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1    有機硅改性樹(shù)脂浸漬漆
組成：耐熱指數大于等于180℃的苯并噁嗪樹(shù)脂100份；含酚基環(huán)氧樹(shù)脂25～50份；含醛基苯并噁嗪2～20份；阻聚劑0.15～0.2份；丙烯酸酯化雙官能團環(huán)氧樹(shù)脂5～16份；有機硅預聚體樹(shù)脂60～80份；引發(fā)劑0.5～1.5份。含醛基苯并噁嗪作為催化劑，對有機硅預聚體樹(shù)脂進(jìn)行改性，具有儲存期長(cháng)、耐熱阻燃、低成本、綠色環(huán)保等優(yōu)勢。

2    化學(xué)法有機硅耐熱涂料
原料：有機硅20～44份、四氯化碳25～45份、三氧化二鉻20～40份、醋酸丁酯2～3份和磷酸鋅1～3份。本發(fā)明的一種化學(xué)法有機硅耐熱涂料，可以填塞和遮蓋涂層中的孔隙和缺陷,防止鐵與水接觸,起著(zhù)物理屏蔽作用,阻止鋅、鐵腐蝕。這種涂料在使用時(shí),上面可不用其他涂料封閉,即為單徐層可噴涂也可刷涂,無(wú)需熱噴涂,在噴涂時(shí)揮發(fā)性有機物含量為零,不污染環(huán)境,符合環(huán)保要求。

3    有機硅組合物涂料及其固化方法
通過(guò)本發(fā)明有機硅組合物固化成的有機硅樹(shù)脂具有高的水汽阻隔功能。

4    燈泡用濾光涂膜：二氧化硅-有機硅復合體系的制備方法及其產(chǎn)品和應用 
本發(fā)明提供了一種二氧化硅?有機硅復合體系的制備方法及其產(chǎn)品和應用，二氧化硅?有機硅復合體系為一種涂覆材料，以有機硅氧烷和鋁硅溶膠為原料，氧化鋅醋酸為催化劑，包括以下步驟制備：取適量的甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷放入燒瓶中，加入適量水、鋁硅溶膠、氧化鋅醋酸溶液和異丙醇，攪拌均勻后在恒溫水浴下進(jìn)行加熱水解；加入硅烷偶聯(lián)劑KH560，恒溫下進(jìn)行攪拌，對偶聯(lián)劑進(jìn)行混合；混合完全后在60?90℃下保持一定時(shí)間，使其完成縮聚反應；將預先清洗的基底放入溶膠中緩慢勻速拉出，烘干固化后即可獲得。通過(guò)實(shí)驗與估計，設計出合適的各組分配比。該方法能制得合適的燈泡用濾光涂膜，使其附著(zhù)力強，耐高溫性能好。

5    一種水凝膠-有機硅仿生梯度防污涂料及其制備方法    
本發(fā)明提供一種水凝膠?有機硅仿生梯度防污涂料，所述涂料按質(zhì)量份包括：10～30份的甲組份、2～10份的乙組份和0.1～2份的丙組分；甲組份按質(zhì)量份包括：25.0～50.0份有機硅基料、10～30份水凝膠溶液、0.5～5.0份助劑、1.0～25.0份填料、0.0～5.0份顏料、5～30.0份溶劑C1；乙組份按質(zhì)量份包括：3.0～50.0份交聯(lián)固化劑、1.0～10.0份硅烷偶聯(lián)劑、2～20.0份溶劑C2；丙組份按質(zhì)量份包括：0.1～3.0份催化劑、0.4～10.0份溶劑C3；所述有機硅基料按質(zhì)量份包括：80.0～90.0份聚硅氧烷樹(shù)脂、0.2～3份納米粉體、10.0～30.0份溶劑。本發(fā)明防污涂料不含任何毒料和殺生劑，不會(huì )污染海洋環(huán)境，易于施工操作，防污效果良好。

6    一種車(chē)漆用無(wú)氟有機硅自潔增滑液及其制備方法    
自潔增滑液可增強車(chē)漆表面的抗紫外線(xiàn)、耐磨、密實(shí)光滑等多種能力，不分裂，不脫落，可以長(cháng)期保護車(chē)漆不氧化，光亮如新，潤滑如玉，也保護漆面不受外界污穢侵擾，長(cháng)時(shí)間保持車(chē)漆表面的光滑亮麗。

