粘結劑及其制備方法
        實(shí)現懸浮物以及部分養分富集，同時(shí)絕大部分營(yíng)養成分沉降在沉淀漿中，經(jīng)接種發(fā)酵菌劑，恒溫處理5?10d，促使纖維素、有機質(zhì)等發(fā)生一定程度的降解，同時(shí)，避免發(fā)酵周期較長(cháng)，導致完全分解，使得發(fā)酵漿液具有粘性，并將其用于顆粒肥造粒，保障了顆粒肥粘結性能，替代了高嶺土、黏土等材料，降低了顆粒肥制備成本。

18    提高64%磷酸二銨氮含量的生產(chǎn)方法及氨化造粒機
        解決了造粒機內部氣相短路問(wèn)題，降低造粒機內水蒸汽濃度，降低預洗中和度，穩定控制管反中和度，增加二次氨化中和度，提高64％磷酸二銨產(chǎn)品中N的含量；氨化造粒機生產(chǎn)的64％磷酸二銨產(chǎn)品N含量＞17.80％，水份降低，而且管反堵塞、造粒機跑稀、物料結塊等現象得到有效遏制，開(kāi)機率提高。

19    肥料造粒改良劑及其制備方法
        有效改善復合肥造粒，增強復合肥顆粒強度，降低復合肥水分，從而起到氣質(zhì)復合肥結塊作用；造粒改良劑中含有拉開(kāi)粉和萘磺酸鹽甲醛縮合物表面活性劑，有效降低料漿表面張力，有利于造粒進(jìn)行；本發(fā)明造粒改良劑的主要原材料來(lái)源廣泛，由其制備造粒改良劑的成本低廉，同時(shí)大幅增加肥料的顆粒強度、提高肥料產(chǎn)能、節省能耗；改良劑制備工藝簡(jiǎn)單，減少生產(chǎn)現場(chǎng)的粉塵，符合低碳環(huán)保、節約能源的要求。

20    利用改性酒糟制備的造粒助劑及其制備方法
        步驟：將配方中的酒糟制漿得到第一混合物；將所述第一混合物在酸性條件下水解后，用氨水調節pH值至6－8后，加入配方中的淀粉和聚乙烯醇，攪拌混合均勻后，噴霧干燥得到所述造粒助劑。上述造粒助劑應用于肥料轉鼓工藝的造粒生產(chǎn)。本發(fā)明制備得到的造粒助劑能夠提高肥料轉鼓工藝造粒的成球率，提高肥料顆粒的強度和圓潤度，并且不影響其水溶品質(zhì)和應用。

21    一種微生物菌團聚-包裹無(wú)烘干造粒方法
        包括以下步驟：將一水硫酸鎂、無(wú)水硫酸鋅、硅鈣鎂氧化物、生物菌混合均勻制得原料2，將原料2送上造粒機造粒；將奶粉、一水葡萄糖、殼聚糖及谷氨酸鈉溶解到生物菌菌液中，制得原料1；將原料1均勻噴到原料2表面，同時(shí)轉動(dòng)圓盤(pán)，待成粒大小合適，直接入倉，硬化24?48h后取出，過(guò)篩后分裝。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的微生物菌團聚?包裹無(wú)烘干造粒方法無(wú)需烘干即能顆粒內的含水量下降至20%以下，完全達到國家GB20287?2006的有關(guān)技術(shù)指標要求，從而減少了菌劑在造粒過(guò)程中的高溫損失，提高成活率，節省造粒成本，并提高產(chǎn)品商品性。

22    功能性肥料及其蒸汽造粒制肥方法
        功能性肥料包括以下組分：炭基有機肥、過(guò)磷酸鈣、硫酸鉀、尿素、碳酸氫銨、中微量元素、包膜緩釋劑，所述炭基有機肥主要包括生物炭、腐植酸、木醋液。本發(fā)明營(yíng)養全面均衡，能夠提供水果生長(cháng)所需營(yíng)養元素，還能夠實(shí)現肥料養分的緩慢釋放，提高果樹(shù)對肥料的利用率，降低肥料使用量，另外所述水果種植用緩釋肥可以保存土壤水分，改善土壤結構，提高水果產(chǎn)量和品質(zhì)。

23    顆粒復合肥造粒粘結劑及其制備方法
        提供的造粒粘結劑可以替代傳統造粒過(guò)程中的添加的蒸汽、噴漿、粘土等，在造粒滾筒的前端均勻的噴灑在物料表面即可，使用方便，成粒率高，能有效降低復合肥生產(chǎn)過(guò)程中的能耗及環(huán)境壓力。

