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１    制備用于隔熱儲罐中的厚板的聚氨酯或聚異氰脲酸酯泡沫塊的方法，其中泡沫的膨脹受到形成隧道的雙層帶壓機的壁的限制，該纖維增強聚氨酯／聚異氰脲酸酯泡沫的塊由儲存氣體的小室組成，其中氣體有利地具有低熱導率，且泡沫塊的密度小于５０ｋｇ．ｍ?３，且其纖維Ｃｆ的含量占纖維增強泡沫塊的至少４ｗｔ％，其中纖維ｔｉ的浸漬時(shí)間小于聚氨酯／聚異氰脲酸酯泡沫的乳化時(shí)間ｔｃ。１

２    硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制備方法，由以下原料制備而成：異氰酸酯、高官能度的聚酯多元醇、納米微球增強劑、發(fā)泡劑、有機硅泡沫穩定劑、交聯(lián)劑、催化劑、復配填充劑。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，整個(gè)過(guò)程無(wú)三廢產(chǎn)生，符合環(huán)保要求，實(shí)用性強。２４

３    聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料制備方法，發(fā)泡體為低溫隔熱材料，孔腔的閉孔率高，吸水性小，其具備導熱系數小、強度高、化學(xué)性能穩定、施工方便的優(yōu)點(diǎn)，在制備的過(guò)程中，采用聚氨酯發(fā)泡模具，使得發(fā)泡過(guò)程中原料不會(huì )溢出、泡沫塌陷、收縮而且支架的設定使得發(fā)泡結束后取模方便，便于人工操作。

４    低壓氣態(tài)二氧化碳發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫澆注方法及設備，采用低壓氣態(tài)二氧化碳發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫，將低壓氣態(tài)二氧化碳通過(guò)計量后以恒定比例輸送至靜態(tài)混合器中，進(jìn)入異氰酸酯預混罐，將聚合ＭＤＩ按比例通過(guò)靜態(tài)混合器進(jìn)入異氰酸酯預混罐，在常溫常壓下，將進(jìn)入異氰酸酯預混罐的聚合ＭＤＩ與低壓氣態(tài)二氧化碳再循環(huán)至靜態(tài)混合器，再通過(guò)靜態(tài)混合器循環(huán)到異氰酸酯預混罐到充分混合。

５    環(huán)保型高保溫聚氨酯保溫層，涉及聚氨酯發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)采用發(fā)泡劑ＬＢＡ為發(fā)泡劑，發(fā)泡助劑ＭＦＴ為發(fā)泡助劑，有效的降低了ＧＷＰ值，并獲得更加細密泡孔，從而有效的提高了保溫層的環(huán)保性能和保溫性能。

６    水基輕質(zhì)發(fā)泡料及其生產(chǎn)方法，采用氯基樹(shù)脂為主料的配方加工處的發(fā)泡料具有綠色環(huán)保的特性，不會(huì )產(chǎn)生氟利昂污染環(huán)境，且在敷料中加入了適量的纖維素，利用纖維素的特性，使得發(fā)泡料在生產(chǎn)之后使用的時(shí)候，其硬度和耐拉性更高，這樣在后期實(shí)際使用過(guò)程中，收到外力拉扯的時(shí)候，由于其耐拉的特性會(huì )使得其不會(huì )受拉損壞，提高了其使用的性能。

７    隔熱效果好的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品配方，密度小，導熱系數低，力學(xué)強度高，且在生產(chǎn)過(guò)程中，隔熱材料混合物與聚氨酯發(fā)泡基料交疊式排布，將聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的分隔成由單層的聚氨酯發(fā)泡基料組成，且每層聚氨酯發(fā)泡基料均被隔熱材料混合物所包裹，在不影響產(chǎn)品力學(xué)性能的同時(shí)，大幅提高產(chǎn)品的隔熱性能，產(chǎn)品質(zhì)量更佳。