7    可用于部件的包覆模塑的聚加成交聯(lián)性有機硅組合物    
用于制備由剛性玻璃、金屬或熱塑性樹(shù)脂基材和有機硅彈性體E組成的復合制品的方法，其具有良好的機械性能以及在基材和有機硅彈性體之間的良好粘合，使得在兩個(gè)部分之間存在牢固的結合。根據本發(fā)明的復合制品被用在非常多樣不同的領(lǐng)域中，例如電氣和電子設備、機動(dòng)車(chē)輛和醫療設備，并且它們可以例如用在家用電器、消費品、醫療設備以及運動(dòng)和休閑制品中。

8    一種防腐耐磨有機硅涂料及其制備方法    
該涂料通過(guò)對氧化石墨烯進(jìn)行改性，并通過(guò)合適的交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑來(lái)提高氧化石墨烯和有機硅的連接強度，使涂層的耐磨性在石墨烯的保護下能夠有更為優(yōu)異的表現，同時(shí)達到較好的防腐效果，同時(shí)還提供了該涂料的制備方法。

9    一種空間用防原子氧有機硅橡膠涂層的制備方法  
通過(guò)采用絲網(wǎng)刮膠，保證涂層厚度的均勻性；通過(guò)確保涂覆的完整性、連續性，可以防止惡劣的外層空間環(huán)境對待防護面的影響；通過(guò)選用具有優(yōu)良的在軌環(huán)境適應能力，特別是原子氧防護能力的有機硅橡膠，從而滿(mǎn)足航天器在軌艙外15年的使用壽命要求。

10    一種靜態(tài)抗污自分層有機硅涂料及其制備方法與應用    
可形成自分層涂層，其防污官能團富集于涂層表面，賦予材料優(yōu)異的污損阻抗性，同時(shí)有機硅使涂料具有良好污損脫附能力，該自分層材料可滿(mǎn)足低航速的船舶以及海上采油平臺等設施的防污要求，具有優(yōu)良減阻性能。

11    有機硅樹(shù)脂和鋇酚醛樹(shù)脂復合耐燒蝕隔熱涂料及其應用    
與現有技術(shù)相比，采用高成碳率的鋇酚醛樹(shù)脂和以Si?O鍵為主體的有機硅樹(shù)脂為基料，配合各種填料，避免了傳統的酚醛樹(shù)脂固化速度慢，力學(xué)性能差的缺點(diǎn)，形成的涂層結合強度高，能耐1500℃以上瞬時(shí)高溫，具有優(yōu)異的防熱效果，可有效保護發(fā)射裝置受到燒蝕損傷，并具有較高的強度。

12    一種抗菌型有機硅涂料  
所述抗菌型有機硅涂料，添加微膠囊化殺菌劑，采用有機改性膨潤土作為囊材，控制新魚(yú)腥草素鈉和姜黃素的緩慢釋放，使抗菌更好更持久。

13    一種改性有機硅納米超耐高溫漆    
與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：在常規高溫漆中加入苯基含量在20～60％之間的改性有機硅樹(shù)脂和具有耐高溫的惰性、成型性好的納米氧化鋁，大大提高了高溫漆的耐高溫溫度，同時(shí)煤瀝青對耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯氣、對鹽酸和其它稀酸、稀堿均有一定的抵抗作用，大大提高耐高溫漆的使用壽命。

14    一種水性有機硅涂料及其制備方法    
提供了一種水性有機硅涂料及其制備方法，所述的水性有機硅涂料采用水性有機硅乳液、水性環(huán)氧樹(shù)脂、流平消泡劑、色漿、抗油劑、都不含芳烴類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)等有機物作溶劑，因此，該發(fā)明具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的性能，使用水性有機硅涂料來(lái)噴涂，不僅不會(huì )對環(huán)境造成污染，而且也不會(huì )危害人們的健康。