24    利用黃腐酸噴漿造粒制備生物有機肥、有機肥料的方法
        其特征在于，黃腐酸來(lái)源為按照國標GB/T 35112?2017分類(lèi)的生物質(zhì)黃腐酸(biomass fulvic acid)，主要以工農業(yè)生產(chǎn)的生物質(zhì)副產(chǎn)物為原料，經(jīng)過(guò)微生物發(fā)酵工藝而制取的，既能溶于稀堿溶液、又能溶于酸和水的，稀溶液呈黃色或棕黃色的組分(如制糖業(yè)副產(chǎn)的糖蜜酒精濃縮液、酵母濃縮液、其他農用廢棄物經(jīng)過(guò)發(fā)酵制取的黃腐酸溶液)經(jīng)過(guò)螯合、造粒、烘干、冷卻、篩分等步驟所完成制備。實(shí)現了生產(chǎn)廢棄物的資源化利用，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品養分齊全，可縮短作物生長(cháng)周期，提高增產(chǎn)與作物品質(zhì)，減少化肥、農藥的使用，另外通過(guò)微生物發(fā)酵，大分子轉化為小分子，所有物料均溶于水，有益作物吸收。

25   高濃度有機無(wú)機復混肥料造粒劑
       造粒劑包括六偏酸磷酸鈉2?9份，黃腐酸鉀1?8份，造粒過(guò)程采用常規造粒工藝。六偏酸磷酸鈉和黃腐酸鉀在濕熱環(huán)境下既能絡(luò )合有機物料中的中微量元素鈣、鎂、鐵、錳、鋅等，形成穩定的水溶性絡(luò )合物，強化其成粒的粘化作用，使其顆粒圓整、緊實(shí)、強度加大，還能提供無(wú)機養分或有機養分，增加無(wú)機養分氮磷鉀和有機質(zhì)的含量的作用。用這兩種物料做造粒劑，可使氮磷鉀養分總含量達到40?50％，有機質(zhì)含量達到15?25％。

26   斜面冷卻造粒的方法及其肥料顆粒
       提供的斜面冷卻造粒的方法，利用噴頭噴射出傾斜的液滴狀料漿，并使液滴狀料漿在斜面冷卻設備的斜面上進(jìn)行滾動(dòng)、冷卻和造粒。這不僅大大降低了造粒塔的高度，降低了成本。而且由于液滴狀料漿是在滾動(dòng)中進(jìn)行冷卻，因此肥料顆粒的球形度較好，均勻較佳，致密性較好，具有很強的實(shí)用性。

27    提高硫酸鉀顆粒強度的方法及硫酸鉀造粒方法
        通過(guò)向硫酸鉀顆粒表面噴灑硫酸鉀溶液后進(jìn)行干燥，可以大大提高硫酸鉀顆粒的強度。同時(shí)還可以實(shí)現在不添加化學(xué)粘結劑的前提下，通過(guò)進(jìn)一步控制物料工藝條件、工藝流程的方法實(shí)現了硫酸鉀物料擠壓造粒。通過(guò)進(jìn)一步地控制水分與干物料的質(zhì)量比例，實(shí)現硫酸鉀不規則擠壓造粒，得強度高、圓整度好的硫酸鉀顆粒產(chǎn)品。

28    雙料漿造粒制造復合肥的方法
        通過(guò)將硫酸與顆粒尿素和水按照一定的比例反應生產(chǎn)高粘性的硫酸尿素料漿，與尿素熔融料漿共同噴入造粒機內床層中，不僅降低了干燥系統負荷，減少甚至部分配方停用造粒蒸汽也能正常生產(chǎn)；提高了裝置的生產(chǎn)能力，而且造粒機的成粒率上升，顆粒外型光滑度、強度提高?？咳芤焊唣ば耘c造粒機內的其它氮、磷、鉀基礎原料粘結成粒，經(jīng)干燥、篩分、冷卻、包裹等正常生產(chǎn)工序，最終形成復合肥產(chǎn)品。

29    利用噴漿造粒生產(chǎn)褐煤腐植酸肥料的工藝
        極大地提高了褐煤的農用價(jià)值和使用效果。工藝無(wú)任何廢液和污染物排放，大大降低污水處理費用，無(wú)需進(jìn)行常規的堿回收，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益，適合在農業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。

30    包涂造粒生產(chǎn)顆粒復混肥料的方法
        方法：用部分復混肥原料生產(chǎn)粒核，或復混肥原料中的顆粒原料作為粒核，將部分復混肥原料粉碎至100目以下，將粒核按一批次生產(chǎn)所需的量全部加入包衣機，將粉狀原料分多次均勻加入到包衣機內，每加一次粉狀原料，依靠包衣機內滾動(dòng)床的分散作用將粉料分散到粒核表面，然后加入助劑使粉狀原料能牢固地粘附在粒核表面，一個(gè)循環(huán)后再依次加入粉狀原料和助劑，重復以上過(guò)程，顆粒不斷增大且顆粒增大的趨勢基本一致；加料完成后繼續滾動(dòng)一段時(shí)間，然后出料，合格粒徑的顆粒去烘干、冷卻等工序得到復混肥料成品。本發(fā)明造粒后的物料均為合格粒徑的顆粒，且生產(chǎn)的顆粒粒徑均勻、表面光滑。

