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1   低導熱系數硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫材料及其制備方法，解決了現有技術(shù)中，交聯(lián)聚氯乙烯泡沫材料生產(chǎn)周期長(cháng)、導熱系數高、導熱系數隨時(shí)間大幅增加的問(wèn)題。泡沫具有生產(chǎn)周期短、并且在?170—40℃環(huán)境下滿(mǎn)足高強度、高韌性、高阻燃、高閉孔率、低密度等性能要求的同時(shí)，導熱系數≤30mW/mk，長(cháng)期滿(mǎn)足低導熱系數使用需求。

2   厚度均勻、橫向收縮率較高的環(huán)保超薄硬質(zhì)PVC片材及其流水線(xiàn)生產(chǎn)設備。環(huán)保超薄硬質(zhì)PVC片材的原料由聚氯乙烯、熱穩定劑、內滑劑、外滑劑、補強劑和加工助劑組成。該硬質(zhì)PVC片材的厚度為0.07mm?1.20mm。聚氯乙烯采用七型和五型混合粉，可有效降低材料成本。

3   環(huán)保，提高管材性能與抗沖擊性，提升其抗老化性能與韌性的環(huán)保型硬聚氯乙烯雙壁波紋管材及其生產(chǎn)工藝，包括以下原料：PVC樹(shù)脂1，熱穩定劑、抗沖擊改性劑、加工助劑、潤滑劑與填充劑，其中，抗沖擊改性劑包括納米粒子?g?MBS顆粒與丙烯酸樹(shù)脂的混合物。解決了在PVC?U雙壁波紋管生產(chǎn)中以環(huán)境友好型穩定劑替代鉛鹽穩定劑時(shí)易焦,癟筋多的難題,獲取了衛生性能和物理性能均符合GB/T17219—1998,GB/T18477.1—2007標準要求

4   硬質(zhì)PVC塑料及其制備方法，該硬質(zhì)PVC塑料的組分包括聚氯乙烯、醋酸酐、環(huán)氧乙烷、填料、增塑劑、六亞甲基四胺、著(zhù)色劑、穩定劑、雙酚A和脂肪酸，其中，填料由質(zhì)量百分比為28%的纖維、35%的云母和37%的石墨組成；增塑劑由質(zhì)量比為2:3的鄰苯二甲酸二丁酯和二甲苯酮組成，穩定劑由質(zhì)量比為1:1的硬脂酸鈉和鉛白組成；可以提高塑料的拉伸強度和伸長(cháng)率以及熱變形溫度，同時(shí)可以降低塑料的變黃指數，使得塑料的性能得以提高，可以擴大塑料的應用范圍。

5   ACE改性抗沖增韌透明硬質(zhì)PVC片材及其制備方法，通過(guò)采用ACE增韌劑對硬質(zhì)PVC進(jìn)行增韌改性，經(jīng)研究ACE增韌劑不含雙鍵，同時(shí)具有和PVC樹(shù)脂相近的折光系數，進(jìn)而制得透明、耐候、具有良好韌性的硬質(zhì)PVC片材。制得的PVC片材具有良好韌性的同時(shí)，對片材的霧度基本沒(méi)有影響，擴大了硬質(zhì)PVC透明片材的應用范圍，具有良好的實(shí)用及經(jīng)濟價(jià)值。

6   高阻燃耐光氧老化聚氯乙烯及其制備方法，按照原料質(zhì)量份數的比例混合，再進(jìn)行恒溫處理，共擠成型，即得到本發(fā)明。本發(fā)明具有高阻燃和抗光氧老化的作用，提高了PVC型材暴露在外界環(huán)境時(shí)的使用壽命，并且大大地提高其防火阻燃性能，具有良好的經(jīng)濟價(jià)值，符合工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求。

7   硬質(zhì)PVC材料制備方法，霧度小于等于10％，氣味等級小于等于3.5，能夠應用于對透明度和氣味有較高要求的領(lǐng)域。

8   復合改性碳酸鈣含量高的硬質(zhì)PVC片材及其制備方法，通過(guò)AIM和FT?16之間的復合，達到了用比較少的AIM來(lái)增韌，同時(shí)通過(guò)FT?16增加硬質(zhì)PVC片材中碳酸鈣的添加量，易于成型；本發(fā)明硬質(zhì)PVC片材具有良好的韌性、耐候性，同時(shí)具有良好的加工性及機械性能，解決了現有硬質(zhì)PVC片材改性，鈣添加量高于30％時(shí)加工難度極大，影響材料機械性能的問(wèn)題，具有良好的實(shí)用及經(jīng)濟價(jià)值。

9   硬質(zhì)注塑級透明PVC材料及其制備方法與應用。所述硬質(zhì)注塑級透明PVC材料包括PVC樹(shù)脂、熱穩定劑、潤滑劑；通過(guò)控制PVC樹(shù)脂的聚合度、孔隙率、表觀(guān)密度、平均粒度并與熱穩定劑和潤滑劑進(jìn)行混合，得到的硬質(zhì)注塑級透明PVC材料的透明度高、耐熱性能好，能夠適用于制備透明的注塑產(chǎn)品。