８    基于聚醚原料的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品生產(chǎn)配方，采用高彈性的聚醚原料與樹(shù)脂原料在環(huán)氧烷烴的作用下發(fā)生開(kāi)關(guān)聚合反應，生成具有一定彈性的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品，提高物理添加劑層和化學(xué)添加劑層的連接緊密性，產(chǎn)出的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品能夠在具有良好的耐磨性和耐蝕性的同時(shí)也具有良好的拉伸性能，適用領(lǐng)域更廣。

９    高效阻燃型聚氨酯泡沫及其制備方法和用途，主要解決了現有技術(shù)中聚氨酯泡沫的阻燃性能差和易老化的技術(shù)問(wèn)題。取得了較好的技術(shù)效果，可應用于汽車(chē)后備箱地墊中。

１０ 烷烴類(lèi)發(fā)泡Ｂ１級阻燃聚氨酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法，采用烷烴作為發(fā)泡劑，配以特定阻燃作用的聚醚／聚酯多元醇、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑及其它特殊助劑等制備成組合聚醚，并與多異氰酸酯反應生成高指數的ＰＩＲ泡沫。適用于連續線(xiàn)生產(chǎn)工藝，與其它的ＰＩＲ板材泡沫相比，具有高阻燃、環(huán)保、密度低、生產(chǎn)寬容度高，泡沫性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

１１ 聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的阻燃配方，通過(guò)異氰酸酯與有機硅氧烷接枝共聚醚在催化劑的條件下反應形成聚異氰酸脲脂，聚異氰酸脲脂中的聚脲成分具有良好的阻燃效果，且阻燃配方中添加磷元素，提高聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品中硬泡的氧指數，使軟泡的阻燃性能大幅提升，在配方中添加堿性無(wú)機粒子，增強阻燃效果，提高聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的自熄性就，聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品的阻燃性更好。

１２ 阻燃聚氨酯發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，著(zhù)改善聚氨酯發(fā)泡材料的阻燃性能，特別是在聚氨酯泡棉的機械強度較高時(shí)，使得聚氨酯發(fā)泡材料的阻燃性能提高。

１３ 環(huán)保型包裝材料制備方法及應用，由環(huán)保型包裝材料的發(fā)泡組合料制備得到，包裝材料兼顧機械強度和緩沖性能。

１４ 煤礦井下用阻燃聚氨酯泡沫塑料及其制備方法。采用的無(wú)鹵復配阻燃劑（共價(jià)有機框架阻燃劑和次磷酸鋁），具有磷氮阻燃協(xié)同作用，制備的阻燃聚氨酯泡沫塑料阻燃效果優(yōu)異，離火自熄，滿(mǎn)足ＭＴ １１３?１９９５煤礦井下用聚合物制品酒精燈測試標準，提高了聚氨酯泡沫塑料的應用價(jià)值。本發(fā)明的制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。

１５ 生物基阻燃劑的制備方法，制得的生物基阻燃劑阻燃性能優(yōu)異，并且對聚氨酯泡沫的力學(xué)性能影響較少，能使得聚氨酯泡沫的力學(xué)性能和阻燃性能達到平衡。

１６ 耐用型防火聚氨酯泡沫材料的制備方法，通過(guò)在原材料中添加適量的阻燃劑，使聚氨酯泡沫不僅具有彈性好、重量輕、快速壓敏固定、使用方便、彎曲自如、體積超薄等優(yōu)點(diǎn)，還有具有防火阻燃功能，有利用人們的生活生產(chǎn)。

１７ 全水基發(fā)泡聚氨酯板材及其制備方法。采用多元醇、異氰酸酯為主要原料，水為發(fā)泡劑來(lái)形成聚氨酯硬泡，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；這種方式的發(fā)泡比起傳統的發(fā)泡劑如１４１Ｂ發(fā)泡，從產(chǎn)品結果來(lái)說(shuō)，具有更好的力學(xué)性能，主要是因為水與ＮＣＯ基團反應，生成的ＣＯ２起到發(fā)泡作用，同時(shí)能形成更多的化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)，從而提高力學(xué)性能。