31    新型滸苔粘合劑及其在肥料造粒中的應用
        滸苔多糖粘合劑主要是將酶解提取的大分子滸苔多糖經(jīng)過(guò)氧化降解，使其帶有較多醛基、酮基或羧基等極性基團，增加了滸苔多糖的粘性，提高與被粘物的親合力。制備的滸苔多糖粘合劑可以廣泛應用于滾筒造粒、圓盤(pán)造粒、擠壓造粒等造粒工藝中。制備的滸苔多糖粘合劑為有機粘合劑,可生物降解，環(huán)境友好；在使用過(guò)程中具有用量少、成粒率高、返料率低、顆粒強度大等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)本發(fā)明制備滸苔多糖不僅可以充當粘合劑，還可以作為營(yíng)養物質(zhì)被作物吸收利用，能夠提高作物產(chǎn)量，改善作物品質(zhì)。

32    造粒劑的制備方法、造粒劑及其應用
        造粒劑的制備方法，選用副產(chǎn)品米糠和酒糟為原料，能夠協(xié)同增加復合肥的肥力。將米糠和酒糟進(jìn)行粉碎處理，能夠達到更好的分散效果，同時(shí)避免影響復合肥的肥效。海藻酸鈉作為原料可以增加造粒劑的粘結性。在海藻酸鈉溶液中加入聚乙烯醇，能夠保證海藻酸鈉溶液的穩定性。將pH限定為酸性，有利于鈣離子的緩慢釋放，能夠在增加粘結性的同時(shí)避免局部凝聚成塊的情況發(fā)生。加入造孔劑，使得制備得到的造粒劑不影響復合肥的肥效發(fā)揮。提供的造粒劑，應用本發(fā)明的制備方法制備得到。該造粒劑粘結性強，使用量小，未添加無(wú)用成分，不影響復合肥的有效肥力。

33    一種造粒助劑及其制備與在制備復混肥料中的應用
        以植物秸稈粉和水為原料，所述植物秸稈粉與水的質(zhì)量比為0.05～0.5:1；按以下步驟制得：將植物秸稈粉和水加入到高壓反應釜中，密閉，升溫至100～200℃，攪拌反應，反應時(shí)間為20～200min，降溫至50～90℃即用或者降溫至室溫存儲。本發(fā)明將植物廢棄秸稈制備成造粒助劑，將其用于制備復混顆粒肥料，采用該造粒助劑制備的復混顆粒肥料具有較好的顆粒強度，而且對復混顆粒肥料具有裹附作用，可延長(cháng)復混顆粒肥料的釋放期，提高作物吸收利用率，同時(shí)也克服了傳統造粒助劑作用單一，成本較高等缺陷。

34    一種利用表面活性劑提高腐殖酸復合肥料造粒成型的方法
        該復合肥料由以下重量份的組分構成：尿素60～100份、氯化銨10～14份、氯化鉀15～30份、磷酸一銨15～25份、腐殖酸4～6份、表面活性劑1～3份、黃腐酸鉀1～3份、聚合物2～4份、填充劑10～20份、成粒劑60～80份、黏合劑3～6份，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)易操控，屬于清潔型、環(huán)境友好型工藝，對生態(tài)環(huán)境無(wú)毒、無(wú)公害，并能夠促進(jìn)農作物生長(cháng)發(fā)育和提高作物抗旱能力，具有良好的社會(huì )效益，增加腐殖酸，能夠改善土壤肥力，減少土壤養分流失，促進(jìn)生物根系生長(cháng)，提高作物的產(chǎn)量和品質(zhì)，在正常狀態(tài)下無(wú)結晶產(chǎn)生，提高肥料的肥力以及施肥效果。

35    一種利用黃腐酸鉀無(wú)蒸汽造粒生產(chǎn)顆粒型復合肥的方法
        利用尿素熔融液與磷酸二氫鉀、氯化鉀、硝基磷銨的混合液形成具有流動(dòng)性的低溫共熔體的特性，將其輸送到造粒機內，在造粒機內的滾筒中滾動(dòng)，使物料粘結團聚成粒，其簡(jiǎn)化了造粒生產(chǎn)工藝，節約能耗，復合肥顆粒經(jīng)過(guò)包膜后粒體圓潤，不易結塊，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，利于環(huán)境保護，能夠制得養分均勻分布的復合肥料。