15    一種含丙烯酸酯改性的有機硅樹(shù)脂高耐候性光固化涂料  
丙烯酸酯改性的有機硅樹(shù)脂兼具有機硅樹(shù)脂和丙烯酸樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，擁有優(yōu)異的耐候性，耐污性，低表面能等性能。本發(fā)明制備的光固化涂料環(huán)境友好、固化快速快，對基材的粘結力強、能夠在汽車(chē)車(chē)燈上形成一層硬度高，耐劃傷，高耐候的涂膜，能夠有效的保護車(chē)燈面罩，延長(cháng)車(chē)燈面罩的使用壽命。

16    一種環(huán)氧有機硅耐高溫涂料及其制備方法    
以環(huán)氧有機硅樹(shù)脂、聚酞胺樹(shù)脂為主體的樹(shù)脂體系涂料，并加入了硅灰石粉、磷酸鋅、滑石粉、鋁粉漿填充混合，增強了耐高溫涂料的附著(zhù)性能，可以被廣泛的應用使用。

17    有機硅防粘涂料組合物和用于具有固化防粘涂料的膜和紙的低剝離力乳液有機硅防粘涂料    
具有固化防粘涂料的膜和紙的低剝離力乳液有機硅防粘涂料。

18    抗沾污性有機硅涂料組合物    
擁有兩個(gè)以上硅原子的縮聚有效的聚合物；(b)表面潤濕劑，(c)填料；(d)縮合催化劑；和，(e)任選的一種或多種交聯(lián)劑。還提供包括其的建筑涂料，以及包括其的一次涂飾的耐臟和/或抗污和/或防結垢的涂料。

19    有機硅/無(wú)機硅雜化阻隔涂層組合物及其制備方法與應用  
所述有機硅/無(wú)機硅雜化阻隔涂層組合物對于普通的有機層材料具有更高的水氧阻隔性能，耐黃變性能優(yōu)異，光澤度好，光透過(guò)率高，并且與無(wú)機層的界面結合力更優(yōu)，從而可以使阻隔層在減少層數至3層的條件下達到多層普通阻隔層材料的水氧阻隔性能，使用這種阻隔涂層可以大幅地降低塑料基材阻隔層生產(chǎn)的時(shí)間和成本，并且使阻隔層的可靠性提高。

20    一種室溫固化有機硅涂料及其制備方法    
與羥基封端二甲基硅油在催化劑作用下室溫交聯(lián)固化，增加涂料的耐油性、耐腐蝕性和耐高溫性能；雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂含有的活性羥基與有機硅樹(shù)脂的端羥基進(jìn)行交聯(lián)加強涂料與金屬表面的附著(zhù)力；加入聚二甲基硅氧烷和聚三氟丙基甲基硅氧烷，降低涂料基料的粘度；同時(shí)聚二甲基硅氧烷和聚三氟丙基甲基硅氧烷具有較低的表面能。

21    有機硅涂層劑及其制備方法    
采用有機硅材料為基本原料，通過(guò)常溫化學(xué)反應使其具有成膜功能，并采用附著(zhù)力促進(jìn)劑和稀釋劑作用，讓有機硅材料膜牢固在物體表面，從而達到持久防粘貼效果，同時(shí)，本發(fā)明的有機硅涂層劑耐紫外線(xiàn)、抗氧化能力較強，適合于戶(hù)外表面涂刷；產(chǎn)品可以涂在裝飾涂料、外墻涂料的表面，固化后附著(zhù)力好，不脫落，使涂料表面光亮，平整，具有優(yōu)異的防粘效果，廣告標簽粘不緊，很容易拿去，記號筆寫(xiě)后，可以不用溶劑或水直接擦掉，并且防粘效果持久，涂布表面后一年仍具有較好的防粘效果。

22    含PEG/季銨鹽的有機硅防污涂料及其制備方法    
結合自組裝PEG單分子層或交聯(lián)的PEG水凝膠層以及季銨鹽的優(yōu)勢，將季銨鹽引入到含PEG的有機硅半互穿交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )防污涂層中，得到一種含PEG（聚乙二醇）/季銨鹽的有機硅防污涂料。本發(fā)明的涂料兼具優(yōu)異的抗蛋白、抗藻、抗菌等優(yōu)點(diǎn)，在海洋防污領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。