１８ 抗水分散型聚氨酯硬質(zhì)泡沫注漿止水加固材料及制備方法，具有良好的抗水分散性，在流動(dòng)的水體中不易被水沖散，且強度高，純泡沫抗壓強度不小于２ＭＰａ，耐久性好，固化時(shí)間可調，價(jià)格低廉，適用于封堵涌水和射流，具有良好的經(jīng)濟性、安全性和環(huán)保性。

１９ 聚氨酯發(fā)泡材料發(fā)泡劑配方，加入納米二氧化硅有效的提升發(fā)泡劑對聚氨酯的改性，增強發(fā)泡后發(fā)泡材料的韌性，并且使發(fā)泡材料具有高耐磨、抗拉伸性能。制備過(guò)程中添加耐低溫硅橡膠制成的發(fā)泡材料具有較好的耐低溫效果，增加發(fā)泡材料的使用范圍，制備過(guò)程中還添加了抗紫外線(xiàn)劑和阻燃劑，有較好的耐紫外線(xiàn)輻射，阻燃效果，提高壽命。１９１

２０ 聚氨酯泡沫制備技術(shù)配方、套裝及其制備方法以及聚氨酯硬泡及其制備方法與應用。配方，該泡沫導熱系數穩定性好，衰減性好，適合應用于低溫保溫環(huán)境中。

２１ 多孔隙的聚氨酯發(fā)泡減震材料配方。解決現有的聚氨醋發(fā)泡材料的阻燃、耐高溫、減震和吸音等性能較差以及現有的聚氨醋發(fā)泡材料采用低壓發(fā)泡劑生產(chǎn)，導致生產(chǎn)的聚氨醋發(fā)泡材料中泡孔大小差別較大以及綜合性能不佳，而且在反復受力后，也容易遭到破壞，嚴重影響使用壽命等
問(wèn)題。

２２ 全水聚氨酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法和應用。通過(guò)選擇具有合適官能度、分子量、羥值和粘度的聚醚多元醇，使得使用該原料在生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫時(shí)，泡沫具有更好的異氰酸酯指數、泡沫密度較小，在發(fā)泡過(guò)程中沒(méi)有縮泡的問(wèn)題、使泡沫具有很好的尺寸穩定性，在不存在物理發(fā)泡劑的全水體系中，有效的降低了體系的粘度。

２３ 微生物型阻燃聚氨酯硬質(zhì)泡沫及制備方法，通過(guò)通過(guò)測定其煙氣量、氧指數、失重率、燃燒等級劃分等參數確定其阻燃效果較好。

２４ 低導發(fā)泡劑組合物和由其制備的聚氨酯硬質(zhì)泡沫。制備的聚氨酯泡沫具有密度低、導熱低、尺寸穩定性高等特點(diǎn)。

２５ 全水阻燃改性噴涂聚氨酯泡沫及其制備方法，采用的原材料來(lái)源豐富、價(jià)廉，制備工藝適用性廣、操作簡(jiǎn)單，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，因此具有廣闊的應用前景。

２６ 膨脹石墨協(xié)同凹凸棒的高阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫及其制備方法，凹凸棒作為環(huán)保型的無(wú)機阻燃劑，降低產(chǎn)品燃燒時(shí)聚氨酯表面溫度，同時(shí)還可填充膨脹石墨膨脹間隙獲得致密的殘碳層，進(jìn)而提高材料阻燃性，而且凹凸棒有助于膨脹石墨在聚醚多元醇中分散。操作簡(jiǎn)單，阻燃效果顯著(zhù)等優(yōu)點(diǎn)，離火５ｓ內可自熄。

２７ 聚氨酯硬泡材料其制備方法和用途。適合用作聚氨酯仿木。解決了現有技術(shù)以粉煤灰改性聚氨酯存在的粉煤灰用量少、成本高的技術(shù)問(wèn)題。

２８ 高相變儲能聚氨酯發(fā)泡材料，涉及相變儲能材料技術(shù)領(lǐng)域，可以極大改善相變微膠囊與聚氨酯組合料之間相容性，在提高力學(xué)性能的前提下賦予聚氨酯發(fā)泡材料相變儲能的性能，從而有效提高聚氨酯發(fā)泡材料保溫性能。