10 雙壁波紋管的生產(chǎn)方法，利用廢舊的硬質(zhì)PVC材料制備雙壁波紋管，解決了廢舊硬質(zhì)PVC材料回收利用的問(wèn)題，有利于環(huán)境保護，降低了雙壁波紋管的生產(chǎn)成本，原料中成分改善了管材的性能。

11 高流動(dòng)性注塑拼接地板PVC改性材料及其制備方法，配方包括：PVC樹(shù)脂粉、增塑劑、填充劑、熱穩定劑、潤滑劑、加工助劑和阻燃劑，包括原料稱(chēng)??；步驟二，攪拌加熱；步驟三，擠出造粒，該發(fā)明，改變了傳統中制作配方中PVC材料的配方，通過(guò)該配方有效改善硬質(zhì)PVC料的吹塑成型、注塑成型等加工性能以及改善制品的表面光澤度、注塑旋紋，同時(shí)降低了加工過(guò)程中的溫度，且提高了PVC改性材料的流動(dòng)性和耐寒性。

12 強耐老化PVC型材的制備方法，包括采用聚氯乙烯、碳酸鈣、穩定劑和加工助劑ACR按比例混合得到基層料；采用聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅酸鋁粉、硅烷偶聯(lián)劑、改性碳酸鈣、穩定劑、紫外線(xiàn)吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸、玻璃纖維、加工助劑ACR和顏料按比例混合得到表層料；然后將分別將基層料和表層料的預混料進(jìn)行加熱熔融復合，使得到PVC型材?？梢愿纳铺妓徕}表面特性和與纖維的結合特性；與硅酸鋁粉和玻璃纖維相互結合，從而有效提升PVC型材的耐老化性能。

13 具有仿古木紋的PVC型材制備方法，采用紅泥作為著(zhù)色原料，不但可以降低成本，控制紅泥污染，而且相比于直接使用氧化鐵紅顏料具備更好的滄桑感。同時(shí)本發(fā)明還在PVC改性樹(shù)脂中加入了負載銅離子的二氧化鈦或二氧化硅粉體，由于銅離子特殊的色澤，可以更好的改善PVC型材的木紋效果和滄桑感。

14 改性硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫及其制備方法，通過(guò)在硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫的制備過(guò)程中加入了導電劑，尤其是經(jīng)過(guò)處理得到的改性納米碳管，制備得到了導電性能較好的硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫。另外通過(guò)優(yōu)化配方中各組分之間的比例和制備工藝，使制備得到的硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫不僅具有導電性能，同時(shí)還兼備了較好的力學(xué)性能；另外制備方法簡(jiǎn)單，工藝可控性強，增加了硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫的應用領(lǐng)域和使用范圍。

15 硬質(zhì)壓延PVC封邊條用環(huán)保熱穩定劑配方，通過(guò)優(yōu)選各組分，制得的PVC封邊條用熱穩定劑，相較于傳統鉛鹽穩定劑與有機錫穩定劑，實(shí)現了產(chǎn)品的無(wú)毒無(wú)味。本發(fā)明通過(guò)材料的科學(xué)配比，制得的PVC封邊條用熱穩定劑，相較于傳統的鋇鋅復合穩定劑，環(huán)保性更好，流動(dòng)性更佳，產(chǎn)品表面流紋更少，質(zhì)量更優(yōu)。

16 注塑用高流動(dòng)性硬質(zhì)PVC材料及其制備方法，屬于高分子材料的技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)使用低熔點(diǎn)、耐高溫的外潤滑劑、內潤滑劑與增塑劑協(xié)同作用，使得所制備的注塑用PVC顆粒具有較高的流動(dòng)性、脫模性和熱穩定性。

17 硬質(zhì)PVC塑料高抗沖改性劑配方，提升了硬質(zhì)PVC材料的沖擊強度和韌性，而且硬質(zhì)PVC的剛性等其他性能均得到一定幅度的提高，是一種高效高抗沖的硬質(zhì)PVC塑料的改性劑。

18 玻璃纖維增強硬聚氯乙烯塑料電纜導管及其制作方法，比硬聚氯乙烯塑料電纜導管具有更高的強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性。

19 石墨烯增強硬質(zhì)PVC導熱復合材料及其制備方法，其中，所述復合材料包括：聚氯乙烯樹(shù)脂、石墨烯、石墨烯表面處理劑、導熱填料、位阻填料、加工助劑、穩定劑、增塑劑、增韌劑、抗氧劑和其他助劑，所述其他助劑包括潤滑分散劑。由此，該石墨烯增強硬質(zhì)PVC導熱復合材料具有優(yōu)異的導熱性能和力學(xué)性能。

20 高耐熱耐電子束輻照滅菌醫用硬質(zhì)PVC材料及其制備方法。解決了現有醫用硬質(zhì)PVC材料經(jīng)電子束輻照滅菌后嚴重黃變及力學(xué)性能急劇下降問(wèn)題，同時(shí)又提高了材料使用溫度。