36    磷復肥造粒染色劑及其制備方法和應用及應用方法
        以磷復肥造粒染色劑的總重量計，該磷復肥造粒染色劑包括：聚乙烯醇樹(shù)脂5?10wt％、聚乙烯吡咯烷酮1?3wt％，余量為萘系磺化甲醛縮合物。本發(fā)明的磷復肥造粒染色劑，能使磷復肥粒度更均勻，且不褪色、不脫色、著(zhù)色均勻、色質(zhì)好，能達到統一產(chǎn)品顏色，解決磷復肥的雜花問(wèn)題，并且可直接加入、分散到酸中，解決了由于磷礦質(zhì)量下降，導致磷肥產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量不穩定的問(wèn)題，提高磷銨產(chǎn)品外在質(zhì)量。

37    一種有機無(wú)機復混肥料造粒膠結劑及其制備方法
        其特征在于由以下重量份物質(zhì)制成：黃原膠0.5?3份、β?環(huán)糊精1.5?5份、清水92?98份，質(zhì)量為前三種總和0.1％?3％的表面活性劑。本發(fā)明一種有機無(wú)機復混肥料造粒膠結劑及其制備方法使用的原料易得，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)條件簡(jiǎn)易，是一種能將肥料組方中的有機和無(wú)機成分等多營(yíng)養元素有效膠結在一起的非包膜環(huán)保、廉價(jià)的膠結材料。

38    一種智能化無(wú)污染有機肥造粒方法及系統  
        包括以下步驟：通過(guò)螺旋上料斗把有機肥粉末輸送給打散分篩機；打散分篩機把分篩好的原料供給粉碎機；通過(guò)粉碎機粉碎好的有機肥粉末通過(guò)送料風(fēng)機和旋風(fēng)桶輸送到攪拌料倉；攪拌料倉內的物料輸送給混料機；在混料機內根據所需肥料品種的要求，把造粒所需要的其它原材料全部放到一起進(jìn)行混合，再把混合好的物料輸送到攪拌給料機；攪拌給料機把物料輸送到造粒機；把造粒機造好的顆粒進(jìn)行分篩、烘干機烘干、冷卻及包裝機包裝。本發(fā)明可根據工藝要求通過(guò)智能控制系統進(jìn)行控制，從而達到全智能化，不會(huì )對環(huán)境造成污染，可以根據各地區土壤結構的不同生產(chǎn)出各種用戶(hù)所需的肥料。

39    一種低成本的生產(chǎn)圓顆粒礦物肥料的造粒添加劑
        其特點(diǎn)是：低成本的生產(chǎn)圓顆粒礦物肥料的造粒添加劑的組分質(zhì)量百分比為凹凸棒土50?73％，崩解劑22?42％，氨基酸2?5％，硫酸鎂2?3％。凹凸棒土部分或者全部由交聯(lián)直鏈淀粉或膨潤土替代。本發(fā)明的造粒添加劑價(jià)格低廉且添加量較低，既可以大大的降低圓顆粒礦物肥料的生產(chǎn)成本，又保證圓顆粒礦物肥料中的有效成分保持較高的比例，可同時(shí)滿(mǎn)足顆粒礦物肥料崩解快和強度高這兩個(gè)要求。

40    一種雙氨化造粒工藝   
       該工藝包括以下步驟：步驟一、料漿制備；步驟二、管式反應器反應；步驟三、雙氨化反應。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝反應效率高，洗滌簡(jiǎn)單，工藝流程簡(jiǎn)短，洗滌水可以全部回收。得到的產(chǎn)品強度好，顆粒表面光滑、較為圓潤、有光澤；成粒率高，系統返料低，裝置有效利用率高，造粒無(wú)需添加粘土。

41    植物源復合肥料噴漿造粒方法
        將氯化鉀：鹽酸=100g:40~50ml加入反應槽加熱至120?130℃條件下反應10min生成硝酸氫鉀，再與等體積稀磷酸溶液混合后形成混酸，將混酸與液態(tài)合成氨按體積比為1：0.6~0.9的比例在管式反應器反應生成復肥料漿后，在復肥料漿再加入10~20%有機質(zhì)、5~10%草木灰控制其含水量在25~40%，得到復合肥制粒料漿，再?lài)娙朕D鼓造粒機中生成無(wú)機有機復合肥粒。本發(fā)明不僅得到低濃度的硝基復合肥，還實(shí)現了生產(chǎn)廢棄物的資源化利用，經(jīng)濟環(huán)保，而且養分齊全，促根壯苗、活化土壤。

42    基于攪拌裝置的復合肥、單質(zhì)肥造粒方法
        該造粒方法配方適應性強，能夠滿(mǎn)足幾乎所有配方的成粒，生產(chǎn)溫度低，混合性能好，能夠保證微量增效劑均勻有效分散，造粒過(guò)程能耗低，設備投資低，生產(chǎn)成本低，且所成顆粒強度高，能夠滿(mǎn)足機械施肥的需求。