23    一種中性有機硅防水劑    
改善了有機硅防水劑的酸堿性，降低其返堿率；增強了有機硅防水劑的使用壽命，保證了防水性能；環(huán)境友好度高，可持續開(kāi)發(fā)利用。

24    一種高分子有機硅混凝土防水劑    
原料：質(zhì)量比40%的氫氧化鈉溶液30?40份，甲基三氯硅烷10?15份，有機硅10?15份，木質(zhì)素1?5份，檸檬酸鈉1?5份，硫酸鎂1?5份，聚羧酸減水劑1?5份，乙二醇1?5份；防水效果顯著(zhù)，抗滲等級達到P20；產(chǎn)品自潔度高，不易造成混凝土構件表觀(guān)污染；性能溫和，不會(huì )對混凝土構件造成侵害、腐蝕。

25    一種有機硅高溫粉末涂料    
原料構成：有機硅樹(shù)脂、硅微粉、空心微珠、炭黑、固化劑、消泡劑、流平劑、納米氧化鈦、聚硅氧烷、異氰脲酸三縮水甘油酯、滑石粉、鈷藍、鉻鐵黑，與現有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：能夠顯著(zhù)提供粉末涂料的耐溫性能，能在600攝氏度高溫下確保涂層不開(kāi)裂，不起泡，不碳化，涂層依然完好。

26    一種有機硅耐高溫涂料及其生產(chǎn)方法    
有機硅耐高溫漆是由有機硅樹(shù)脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等配制而成。產(chǎn)品具有表干燥迅速，附著(zhù)力好、柔韌性好，(單)雙組分包裝、施工方便。耐高溫等不粘涂料的特點(diǎn)。

27    一種超薄型耐候抗開(kāi)裂有機硅防火涂料    
既降低了涂料的施工工序，又減少了涂料的使用成本，同時(shí)還保證了涂料的使用壽命。

28    一種化學(xué)法有機硅防腐漆及其制備方法  
該防腐漆固化后具有防腐、耐油、防潮、絕緣、附著(zhù)力強、機械性能較好等特點(diǎn)，并具有較好的隔熱效果；本發(fā)明的另一目的是提供該化學(xué)法有機硅防腐漆的制備方法。

29    一種耐高溫有機硅粉末涂料，其制備方法及噴涂方法  
耐高溫有機硅粉末涂料，其制備方法及噴涂方法，具有以下成分組成：本發(fā)明具有良好的耐候性、耐高溫、抗刮性和耐磨性，提高了使用壽命。

30    具有較高超疏水性有機硅烷聚合物涂層的制備方法及應用  
是以將正硅酸乙酯（TEOS）和十六烷基三甲氧基硅烷（HDTMS）這兩種有機硅烷溶解在乙醇（EtOH）和氨?乙醇（NH3?EtOH）的混合溶劑中水解縮合而得。具有制備方法簡(jiǎn)單、性質(zhì)穩定、疏水性好等特點(diǎn)。涂層材料中有機硅烷聚合物由于其獨特的結構，兼備了無(wú)機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、耐高低溫、耐候性等優(yōu)異特性，廣泛應用于航空航天、電子電氣、紡織等行業(yè)。

31    一種有機硅工業(yè)涂料及制備方法    
該方法在甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、氯化鋁的混合料中先后加入鹽酸、氨水和乳化劑，形成復合乳液，然后與納米二氧化硅、納米氧化鋅、云母粉、滑石粉、玻璃微珠、色粉混合，分散均勻，制得低成本高硬度有機硅工業(yè)涂料。與傳統方法相比，制備的有機硅工業(yè)涂料，通過(guò)氫氧化鋁溶膠與有機硅樹(shù)脂膠粒的原位復合，大幅降低了有機硅涂料的成本，并且固化時(shí)間短，氫氧化鋁溶膠在有機硅樹(shù)脂膠粒中，通過(guò)輔助原料，提高了有機硅涂層硬度和耐高溫性，將其涂布在工業(yè)管道表面后，可形成高硬度涂層。