21 新的緩釋型應用于PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材穩定劑配方，該新的緩釋型應用于PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材穩定劑，解決了現有技術(shù)中缺乏一種穩定性高，成本合適同時(shí)也能夠提高PVC發(fā)泡板耐熱性能專(zhuān)用于PVC發(fā)泡板生產(chǎn)穩定劑的問(wèn)題。

22 高透明高流動(dòng)性低加工溫度的硬PVC材料及其制備方法，固體潤濕劑采用醇類(lèi)非離子表面活性劑，化學(xué)性質(zhì)為惰性，一般不參與體系的化學(xué)反應，耐酸堿性好，化學(xué)性質(zhì)穩定可以顯著(zhù)地消除弱邊界層，從而提高粘接強度，從而提高PVC材料的流動(dòng)性，降低加工溫度有效提升連續生產(chǎn)的穩定性和良品率，并能大幅提升產(chǎn)品透光率，從原來(lái)的75％提升到92％以上。

23 增強增韌阻燃硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫材料及其制備方法，與現有技術(shù)相比，本發(fā)明制備出的硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫材料不僅具有優(yōu)異的阻燃性能、力學(xué)性能，而且燃燒時(shí)發(fā)煙量低。

24 應用于透明PVC硬制品的環(huán)保穩定劑配方，選用的主穩定劑以及輔助穩定劑均具有很好的透明性（光折射率接近PVC樹(shù)脂的光折射率），配方中復合添加三種輔助穩定劑—改性鎂鋁水滑石/二苯甲酰甲烷/三羥基甲基丙烷，通過(guò)三者的協(xié)同作用增強穩定劑的后期穩定性能。

25 PVC地板及其制備方法。采用赤泥和黃金尾礦等作為原料，在大大降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，減少了固廢處理壓力，為尾礦的再利用提供了新的途徑，制備的地板富有彈性、耐磨性好、安全環(huán)保、尺寸變化率低、使用壽命長(cháng)；所述的制備方法，不需要格外對生產(chǎn)設備進(jìn)行改進(jìn)，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，制備的地板的性能優(yōu)異。

26 抗沖擊PVC板制備方法。純硬質(zhì)PVC制品性脆，缺口沖擊強度只有2.2kJ/m2，受沖擊時(shí)極易發(fā)生脆裂，限制了其作為結構材料的使用?；谏鲜鰡?wèn)題，一種抗沖擊PVC板，材料體系中添加了自制的改性ACR抗沖擊改性劑，改性ACR殼層材料中引入了少量SiO2粒子，在一定程度上增大了殼層材料的表面粗糙度，可以起到及時(shí)終止銀紋過(guò)度發(fā)展的效果，防止形成破壞型裂紋，達到了大大提高材料抗沖擊強度的目的，具有良好的商業(yè)前景。

27 PVC硬質(zhì)地板膜及其加工工藝，PVC硬質(zhì)地板膜由以下按照重量份數的原料制成：高K值PVC粉90?100份，納米填料15?20份，阻燃劑10?15份，MBS樹(shù)脂6?8份，增塑劑10?15份，熱穩定劑3?5份，潤滑劑0.9?1.2份?？朔爽F有技術(shù)的不足，加工的PVC硬質(zhì)地板膜具有結構強度高、耐磨性能好、阻燃能力強的優(yōu)點(diǎn)。

28 改善硬聚氯乙烯管材生產(chǎn)易析出的生產(chǎn)配方及其管材制備工藝，硬聚氯乙烯管材配方，能夠顯著(zhù)改善管材在加工過(guò)程中的析出現象及采用常規或普通鈣鋅穩定劑配方難加工問(wèn)題。

29 微孔PVC泡沫及其制備方法。泡孔致密而均勻，壓縮強度及拉伸強度高，且具有很好的阻燃性；所述的制備方法工藝簡(jiǎn)單可控、利于施工、易操作、生產(chǎn)效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

30 一種聚氯乙烯泡沫及其制備方法。力學(xué)性能優(yōu)良、耐熱性能好、質(zhì)輕、成本低、阻燃性好、生產(chǎn)效率高；所述聚氯乙烯泡沫的制備方法，工藝簡(jiǎn)單可控、利于施工、易操作、生產(chǎn)效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

31 磷鎢酸銅抑煙PVC硬質(zhì)板材及其制備方法，該PVC硬質(zhì)板材組分包括PVC樹(shù)脂粉、穩定劑、潤滑劑、加工助劑、填料和阻燃抑煙劑；所述阻燃抑煙劑為含有銅、磷、鎢、氧四種元素的化合物。具有顯著(zhù)的阻燃作用；對PVC起到抑煙作用，解決了PVC片材燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有害煙霧，危及人身安全的問(wèn)題，利于其在建筑領(lǐng)域的進(jìn)一步推廣及應用。