43    一種復合肥的造粒方法
        有益效果為：（1）該粘結劑具有較高的粘性，還利于噴出，有利于工業(yè)化操作；（2）成粒后可解決農戶(hù)使用時(shí)粉塵太大的問(wèn)題，方便農戶(hù)使用；（3）本發(fā)明造粒方法工藝簡(jiǎn)單，且不需烘干，節省成本、顆粒表面圓滑，市場(chǎng)認可度高。

44    硫酸銨造粒
        涉及使用硫酸鋁作為添加劑來(lái)對硫酸銨造粒的方法和裝置。

45    有機肥造粒方法   涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：
S1：將發(fā)酵成熟的有機肥進(jìn)行粉碎并分篩出雜質(zhì)；
S2：將分篩后的有機肥分別放入至少五個(gè)第一料倉，將不同微量元素放入不同的第二料倉；
S3：各料倉出料口下方的電子傳感器運輸皮帶按預設配比稱(chēng)重后，將有機肥和微量元素輸送至粉碎機粉碎并混合均勻；
S4：將粉碎后的混合物輸入至轉鼓造粒機中進(jìn)行蒸汽造粒；
S5：風(fēng)干或在50～70℃的溫度下烘干有機肥顆粒，顆粒的含水量不超過(guò)8％，干燥后冷卻；S6：對冷卻后的有機肥顆?？梢赃M(jìn)行篩分，將粒徑大于5mm和小于2mm的顆粒返回步驟S3中直接進(jìn)入粉碎機?？s短了有機肥的造粒時(shí)間，從而提高了有機肥的制作效率。

46    一種直接由尿素溶液噴漿造粒制復合肥料的方法
        將濃度大于７０．０％、溫度８０～１４０℃的尿素溶液噴入造粒機內的含氮磷鉀的基礎肥料和其它添加劑的混合物上，經(jīng)造粒、烘干、冷卻、篩分即得氮磷、氮鉀或氮磷鉀復合肥料。本發(fā)明簡(jiǎn)化了流程，減輕干燥負荷，提高了成球率，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，不易結塊和粉化。

47    一種塔式熔體造粒高濃度復合微生物菌肥及其制備方法
        該肥料是由尿素300?500份、磷酸一銨130?250份、腐殖酸30?60份、硫酸鉀200?300份、硫酸鎂1?10份、復合微生物菌劑10?20份、聚天冬氨酸10?30份、硫酸鋅30?50份、過(guò)磷酸鈣20?30份、牡蠣粉50?100份、硅烷化改性沸石20?40份、聚乙烯醇3?5份、脲甲醛5?8份組成。該肥料配方合理，能有效改善土壤品質(zhì)，養分釋放均衡，符合不同生長(cháng)周期的柑橘對不同養分的需求，并能有效預防各種生理性病害的發(fā)生。

48    一種顆粒氮肥的造粒方法
        它將鈣渣與水按重量比1：0.5?2的比例混合均勻，形成料漿，將料漿加熱至50?100℃后投加至氯化銨、膨潤土及褐煤三者的混合物中，充分混勻，造粒，烘干，冷卻后篩分包裝。使用該方法產(chǎn)品成球率高，含氮量在22％以上。此外，將鈣渣中含有的中微量元素和褐煤中腐殖酸帶入到產(chǎn)品中，能增加該氮肥的肥效，且對環(huán)境無(wú)污染，提高了資源利用率。

49    復合肥造粒塔體、復合肥造粒設備以及復合肥造粒方法
        塔壁在自然風(fēng)或者強制通風(fēng)狀態(tài)下能夠產(chǎn)生抖動(dòng)，使粘附于塔壁的物料抖落，大大改善物料粘塔壁現象，進(jìn)而提高產(chǎn)品成品率，提高資源的利用率，便于塔壁的清理以及降低了安全事故的發(fā)生概率。

50    一種復合肥造粒劑   
        糖蜜25?38份、木質(zhì)素磺酸鹽 5?15份、聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚8?20份、淀粉16?23份、改性凹凸棒8?17份，水25?38份。粘結性強，用量小，造出的肥料顆粒強度高。

51    一種天然復合肥造粒劑
        組分：海藻酸鈉粉15?35份、蕎麥淀粉20?30份、凹凸棒粘土6?18份和水19?38份。復合肥造粒過(guò)程中對復合肥的原料粘結效果好，所制得的肥料顆粒強度高。

52    用造粒助劑來(lái)制備大顆粒硫酸鉀或氯化銨的方法
        利用的造粒劑來(lái)生產(chǎn)大顆粒硫酸鉀或氯化銨肥料較現有顆粒氯化銨或硫酸鉀產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)：（1）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。（2）適用于多種造粒方式，如轉鼓造粒機或圓盤(pán)造粒機。（3）造出的肥料顆粒強度高，平均抗碎壓力20—40N。（4）產(chǎn)量較擠壓造粒產(chǎn)量大。（5）造粒劑成本低。