32    一種化學(xué)法有機硅耐熱漆及其制備方法    
以有機硅樹(shù)脂液作為成膜物質(zhì),并以玻璃體二氧化硅材料、特殊陶瓷材料、磷酸鋅、纖維材料為填料,制成保溫隔熱防腐耐熱漆。該耐熱漆固化后具有耐熱、耐油、防潮、絕緣、附著(zhù)力強、機械性能較好等特點(diǎn)，并具有較好的隔熱效果。

33    耐高溫有機硅防水涂料和其制作方法    
耐高溫有機硅防水涂料，是由上述步驟制成的防水材料，這樣的耐高溫有機硅防水涂料和制作方法具有耐高溫、防水效果好、成本低的優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單，而且具有優(yōu)異的防腐性能，并且耐高溫效果明顯。

34    一種屋頂散熱有機硅涂料    
包括A組分和B組分，A組份由丙基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、酒精、鈦白粉、氧化鋁、膨潤土、水混合而成；B組份由鈦絡(luò )合物、二月桂酸二丁基錫、偶聯(lián)劑混合而成，使用時(shí)，將A組分與B組分混合均勻即可。本發(fā)明屋頂散熱有機硅涂料具有良好的散熱性能、附著(zhù)力強，耐沖擊，耐高溫，使用方便，固化時(shí)間和效果可根據實(shí)際情況進(jìn)行調控。

35    一種有機硅透明耐磨增硬涂料及其制作方法    
該涂料可以在室溫下簡(jiǎn)單的設備中進(jìn)行反應制備，而且可以不需要抽真空除去低沸點(diǎn)的溶劑，加入潛伏性固化劑后，易于運輸、儲存，達到了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、減少能源消耗、減少設備投入的目的，制成的涂料具有硬度高、耐磨性好、能在室溫下長(cháng)時(shí)間保存的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)該涂料在用于透明塑料基片如樹(shù)脂鏡片的浸涂時(shí)，不需要底涂就能直接浸涂固化。

36    一種有機硅防水涂料    
所述有機硅防水涂料在墻表面和內部形成網(wǎng)狀防水膜，提高防水效果，防水膜不會(huì )封閉基底材料的毛細孔，潮氣仍能從墻體內向散出，達到防水透氣的效果，且耐候性佳，防水涂料的使用壽命長(cháng)。

37    有機硅減阻涂料組合物及應用    
其特征是，組合物由A/B雙組分構成，A/B雙組分按適當配比混合后，室溫下可以固化，其固化物可與金屬、木材及混凝土等多種基材有效粘接，并生成低表面能漆膜，水流經(jīng)該漆膜表面水流阻力減小。

38    一種透明隔熱有機硅涂料    
以添加不同的ATO用量研究了其對涂層透光率以及隔熱性能的影響，通過(guò)比較不同成膜劑配比對涂料基本性能的影響。最后結果表明：所制得的納米ATO透明隔熱涂膜對玻璃附著(zhù)力好，具有良好的隔熱效果，溫差可達12?15℃，可見(jiàn)光透過(guò)率達80%以上，具有良好的隔熱效果和足夠的可見(jiàn)光區透明度，節能效果顯著(zhù)。

39    一種有機硅浸漬漆及其制備方法和應用    
有機硅浸漬漆及其制備方法和應用,所述有機硅浸漬漆是經(jīng)由改性導熱填料和有機硅預聚體中，再加入催化劑和固化劑，經(jīng)過(guò)常規球磨混合均勻制得有機硅浸漬漆，如此，本申請中，所述的改性導熱填料是通過(guò)碳納米管作為改性添加劑，形成一種氧化鋁在內，無(wú)定型碳包覆在外的結構，一方面，碳納米管的加入有助于在有機硅浸漬漆內形成微型的導熱通道，而氧化鋁又可以進(jìn)一步阻止碳納米管團聚導致有機硅浸漬漆導熱性能下降，從而形成一種均勻穩定的有機硅浸漬漆。

40    一種無(wú)氟室溫固化石墨烯-有機硅樹(shù)脂超疏水涂料的制備方法及應用  
通過(guò)簡(jiǎn)單工藝即可得到存儲穩定性好的超疏水涂層。本發(fā)明所得的超疏水涂層具有良好的機械性能與化學(xué)穩定性，靜態(tài)水滴接觸角大于150°，具有一定的導電性能，在防水抗冰、通電升溫、抗電磁屏蔽及抗靜電領(lǐng)域應用前景廣闊。