32 耐高溫的硬質(zhì)PVC管件的生產(chǎn)工藝；步驟S2中將化合物、甲基丙烯酸乙酯和苯乙烯進(jìn)行共聚，制備出一種耐高溫的共聚物，加入苯乙烯能夠提升共聚物之間的相容性，苯乙烯上的苯環(huán)能夠增大共聚物的空間位阻，而且聚乙烯是柔性基團，能夠時(shí)鏈段的運動(dòng)能力增強，在共聚時(shí)能夠提升化合物、甲基丙烯酸乙酯和苯乙烯彼此間的相容性，進(jìn)而增強體系的穩定性。

33 防凍裂硬質(zhì)落水管及其加工工藝，包括內管道層和外覆合涂料；將外覆合涂料均勻的附著(zhù)于內管道層，并依據兩部分的不同功能來(lái)制成防凍裂硬質(zhì)落水管，使其具備優(yōu)異的耐低溫、抗老化和高強度的特性；且還將外覆合涂料均勻的覆合于內管道層上，并針對尺寸、長(cháng)度和大小各異的內管道層均能夠隨意的調整裝夾間距，來(lái)符合涂覆要求，以免內管道層偏移、傾歪的情況出現，來(lái)提升其涂覆的均勻性和整體管道的加工質(zhì)量。

34 帶有伸縮接頭的硬質(zhì)塑料管道及其生產(chǎn)方法，包括硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭；具有良好的耐熱性，伸縮接頭具有良好的伸縮性，通過(guò)使用的管道連接裝置能夠快速的將硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭連接在一起，在連接的過(guò)程中，還能夠將硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭分別固定住，保證穩定性，同時(shí)還能夠調節硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭的角度使其之間正好配合。

35 耐腐蝕硬質(zhì)聚氯乙烯污水管制備工藝；涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）納米碳化硅復合脂；（2）密煉處理；（3）擠出成型，工藝制備污水管具有良好的耐腐蝕性能和優(yōu)異的力學(xué)性能，能夠極大的提高污水管的使用壽命。

36 硬質(zhì)聚氯乙烯管材料及制備方法，涉及高分子材料領(lǐng)域。通過(guò)在聚氯乙烯樹(shù)脂中添加高硅氧量和高分子量的硅酮粉，可以作為耐磨劑使用，且硅酮與硅酮之間的摩擦系數比較小，分散性均勻，潤滑性佳，能夠顯著(zhù)提高聚氯乙烯的表面光滑性。

37 改性硫酸鈣晶須填充的硬聚氯乙烯排水管及其制備方法。該硬聚氯乙烯排水管采用特定直徑、長(cháng)度和長(cháng)徑比的硫酸鈣晶須改性后與其他原料混合后制備得到，解決了硫酸鈣晶須添加后產(chǎn)生的力學(xué)性能降低的問(wèn)題，顯著(zhù)提高了硬聚氯乙烯排水管拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、落錘沖擊的力學(xué)性能，并且制備方法簡(jiǎn)單，易于操作，適用于大規模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

38 一種高性能硬聚氯乙烯雙壁波紋管及其制備方法。該硬聚氯乙烯雙壁波紋管采用特定粒徑和長(cháng)徑比的硅灰石改性后與其他原料混合制備，解決了碳酸鈣或粒徑較大硅灰石添加后產(chǎn)生的力學(xué)性能降低的問(wèn)題，顯著(zhù)提高了硬聚氯乙烯雙壁波紋管環(huán)剛度、沖擊性能等性能，保持其他環(huán)柔性等力學(xué)性能符合標準要求，具有較大的推廣應用價(jià)值，并且制備方法簡(jiǎn)單，易于操作，適用于大規模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

39 一種PVC硬質(zhì)電工套管組合物制備方法，所述組合物原料由共混改性聚氯乙烯樹(shù)脂、熱穩定劑、填充劑、潤滑劑和加工助劑組成；該組合物提高聚氯乙烯樹(shù)脂韌性，降低聚氯乙烯樹(shù)脂材料低溫韌性差對電工套管的力學(xué)性能所造成的影響；并提供了該PVC硬質(zhì)電工套管組合物的制備方法。

40 超高透明度高熱穩定性硬質(zhì)醫用注塑PVC塑料制備方法，配方合理，性能穩定，工藝簡(jiǎn)單，成本較低。有效提高了PVC塑料的可加工性，拓寬了醫學(xué)應用領(lǐng)域，對我國乃至世界醫療衛生事業(yè)的發(fā)展具有重大實(shí)際意義。

41 高硬度耐油耐熱PVC材料制備方法，所述PVC材料采用聚合度為700～1300的PVC樹(shù)脂，并且添加了MBS、ACR、CPE這幾種增韌劑材料，能夠制備出具有高硬度耐油耐熱的PVC材料。

42 硬質(zhì)低氣味PVC膜配方，硬質(zhì)PVC壓延膜生產(chǎn)及使用時(shí)含硫類(lèi)有機錫味道太大的問(wèn)題，在硬質(zhì)PVC薄膜中將鈣鋅復合穩定劑和馬來(lái)酸類(lèi)有機錫搭配使用，替代目前主流的熱穩定性和透明性俱佳的硫醇類(lèi)有機錫熱穩定劑，從而消除硫醇類(lèi)有機錫帶來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程或后期應用的刺鼻性氣味，可用于室內裝飾、墻紙，櫥柜衣柜等。