53    一種高濃度復混肥造粒粘結劑及其制備方法  
        無(wú)機與有機組分質(zhì)量比為：28:1～15:1，有機組分占粘結劑總質(zhì)量3.5％?6.5％；無(wú)機組分為高嶺土、石膏粉、膨潤土、碳酸鈣、沸石粉中的一種或者兩種組合；有機組分為聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺、黃原膠、瓜爾膠。本發(fā)明高濃度復混肥造粒粘結劑：粘結劑色澤：白色粉末；粘結劑粘度：40?60秒；粘結劑溶液pH值4?5；粘結劑貯存期：>180天；粘結劑成本：<800元/噸；復混肥料顆粒平均抗壓碎力：>12N；復混肥一次造粒成粒率：60.0?80.0％；復混肥料顆粒外觀(guān)：白色、均勻、表面光滑。

54    一種堿性圓顆粒硫酸鉀肥的制備方法   
        步驟進(jìn)行：(1)將硫酸鉀置于原料倉之中，將堿性輔料置于輔料倉中，通過(guò)皮帶將硫酸鉀肥與輔料按一定比例同時(shí)傳送至球磨機中；(2)通過(guò)球磨機進(jìn)行10?20min研磨；(3)研磨后的鉀肥粉末通過(guò)圓盤(pán)或滾筒進(jìn)行噴水造粒；(4)經(jīng)過(guò)造粒后的鉀肥進(jìn)行烘干、篩分、包裝。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)本方法制作出來(lái)的硫酸鉀是堿性的硫酸鉀，堿性硫酸鉀在提供鉀元素時(shí)還會(huì )時(shí)改良土壤。

55    包含硝酸鈣和鉬的顆粒組合物及其制造方法
        鉬源是包含呈八面體Mo7O246?構型的鉬原子的化合物。本公開(kāi)還提供包含鉬源和硝酸鈣的固體均質(zhì)顆粒組合物以及該組合物作為肥料的用途。

56    用于灌溉施肥的酸化NP、PK、NPK肥料顆粒  
        固體酸性肥料顆粒包括植物營(yíng)養物和分布在整個(gè)顆粒中的一種或多于一種無(wú)機酸。無(wú)機酸的量足以將包含溶解肥料顆粒的灌溉施肥溶液的pH值調節至酸性pH值，并且防止或減少灌溉施肥溶液中鈣的沉淀。

57    一種具有速溶特性的圓顆粒鉀肥及制備方法
       產(chǎn)品可以為作物提供有效養分，方便大規模施加，具有較強適用價(jià)值。本發(fā)明產(chǎn)品便于大規模機械施肥節省大量人力物力，方便作物快速吸收。

58    一種含多營(yíng)養緩控釋圓顆粒鉀肥的制備方法  
        優(yōu)點(diǎn)在于：1、簡(jiǎn)單快速；2、無(wú)返料；3、靈活；4、兼具有防結緩釋功能。

59    一種多效性鈣鎂肥顆粒及其制備方法
        鈣鎂肥具有枸溶性鈣鎂及水溶性鈣鎂，使其具備速效性及長(cháng)效性，保證養分合理釋放，并且具備調酸改土的功效，此發(fā)明的多效鈣鎂肥可根據不同作物對養分的需求不同搭配不同比例的原料，流程簡(jiǎn)單且產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量好，有別于已往生產(chǎn)的鈣鎂肥。

60    一種三元復合肥制備成品顆粒包膜加工設備及方法
        可解決三元復合肥制備成品顆粒包膜加工過(guò)程中由于造粒完成后的三元復合肥往往呈堆積的顆粒狀，在進(jìn)行包膜作業(yè)的過(guò)程中難以對三元復合肥顆粒進(jìn)行振動(dòng)和翻轉，提升三元復合肥顆粒各個(gè)層面包膜作業(yè)時(shí)膜料包覆的均勻性，也難以控制包膜完成后的三元復合肥顆粒進(jìn)行批量下落，便于后期的定量封裝及包膜質(zhì)量的抽查檢驗，更難以對包膜完成后殘留在三元復合肥顆粒上的多余膜料進(jìn)行篩除，提升顆粒的均勻性以及減少膜料的損耗等問(wèn)題。

61    一種三元復合肥料顆粒成型工藝
        轉動(dòng)輥之間連有傳送帶，傳送帶的左側上方設置有壓平裝置，壓平裝置安裝在固定底座的上端左側。本發(fā)明可以解決在對塊狀肥料進(jìn)行成型時(shí)，肥料極易粘黏在成型設備上，在冷卻后清理更加困難，影響成型的效率，且在對塊狀肥料進(jìn)行壓平后，會(huì )使復合肥產(chǎn)生熱量，若直接對其進(jìn)行后續加工，則仍然容易附著(zhù)在加工設備上，給加工設備帶來(lái)不良影響等問(wèn)題。