41    一種含有納米金剛石含氟有機硅疏水劑的制備方法和應用  
保證了產(chǎn)品具有很好的疏水性能和透明度，又提高了耐磨性和具有一定的疏油性能，主要用于玻璃、陶瓷、金屬等材料的光滑表面。

42    一種室溫固化耐高溫的有機硅橡膠涂層、制備方法及應用    
針對耐高溫有機硅熱防護涂層使用中所需的室溫固化、耐高溫、高力學(xué)性能等綜合性能優(yōu)異的苛刻要求，設計并使用了含不同官能團的羥基封端的聚硅氧烷高分子、改性處理后的白炭黑補強填料、耐高溫抗氧化填料、耐高溫抗燒蝕填料和纖維的匹配體系，并匹配合適的聚硅氮烷固化劑，簡(jiǎn)化了耐高溫彈性涂層的配方設計、減少了對力學(xué)性能影響巨大的成炭劑的使用。

43    高彈性有機硅涂層劑及其制備方法  
采用有機硅材料為基本原料，通過(guò)常溫化學(xué)反應使其具有成膜功能，并采用附著(zhù)力促進(jìn)劑和稀釋劑作用，讓有機硅材料膜牢固在物體表面，從而達到持久防粘貼效果；產(chǎn)品可以涂在裝飾涂料、外墻涂料的表面，固化后附著(zhù)力好，不脫落，使涂料表面光亮，平整，具有優(yōu)異的防粘效果，廣告標簽粘不緊，很容易拿去，記號筆寫(xiě)后，可以不用溶劑或水直接擦掉，并且防粘效果持久，涂布表面后一年仍具有較好的防粘效果。

44    一種有機硅耐高溫防腐涂料制備方法    
通過(guò)加入磷酸鹽鋁粉顏料，磷酸鹽鋁粉顏料是一種無(wú)機耐高溫涂料。它具有耐熱、防腐蝕、導電的特點(diǎn)，原料價(jià)廉易得，制備工藝極其簡(jiǎn)單，可以大大提高有機硅耐高溫防腐涂料的耐高溫和防腐蝕性能。

45    一種低溫固化高硬度耐磨水性有機硅涂料及其制備方法    
其制備方法為：先在水性有機硅乳液的分散狀態(tài)下加入無(wú)機耐高溫可著(zhù)色顏料，再加入水性分散劑、不粘助劑、增稠劑、潤濕劑、流平劑和固化劑，后加入去離子水分散。制備的有機硅涂料固化溫度低，硬度高，耐磨性好，VOC排放低，是一種健康有機硅涂料。

46    水性有機硅溶膠涂料及其制備方法和制品  
該水性有機硅膠涂料具有優(yōu)良的帶銹涂裝性能，可以實(shí)現帶銹涂裝，從而降低鋼、鐵結構表面處理要求；且具有極強的附著(zhù)性能及防腐、防銹性能，具有廣泛的應用前景。

47    一種具有電磁屏蔽效應的有機硅耐熱涂層及其制備方法    
作為基體材料的苯基?縮水甘油醚基功能化聚硅氧烷和氨基功能化聚硅氧烷具有結構可控、耐熱性能優(yōu)異的特點(diǎn)，解決了現有技術(shù)中電磁屏蔽涂層聚合物基體耐熱性差、結構不可控以及合成過(guò)程復雜的技術(shù)問(wèn)題。

48    一種基于石墨烯改性的無(wú)溶劑有機硅耐高溫防腐漆及其制備方法    
解決現有技術(shù)存在的有機硅耐高溫防腐漆在未經(jīng)過(guò)高溫交聯(lián)反應時(shí)漆膜的耐腐蝕性差、VOC含量高以及石墨烯在涂料中分散不穩定的問(wèn)題，包括組分A和組分B，其中組分A由無(wú)溶劑含甲基和甲氧基官能團的液體聚硅氧烷、顏填料、石墨烯、防沉劑、消泡劑、活性稀釋劑、分散劑、流平劑等構成，按組分A：組分B＝100：0.5～5的重量比混合。