43 抗應力發(fā)白的硬質(zhì)透明聚氯乙烯及其制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的抗應力發(fā)白的硬質(zhì)透明聚氯乙烯，性能和透光率或透明度得到提高，聚氯乙烯制品在受外力時(shí)不會(huì )發(fā)生應力發(fā)白現象，延長(cháng)使用壽命，節能減排，改善本發(fā)明所述的抗應力發(fā)白的硬質(zhì)透明聚氯乙烯的加工性和脫模性，從而提高了成材率，降低了能耗。

44 耐鈷60輻照消毒PVC醫用包裝片材及其制備方法，通過(guò)復合型抗氧化劑和蒽醌類(lèi)著(zhù)色助劑對PVC樹(shù)脂進(jìn)行改性，制得透明硬質(zhì)PVC片材，達到產(chǎn)品最優(yōu)、產(chǎn)量高，能耗低等指標，可改善現有PVC片材在鈷60，30輻射劑量的霧化、污染、色差變化和低透光率問(wèn)題，強化PVC片材的機械強度，保證PVC片材的正常實(shí)用，使其制備的醫用包裝可采用鈷60輻照消毒。

45 拋光渣改性PVC阻燃型材粒料及其制備方法。在配方中加入了具有阻燃、抑煙性能的石材、瓷磚、人造石拋光渣粉體，通過(guò)混料、擠出、切粒等步驟，制得具有阻燃、抑煙性能的硬質(zhì)PVC型材粒料，應用于制造具有良好的阻燃、抑煙性能的管材、板材和門(mén)窗型材。在配方中，充分利用拋光渣中各種氧化物和氯化物的阻燃、抑煙特性，替代現有技術(shù)中價(jià)格昂貴的阻燃劑，制成阻燃、抑煙的硬質(zhì)PVC型材粒料。而且，拋光渣還可以替代碳酸鈣作為無(wú)機填料，大量填充于硬質(zhì)PVC型材。

46 防藍光高透PVC板材制備方法，具體涉及防藍光高透板材領(lǐng)域：采用二苯甲酮和三嗪組合制得防藍光復合助劑，充分利用它們在各個(gè)波段的阻隔特性，通過(guò)擠出工藝制得防藍光超透硬質(zhì)PVC板材，通過(guò)優(yōu)化二苯甲酮和三嗪類(lèi)防藍光助劑的配比制得防藍光高透明PVC板材，達到國際先進(jìn)水平，防藍光效果好，光線(xiàn)透過(guò)率高，霧度≤5％；表面光澤度高，滿(mǎn)足歐盟環(huán)保法規要求，REACH??SVHC有害物質(zhì)未檢出。

47 硬質(zhì)PVC管材制備方法，包括原料混合，擠出成型，冷卻、定型，管材牽引，包裝，切割，檢驗，產(chǎn)品入庫；本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化硬質(zhì)PVC管材配方，顯著(zhù)改善了塑料的流變均勻性，提高其成型性，使原料具有較強的塑化能力，優(yōu)越的加工流動(dòng)性能，穩定性，強度和抗沖擊能力。

48 PVC結構泡沫制備方法，通過(guò)原料組分及配比的特殊設定，引入環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)體系，使其經(jīng)輻照發(fā)泡后與PVC樹(shù)脂交聯(lián)體系形成兩個(gè)樹(shù)脂體系互穿的雙交聯(lián)體系，在保證PVC交聯(lián)體系的均勻性，獲得泡孔細密均勻、閉孔率高、吸水率低的泡沫的基礎上，利用環(huán)氧樹(shù)脂體系增強交聯(lián)結構的剛性，大大提高整個(gè)體系的交聯(lián)密度和交聯(lián)強度，從而大大提高所制備結構泡沫的力學(xué)性能和耐熱性能。本發(fā)明還公開(kāi)了該PVC結構泡沫的制備方法。

49 環(huán)保節能型UPVC管的制備方法，制備的UPVC管的彎曲強度大于120Mpa，沖擊強度大于4.5KJ/m2，馬丁耐熱大于80℃，其力學(xué)性能提高了20％，耐壓性提高15％，可減輕管材壁厚15％，從而可以節省管件用料，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)不使用鉛鹽體系，更加節能環(huán)保。

50 環(huán)保硬質(zhì)阻燃型聚氯乙烯發(fā)泡板及其制備方法。通過(guò)混料、發(fā)泡反應、養護定型、脫除環(huán)保溶劑、冷卻切割、檢驗，制得成品。本發(fā)明制備的發(fā)泡板具有環(huán)保、阻燃、質(zhì)輕、硬質(zhì)、保溫等優(yōu)點(diǎn)。解決了目前國內溶劑法使用有毒溶劑生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡板嚴重污染環(huán)境和人員身體健康的問(wèn)題。