62    一種顆粒狀復合肥及其制備方法  
        包括玉米秸稈、蝦皮、草木灰、大豆糟粕、EDTA?Fe、EDTA?Zn、EDTA?Ca、EDTA?Mg、腐殖酸銨、腐殖酸鈉、腐殖酸鉀、黃腐酸、枯草芽孢桿菌、碳酸氫銨、磷酸一銨、火山石粉；該顆粒狀復合肥的制備方法包括原料的準備、螯合液的制備、改性菌劑的制備、微量元素的混合、造粒、改性。本發(fā)明的顆粒狀復合肥的肥料的優(yōu)點(diǎn)包括能將肥料利用率由30%提高到50%?60%；通過(guò)使用微量元素包裹其他原材料形成特殊結構的顆粒肥，使顆粒肥具有良好的水分散穩定性能、崩解性能、生物活性，有利于固體水溶性肥料在水中快速的溶解等。

63    顆粒水溶肥及其制備方法
        包括含氮量為46%的小顆粒尿素、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、73%磷酸一銨、硫酸鎂、硼酸、赤霉素、聚谷氨酸、EDTA?Zn、EDTA?Fe、EDTA?Mn、果綠、硬脂酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉、沸石粉、殼聚糖、魚(yú)皮提取物、聚乙烯醇、硫酸鎂、海藻糖醇鈣、水溶性硅油；其制備方法包括：鯉魚(yú)皮提取物的制備、一次混料細化、加熱、二次細化、造粒、包膜。本發(fā)明的顆粒水溶肥在使用過(guò)程中溶解性好，不易發(fā)生結塊，而且與常規施肥相比，增產(chǎn)、提質(zhì)效果顯著(zhù)，平均增產(chǎn)率為12.7％。

64    生物發(fā)酵顆粒有機肥生產(chǎn)工藝
        使用本生物發(fā)酵顆粒有機肥生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的有機肥肥效強，且不會(huì )燒苗，同時(shí)多次堆碼發(fā)酵能夠有效的提高有機肥顆粒的硬度，使其能夠在土壤中緩慢釋放肥力，在制備的原材料中合理地利用了生活消耗品的副產(chǎn)物，減少了資源的浪費，同時(shí)也減少了肥料對環(huán)境所造成的污染。

65    顆粒狀鈣鎂磷肥及硅肥的制作方法
        在傳統的鈣鎂磷肥及硅肥基礎上，將鈣鎂磷肥及硅肥與尿素按照一定的比例，通過(guò)一定的工藝混合生產(chǎn)，在鈣鎂磷肥及硅肥的基礎上，補充大量元素（尿素），不僅可以有效提高傳統肥料的肥效利用率，并且對土壤改良和減少化肥農藥的用量發(fā)揮極大作用，使用方便、環(huán)保，減輕勞動(dòng)成本和經(jīng)濟成本。

66    中微量元素顆粒肥料及其制備方法
        制備方法：將中微量元素物質(zhì)和填充劑充分混合后再添加造粒助劑，造粒烘干，再在表層包裹熔融尿素。本發(fā)明制備的中微量元素顆粒肥料遇水能快速溶解外殼，中微量元素能快速崩解，崩解細度小。同時(shí)顆粒狀的中微量元素肥料施用簡(jiǎn)單，便捷，可配合各類(lèi)顆粒、粉狀復混肥料混合使用，在常規肥料的基礎上，最大化中微量營(yíng)養元素的價(jià)值和使用效率，以達到中微量元素和大量元素的協(xié)同和平衡。

67    一種硫酸鉀鎂肥球形顆粒的制備方法
        取含游離水量約為17%的精制軟鉀鎂肥，與破碎至粒徑＜2mm的返回料、其含游離水量為1.1%，按質(zhì)量份9:1的比例混合均勻后得到含游離水量約為15.1%的混合料，依次進(jìn)入螺旋管式整形機、圓盤(pán)造粒機、篩分得到球形鉀鎂肥顆粒；圓盤(pán)造粒機造粒盤(pán)的盤(pán)面上呈中心對稱(chēng)均勻并排著(zhù)若干直徑為4cm，深0.5cm的圓窩且兩兩外切，在每個(gè)靠近造粒盤(pán)外周緣的圓窩其內接正三角形頂點(diǎn)處都分別豎向設置著(zhù)高4cm直徑為1cm的硅膠柱，二層盤(pán)面上方設置著(zhù)熱風(fēng)管，熱風(fēng)使物料溫度為70?80℃，二層盤(pán)面得到的顆粒進(jìn)入三層接料盤(pán)后進(jìn)一步干燥后得到游離水≤1.5%鉀鎂肥球形顆粒成品，經(jīng)篩分后得到粒度為2—4.5mm的鉀鎂肥球形顆粒。