49    一種有機硅超耐候型抗開(kāi)裂防腐涂料
既具有優(yōu)異的耐候性來(lái)保證涂料的使用壽命，又具備良好的彈性克服因金屬基材在溫度梯度下的熱脹冷縮形變引起的涂層開(kāi)裂行為，同時(shí)涂層還具有優(yōu)異的防腐性能、疏水性能和環(huán)境友好性能。

50    一種漁具專(zhuān)用的有機硅水凝膠防污涂料、其制法及應用    
利用負載納米銀凹凸棒土作為交聯(lián)點(diǎn)，使有機硅樹(shù)脂和親水性聚合物二者可形成互穿網(wǎng)絡(luò )，在將由此形成的涂層浸入水溶液中后，親水性聚合物水凝膠逐漸遷移到表面，形成動(dòng)態(tài)薄層水膜，有效的提高了有機硅涂層抗污損生物附著(zhù)效果，尤其是靜態(tài)環(huán)境下抗海藻吸附效果；而且該涂料無(wú)毒，對海洋環(huán)境不會(huì )造成污染；同時(shí)施工方法簡(jiǎn)單，成本低廉，涂層機械性能良好，符合環(huán)保要求，可以在海水中長(cháng)期發(fā)揮其防污性能。

51    一種有機硅耐熱涂料    
提供的有機硅耐熱涂料穩定性的和耐熱性好。

52    具有改進(jìn)的耐撕裂蔓延性的有機硅混合物    
這樣的組合物特別適合作為粘合劑、密封劑、涂料或澆鑄配混物，并且特征為高的耐撕裂蔓延性，以及同時(shí)低的粘度和改進(jìn)的可泵送性。

53    一種環(huán)保型有機硅三防涂料及其制備方法    
所提供的環(huán)保型有機硅“三防”涂料有效的解決了現有有機硅彈性體“三防”涂料固化速度慢、粘接性差、不環(huán)保的問(wèn)題。

54    一種有機硅無(wú)溶劑浸漬漆及其制備方法    
提供了該有機硅無(wú)溶劑浸漬漆的制備方法，制備方法通過(guò)引入結構式為SiRnX4?n的有機硅單體B，使得有機硅預聚物分子鏈中預留硅乙烯基或硅氫基，可以在后期固化時(shí)通過(guò)硅氫加成反應得到含有式(1)所示的有機硅無(wú)溶劑浸漬漆。通過(guò)本發(fā)明方法制備得到的浸漬漆固化成膜時(shí)無(wú)低分子物脫出，不影響電氣性能、無(wú)污染，同時(shí)還具有良好的電氣性能和機械性能。

55    一種無(wú)溶劑型有機硅隔離劑及制備方法  
  提供的無(wú)溶劑型有機硅隔離劑，組成成分主要有5種，且都是廉價(jià)易得的原料，生產(chǎn)成本相對低，反應不僅容易控制且便于工業(yè)化生產(chǎn)，而且該隔離劑剝離力低至0.056N，非常容易剝離，同時(shí)，具有很好的粘合牢度和涂覆性能。

56    一種具有優(yōu)異錨著(zhù)性能的有機硅離型乳液及其制備方法    
有機硅離型乳液中引入苯基羥基網(wǎng)狀硅樹(shù)脂，使其應用于薄膜基材后，剝離力穩定；同時(shí)加入粘接助劑，增加有機硅離型乳液對不同基材的錨著(zhù)性能，確保對基材的保護；通過(guò)加入表面活性劑及高速乳化，使有機硅離型乳液從油性體系變?yōu)樗泽w系，可適用于在線(xiàn)或離線(xiàn)涂布固化，具有良好的存儲穩定性。

57    一種輕剝離力的無(wú)溶劑型有機硅離型劑及制備方法和應用  
離型劑可應用于離型紙中。由本發(fā)明離型劑制備得到的離型紙具有超輕剝離力，常溫剝離力可低至1.3g/25mm，老化剝離力可低至1.7g/25mm，離型性能穩定，可用于實(shí)際生產(chǎn)加工方面，解決某些電子加工行業(yè)某些應用場(chǎng)景中對超輕剝離力的要求。