51 質(zhì)輕高強耐熱聚氯乙烯泡沫材料制備方法，解決市售硬質(zhì)交聯(lián)PVC泡沫材料使用溫度上限低的問(wèn)題，提高泡沫材料的力學(xué)性能和耐熱性能。具有較低密度(40?100)kg/m3，良好的力學(xué)性能及優(yōu)異的耐熱性能，泡沫材料的玻璃化轉變溫度由72℃升高至78℃，熱失重溫度明顯升高：5％的熱失重溫度由176℃升高至210℃，且其制備方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低，用于制備質(zhì)輕高強耐熱性的硬質(zhì)交聯(lián)PVC泡沫材料是有效可行的。
 
52 綠色環(huán)保的高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料制備方法，通過(guò)在復合材料制備中在面膜面上網(wǎng)涂了一層聚酯并經(jīng)表面處理，并且在聚酯漿料中加入了銀離子劑和阻燃劑，提高了材料表面的強度和硬度，以及光潔度和光亮度，使本發(fā)明產(chǎn)品具有了高仿真和實(shí)用意義。因此該發(fā)明仿墻磚高分子硬質(zhì)裝飾材料具有不霉變，耐火性，高強度，高硬度，高光潔度，高光亮度，高仿真觀(guān)的優(yōu)點(diǎn)，其制備方法具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高，流水產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。

53 無(wú)機納米抗菌硬PVC及其制備方法。將無(wú)機非金屬納米填料加入到水中配成漿料，加入偶聯(lián)劑，加熱攪拌反應，反應后的漿料抽濾、干燥、粉碎、過(guò)篩，再采用高能球磨機球磨，得到了無(wú)機納米抗菌劑；將硬聚氯乙烯、無(wú)機納米抗菌劑和添加劑混合，擠出成型，得到無(wú)機納米抗菌硬PVC。采用無(wú)機非金屬納米填料通過(guò)特殊處理工藝制成抗菌劑，使其抗菌抑菌能力提高并且能夠保持其納米尺度均勻分散在PVC中，無(wú)機納米抗菌劑不易遷移，提高了硬質(zhì)PVC的抗沖擊性能。

54 綠色節能PVC型材、制備方法及其應用：包括半成品PVC型材和混合料，具有保溫性能較好和隔音性能較好的特點(diǎn)。

55 水處理用透明硬質(zhì)PVC管材專(zhuān)用粒料制備方法，解決了現有PVC管材透明度差、維卡溫度低等問(wèn)題，通過(guò)透明有機硅樹(shù)脂的立體網(wǎng)絡(luò )結構能夠提升熱穩定性，改性樹(shù)脂和透明有機硅樹(shù)脂的改性提升綜合性能的同時(shí)降低了對透明度的影響。

56 硬質(zhì)PVC用有機錫酸插層鈣/鋅鋁稀土類(lèi)水滑石復合熱穩定劑及其制備方法。用于硬質(zhì)PVC時(shí)能有效地提高硬質(zhì)PVC的熱穩定性。

57 改性抗沖擊硬質(zhì)PVC材料及其制備方法。該材料包括以下組分：PVC樹(shù)脂粉、螺旋碳纖維、熱穩定劑、增塑劑、抗沖擊劑、潤滑劑和阻燃劑。采用螺旋碳纖維，顯著(zhù)增強了材料的拉伸強度和抗沖擊能力，而且由于螺旋結構的特殊形態(tài)，還可增加材料的韌性。

58 硬質(zhì)阻燃PVC高發(fā)泡板及其制備方法。制作出的發(fā)泡板具有質(zhì)輕、阻燃、硬質(zhì)，保溫等優(yōu)點(diǎn)。

59 用于PVC硬質(zhì)品的環(huán)保熱穩定劑及其制備方法。PVC硬質(zhì)品的環(huán)保熱穩定劑是由環(huán)糊精多醛與氨基脲嘧啶類(lèi)化合物制備而得，具有環(huán)保、可與各種熱穩定劑復配、與PVC具有良好的相容性且在PVC硬質(zhì)品中起到良好的熱穩定效率的性能。

60 環(huán)保硬質(zhì)PVC改性材料及其制備方法，采用端胺基羥醇酯對納米碳酸鈣進(jìn)行偶聯(lián)改性，與對苯二甲酸鈣并用，能有效提高PVC的抗沖擊強度、塑化速率及降低熔體粘度，且對苯二甲酸鈣和納米碳酸鈣價(jià)格便宜，可降低加工助劑和增韌劑的用量，有效降低環(huán)保生產(chǎn)成本；采用硬脂酸鈣、聚乙烯蠟和硅酮粉組成的復合潤滑劑能改善PVC加工流動(dòng)性，有利于擠出成型和注射成型；制備的環(huán)保硬質(zhì)PVC改性材料的質(zhì)量指標符合《ROHS》指令，滿(mǎn)足特定應用要求如高抗沖PVC給水管材、管件、板材等產(chǎn)品的制造。

61 PVC硬質(zhì)管材潤滑光亮劑及其制備方法，能夠充分利用近些年大規模出現的價(jià)格低廉的費托合成蠟資源，通過(guò)合理配方設計從而大幅度的提高產(chǎn)品的潤滑和光亮性能，并顯著(zhù)提高PVC硬質(zhì)管材的擠出效率，節約能源，降低下游企業(yè)的生產(chǎn)成本。