68    一種顆粒大量元素水溶肥生產(chǎn)工藝   
        該生產(chǎn)工藝中將表面活性劑和崩解劑加入到混合肥料中，其中的表面活性劑可以提高該顆粒大量元素水溶肥的溶解度，其中的崩解劑可以加速顆粒大量元素水溶肥在水中的分散速度，從而提高顆粒大量元素水溶肥的溶解速率，且崩解劑防止顆粒大量元素水溶肥結塊、團聚；該顆粒大量元素水溶肥溶解速率快無(wú)堵塞，在溶解過(guò)程中不容易出現沉淀，溶于水后不結塊、不團聚，且生產(chǎn)效率高。

69    一種全水溶硝基顆粒水溶肥及其制備方法
        組分原料：它包括以下各組分原料：73%磷酸一銨、全水溶硫酸鉀、磷酸氫二鉀、氯化鉀、硝銨、生產(chǎn)輔料、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸錳、硼酸、增效劑以及水溶性防結塊劑。本發(fā)明的清液型硝基顆粒水溶肥，原料廉價(jià)易得，工藝簡(jiǎn)單，效果顯著(zhù)，產(chǎn)品不易結塊粉化，易于儲存運輸，具有良好的市場(chǎng)前景。

70    一種設施蔬菜基施有機無(wú)機大顆粒肥料及其制備方法  
        包括以下原料：尿素、磷酸二銨、過(guò)磷酸鈣、硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀、微量元素肥料、腐熟蘑菇渣、腐熟雞糞和粘合劑；制備方法為：(1)稱(chēng)取各原料；(2)將尿素、磷酸二銨、過(guò)磷酸鈣、硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀和微量元素肥料混合，粉碎過(guò)篩，圓盤(pán)造粒；(3)將腐熟蘑菇渣、腐熟雞糞和粘合劑混合后加入無(wú)機肥料芯中，擠壓造粒，過(guò)篩，干燥，冷卻，檢驗，即得。本發(fā)明肥料是一種養分含量高、有機無(wú)機養分平衡、養分均一、成本低、運輸方便、肥料利用率高的新型肥料，不僅生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小，運行時(shí)間短，還能實(shí)現肥料合理的養分搭配，增加作物產(chǎn)量，提高作物品質(zhì)。

71    一種顆粒水溶肥料及其制備方法
        按重量配比包括如下組分：灰磷水15?20份、骨磷水15?20份、蛋殼2?8份、生石灰4?10份、尿素30?35份、硝酸鉀13?17份、硫酸鎂8?11份、礦源黃腐酸鉀原粉4?10份、葡萄糖粉5?9份、微生物菌劑4?7份、余量為隔夜茶水。本發(fā)明以灰磷水、骨磷水、蛋殼、生石灰、尿素、硝酸鉀、硫酸鎂、礦源黃腐酸鉀原粉、葡萄糖粉、微生物菌劑作為原料，以隔夜茶水作為溶液，由生物、有機、無(wú)機三大類(lèi)營(yíng)養物質(zhì)組成，既含有能滿(mǎn)足經(jīng)濟作物的基本需求的大量元素，也含有作物所需要的多種微量元素、有機質(zhì)，營(yíng)養均衡，具有較好的抗鹽堿性、抗病菌性和溶磷作用，溶解性好，吸收利用率高。

72    一種黃腐酸全水溶顆粒功能肥料及其制造方法   
        功能肥料包括重量份數的組分:黃腐酸原粉5?25份、氮肥15?20份、磷肥10?20份、鉀肥30?40份、濃縮糖蜜發(fā)酵液1?10份、聚谷氨酸1份、多肽酶0.1份、核苷酸0.1份、螯合態(tài)鈣2份、螯合態(tài)鎂0.5?1份、速效硼0.2?0.5份、螯合態(tài)鋅0.2?0.5份、螯合態(tài)鐵0.3?0.5份。本發(fā)明的黃腐酸顆粒水溶肥，水溶性好含量高，利于形成團粒結構，水溶肥中的中螯合態(tài)的微量元素，利于作物吸收，提高肥效。

73    一種快速崩解硫顆粒組合物及其制備方法   
        按質(zhì)量百分數計，快速崩解硫顆粒組合物由60?90％硫磺、5?30％硅酸鎂鋁、0.5?5％分散劑、0.5?2％分散助劑、0.5?2.5％增稠劑、1?20％含中微量元素物質(zhì)組成。本發(fā)明制備的硫顆粒組合物遇水能快速發(fā)生崩解，崩解細度小。同時(shí)加入含中微量元素物質(zhì)能促進(jìn)根系生長(cháng)、葉綠素合成以及提高作物品質(zhì)；本發(fā)明的硫顆粒組合物能有效提高磷鉀的利用率，使作物抗逆性增強，增產(chǎn)效果相當明顯。