58    一種耐高溫低轉移有機硅離型劑及其制備方法  
該配方有效地改善了傳統有機硅離型劑的硅轉移問(wèn)題，同時(shí)由于含苯基的聚硅氧烷熱分解溫度較高，苯基的引入還賦予了有機硅離型劑優(yōu)異的耐高溫性能。本發(fā)明中的離型劑配方進(jìn)一步拓寬了傳統有機硅離型劑的應用領(lǐng)域。

59    一種用于有機硅耐磨涂料的高折射率硅烷的合成    
該用于有機硅耐磨涂料的高折射率硅烷的合成，能夠在制作有機硅耐磨涂料硅烷的時(shí)候提高了混合物溶解時(shí)的透明度，為成型之后打好基礎，避免了混合溶解物出來(lái)之后比較渾濁，影響繼續制備的狀況，形成有機涂層，并且粘度高，在后期使用時(shí)起到更好的效果，增加了硅烷的折射率，透光性強，還降低了制作的成本，并提高了附著(zhù)力和機械性能。

60    含氟有機硅披覆膠及其制備方法    
含氟有機硅披覆膠及其制備方法。所述含氟有機硅披覆膠由包括以下重量份數的原料制備而成：基膠A 5?100份、基膠B 5?00份、交聯(lián)劑1?10份、基材增粘劑2?10份、催化劑1?5份、溶劑30?60份；所述基膠A為羥基封端的甲基?3,3,3?三氟丙基(硅氧烷與聚硅氧烷)；所述基膠B為含氫氟硅油。上述含氟有機硅披覆膠固化速度可調節、耐油、防鹽霧、防化學(xué)腐蝕性能大幅增強且粘接性?xún)?yōu)良，具備優(yōu)異性能的三防效果。

61    經(jīng)離子改性的有機硅、組合物和由其形成的醫療器材  
包括其的組合物、和包括其的制品。所述親水性有機硅為經(jīng)離子改性的有機硅化合物，其中該化合物具有凈的中性電荷?？商峁┧鲇H水性有機硅化合物作為組合物例如適于形成水凝膠的組合物的一部分，所述水凝膠可用于形成膜材料和甚至制品(例如在隱形眼鏡中的)。

62    一種有機硅耐高溫涂料及其制備方法  
采用如下重量份數的涂料原料組成：有機硅樹(shù)脂25～35份、填料20～30份、消泡劑5～10份、溶劑10～20份、硅酸酯類(lèi)5～10份、催化劑1～5份。該涂料在高溫下不易龜裂、脫落，同時(shí)涂料在成膜時(shí)光滑、均勻、平整，具有較高的使用價(jià)值和良好的應用前景。

63    一種稀土摻雜有機硅改性漆酚及其制備和應用  
該稀土摻雜有機硅改性漆酚涂料不僅具備了有機硅優(yōu)異的防腐性能，還通過(guò)與漆酚的復合，改善了有機硅對金屬材料的附著(zhù)性，更添加稀土化合物以鈍化氧和電子的擴散與遷移，進(jìn)一步提高涂層的防腐性能。該稀土摻雜有機硅改性漆酚涂料可適用于海洋船舶、設備的外防腐涂料領(lǐng)域。

64    有機硅涂料及其制備方法和應用  
采用氟硅基礎材料經(jīng)反應制成涂膜，涂裝在復合汽缸墊上，密封性好，與汽缸工作環(huán)境相適應，具有優(yōu)異的高溫防粘隔離效果；涂裝本發(fā)明產(chǎn)品的復合汽缸墊，經(jīng)汽缸高溫環(huán)境使用后，拆御方便，無(wú)殘留，大大提高了維修效率。

65    一種有機硅披覆膠及其制備方法    
與現有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的有機硅披覆膠以特定通式的改進(jìn)硅樹(shù)脂為主要組分，配合其他特定含量組分實(shí)現較好的相互作用，從而使該有機硅披覆膠在各項性能滿(mǎn)足線(xiàn)路板涂覆要求的同時(shí)，具有較高的硬度，固化后的膠表面非常光滑，具有優(yōu)異的抗摩擦性能，在線(xiàn)路板表面涂覆很薄的一層就可起到很好的保護作用。