62 鋁塑共擠型材用硬質(zhì)發(fā)泡塑料及其制備方法，屬于高分子加工材料技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁塑共擠型材用硬質(zhì)發(fā)泡塑料，通過(guò)阻燃劑以及消煙劑的配合，可以提高PVC材料的阻燃性并降低其煙密度，并且不會(huì )降低PVC材料的力學(xué)性能，原料間的配合具有很好的協(xié)同作用，可以提高PVC材料的綜合性能。

63 多孔性閉孔PVC泡沫材料及其制備方法，制備方法包含了預混合，塑化成型，發(fā)泡交聯(lián)以及后續處理，在發(fā)泡交聯(lián)與后續處理步驟中使用了100％飽和水蒸氣環(huán)境，提供的泡沫材料制備方法避免了目前交聯(lián)發(fā)泡操作普遍采用的加熱水池與水煮發(fā)泡的操作，有效降低了泡沫材料的制備工藝難度，節約了投資和生產(chǎn)成本，節省空間，實(shí)現可連續化或間斷式的高效率生產(chǎn)。

64 藥用PVC硬片及其生產(chǎn)工藝，具有優(yōu)良的阻隔性、抗靜電性、抗菌性，適用于藥品包裝。

65 PVC改性硬質(zhì)復合材料，一種PVC改性硬質(zhì)復合材料制備設備，包括擠出機，擠出機出口處的口模設置有冷卻器，冷卻器中的工件在牽引裝置的拖動(dòng)下進(jìn)入切割裝置，切割裝置末端設置有收集臺，所述牽引裝置包括機架，所述機架內設置有縱向設置的氣缸，氣缸活動(dòng)端固定有頂蓋，機架設置有電動(dòng)機，電動(dòng)機通過(guò)傳動(dòng)帶驅動(dòng)鏈輪轉動(dòng)，鏈輪通過(guò)鏈條彼此傳動(dòng)，鏈輪驅動(dòng)同軸的軋輥轉動(dòng)；提高了阻燃、耐酸堿、抗壓、抗沖擊、抗疲勞強度和適用溫度范圍。

66 靜音排水管用硬質(zhì)聚氯乙烯組合物制備方法，包括有以下步驟：S1，將空心玻璃微珠、填充劑與硅烷偶聯(lián)劑于低速下混合5?10min，轉速為300?500r/min；S2，將剩余原料于900?1000r/min下高速混合至120?135℃；S3，將S1獲得的混合物與S2獲得的混合物繼續于低速下混合至室溫獲得靜音排水管用硬質(zhì)聚氯乙烯組合物，轉速為300?500r/min，用硬質(zhì)聚氯乙烯組合物獲得的排水管同時(shí)具有靜音以及力學(xué)性能佳的優(yōu)點(diǎn)。

67 雙螺桿擠出機制造的硬質(zhì)PVC泡沫塑料及其制備方法，利用擠出機將原料按照一定比例混合均勻后，通過(guò)雙螺桿擠出機擠出成型，得到的硬質(zhì)塑料泡沫預發(fā)泡體，所得到的預發(fā)泡體經(jīng)過(guò)水煮后，固化定型得到最終的硬質(zhì)塑料泡沫?？梢赃B續生產(chǎn)，極大的縮短了生產(chǎn)時(shí)間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的硬質(zhì)交聯(lián)PVC泡沫塑料具有致密的泡孔，良好的絕熱性能和阻燃性能。

68 PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專(zhuān)用環(huán)保穩定劑及其制備方法，該環(huán)保穩定劑由鈣鋅穩定劑、稀土穩定劑、增強劑和發(fā)泡調節劑等原材料制備而成，各組分對環(huán)境無(wú)危害，清潔環(huán)保。透光率高，耐熱穩定性好，通過(guò)加入稀土穩定劑，在生產(chǎn)過(guò)程中，能長(cháng)期保持熱穩定性良好的優(yōu)勢。制備穩定劑時(shí)，對原材料的各組分用量科學(xué)設計，然后將原材料進(jìn)行熔融處理，再經(jīng)冷卻壓片而成，加工過(guò)程零排放，工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

69 廣泛使用的保溫PVC板及其生產(chǎn)方法，保溫PVC板從上到下依次為PVC實(shí)心層、發(fā)泡層和實(shí)心層，聚氯乙烯樹(shù)脂多烯化結構小于0.1％，既能夠保證擠出物料具有足夠的流變性順利擠出，又能夠防止聚氯乙烯多烯化，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

70 環(huán)保高耐候的PVC型材顆粒及其加工工藝，該PVC型材顆粒包括的組分有PVC樹(shù)脂、熱穩定劑、輔助熱穩定劑、光穩定劑、輔助光穩定劑、紫外光吸收劑、抗氧劑、輔助抗氧劑、增韌劑和潤滑劑，加工工藝是先將PVC樹(shù)脂、熱穩定劑和輔助熱穩定劑進(jìn)行混合，然后再加入光穩定劑、輔助光穩定劑、紫外光吸收劑、抗氧劑和輔助抗氧劑進(jìn)行混合，最后再加入增韌劑和潤滑劑進(jìn)行混合，熔融擠出，造粒，即得環(huán)保高耐候的PVC型材顆粒，整體加工工藝操作簡(jiǎn)單，時(shí)間短，效率高。

71 PVC硬質(zhì)基材及其制備方法與PVC硬質(zhì)復合地板，硬度較高，加熱尺寸變化率非常小，可以小于等于0.05%，產(chǎn)品的抗沖和韌性等得到增很大地提升，便于后續的加工處理；其次，本發(fā)明的PVC硬質(zhì)復合地板較具有更高的力學(xué)強度和較長(cháng)的使用壽命；同時(shí)，本發(fā)明的PVC硬質(zhì)基材采用擠塑方法制備而成，簡(jiǎn)單易行，容易實(shí)現。

72 透明PVC硬制品專(zhuān)用高光改性母料制備方法，由預處理PVC基體樹(shù)脂、穩定劑、增塑劑、潤滑劑、消泡劑、填料和改性氧化石墨烯組成；其中，預處理PVC基體樹(shù)脂是由PVC樹(shù)脂和溶劑混合溶脹后，再經(jīng)熱處理和陳化，隨后經(jīng)冷凍粉碎得到；而改性石墨烯則是由氧化石墨烯、十八烷胺和三氯甲烷加熱攪拌反應得到；所得透明PVC硬制品專(zhuān)用高光改性母料具有優(yōu)異的透明度、力學(xué)性能和光穩定性。

73 ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法。配方配比合理實(shí)用，高抗沖低成本，省時(shí)省力，提高了企業(yè)經(jīng)濟效率和效益，適合普遍推廣使用。

74 高硬度耐刮擦改性PVC材料及其制備方法，由以下原料制成：PVC樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、石墨烯、有機包覆金屬粉、POE彈性體、相容劑、增韌劑、阻燃劑、抗氧劑、表面活性劑。保證了材料的整體力學(xué)性能并顯著(zhù)提高其耐刮擦性能，為材料提供長(cháng)效的耐刮擦保護，原料相容性大大提高，有效添加料在PVC樹(shù)脂中的均勻分散，提高材料的耐刮擦性能、力學(xué)性能、抗老化等性能，可使材料具有良好的力學(xué)性能、耐刮擦性能及良好的穩定性。

75 制備高硬度聚氯乙烯結皮發(fā)泡板材的方法，將改性聚氨酯、聚氯乙烯樹(shù)脂、穩定劑加入熱混機內，控制攪拌速度為900?1000r/min，在90?100℃下攪拌混合5?10min后，加入潤滑劑和發(fā)泡劑，攪拌混合8?12min后，升溫至115?125℃，加入填充劑，攪拌混合10?20min后，降溫至30?40℃，制得熔體，采用錐形雙螺桿擠出機擠出熔體，再采用定型模具對擠出的熔體進(jìn)行冷卻、定型、牽引，然后裁切至所需的尺寸，制得高硬度聚氯乙烯結皮發(fā)泡板材。硬度高，均勻性好，光澤度高；制備方法簡(jiǎn)單，易于操作。

76 制備阻燃高硬度聚氯乙烯結皮發(fā)泡板材的方法。制備過(guò)程中各原料均勻混合，發(fā)泡充分；制備的板材硬度高，均勻性好，光澤度高，具有高阻燃特性，防火性能優(yōu)良；板材制備方法簡(jiǎn)單，易于操作。

77 磷鉬酸銅阻燃抑煙PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材及其制備方法，以磷鉬酸和堿式碳酸鋅為原料，采用水浴條件下制備而成的磷鉬酸銅作為阻燃抑煙劑，結合其他助劑添加到PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材的生產(chǎn)中，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)率高，且阻燃抑煙效果明顯。

78 基于EMO的高含量碳酸鈣硬質(zhì)PVC片材及其加工方法，通過(guò)AIM和EMO之間的復合，達到了用少量的AIM和EMO來(lái)增韌高含量碳酸鈣硬質(zhì)PVC片材，保證高含量碳酸鈣硬質(zhì)PVC片材，具有良好的加工性，易于成型，工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，具有良好的應用前景。

79 硬質(zhì)PVC板材及其制備方法，通過(guò)調整各種加工助劑的含量，以及增加了竹粉，使得板材的硬度大大的增強，同時(shí)，還具有適宜的韌性，從而保證了板材表面不易發(fā)生損壞和凹陷，使用期限長(cháng)，而且安全環(huán)保，符合家裝材料安全環(huán)保的需求；而且生產(chǎn)工藝可操作性強，成本低，而且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，可快速實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

80 硬質(zhì)PVC結構泡沫制備方法，該硬質(zhì)PVC結構泡沫具有強度高、重量輕、剛度大、耐腐蝕、電絕緣、透微波等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有制備過(guò)程耗時(shí)短，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，可以將整個(gè)制備過(guò)程縮短至2天以?xún)取?br/>