２９ 聚氨酯硬泡泡沫及其制備方法，能夠在保證較低膨脹率和導熱系數的情況下有效縮短泡沫產(chǎn)品的脫模時(shí)間，從而提高產(chǎn)能，具有導熱系數低、膨脹率小、產(chǎn)能高等優(yōu)點(diǎn)。

３０ 高保溫聚氨酯發(fā)泡配方制備方法，涉及冰柜技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)對聚氨酯發(fā)泡配方的調整，實(shí)現聚氨酯發(fā)泡保溫層的高保溫性能，實(shí)現超薄冰柜的制作要求；解決了現有超薄冰柜生產(chǎn)工序繁瑣，以及生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

３１ 聚氨酯原料組合物制備方法，其包括組合聚醚、異氰酸酯、發(fā)泡劑Ⅰ和發(fā)泡劑Ⅱ，組合聚醚中含有助粘劑，異氰酸酯為多異氰酸酯，平均官能度≥２．５，發(fā)泡劑Ⅰ為沸點(diǎn)＞１０℃的物理發(fā)泡劑，發(fā)泡劑Ⅱ為沸點(diǎn)≤１０℃的物理發(fā)泡劑。以及聚氨酯硬泡的兩種制備方法，和該兩種制備方法的用途。沫具有導熱系數低、流動(dòng)性好、粘結強度高、尺寸穩定性好及綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

３２ 冰柜聚氨酯發(fā)泡層及其制備方法，聚氨酯發(fā)泡層由高粘度黑料、組合聚醚和混合發(fā)泡劑反應制得；制備的聚氨酯發(fā)泡層具有零ＯＤＰ值和低ＧＷＰ值，且值得的泡沫具有強度高、流動(dòng)性好、低熱系數低的優(yōu)點(diǎn)，可有效降低發(fā)泡原料用量和發(fā)泡成本

３３ 聚氨酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法，克服現有技術(shù)中公開(kāi)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫僅僅只能通過(guò)在原料中添加阻燃劑的方式來(lái)提高阻燃性能的缺陷，提供一種除添加阻燃劑以外的其他途徑用于提高聚氨酯硬質(zhì)泡沫的阻燃性能，阻燃性能提高的效果十分明顯。

３４ 聚氨酯硬泡組合聚醚、聚氨酯硬質(zhì)泡沫及制備方法。該聚氨酯硬泡組合聚醚，原料包括聚醚多元醇和甲酸甲酯，保證聚氨酯硬泡具有良好的泡沫尺寸穩定性，相較于大量使用高官能度聚醚多元醇的聚氨酯硬泡，能夠有效降低料液粘度，泡沫流動(dòng)性好，泡沫密度分布均勻，降低了加工難度。

３５ 噴涂型聚氨酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法，成本低，制得的聚氨酯硬質(zhì)泡沫同時(shí)達到國家安全標準和國家環(huán)保要求標準，真正解決市面上達到燃燒Ｂ１級產(chǎn)品并符合國際環(huán)保要求，無(wú)ＯＤＰ、ＧＷＰ值為１的環(huán)保發(fā)泡劑，主要應用在汽車(chē)、船舶、先進(jìn)軌道交通、航空航天、節能環(huán)保領(lǐng)域。

３６ 硬質(zhì)聚氨酯泡沫用組合物生產(chǎn)方法，將硬質(zhì)聚氨酯泡沫用組合物與異氰酸酯混合，澆注到發(fā)泡反應模具里發(fā)泡反應成型。開(kāi)孔性結構，泡沫密度≥３０ｋｇ／ｍ３，抗壓強度≥１００ｋＰａ，開(kāi)孔率≥８０％，阻燃性能達到ＤＩＮ ４１０２ Ｂ２級，具有良好的保溫性能和吸音性能，可用于制備具有吸音性能的板材。

３７ 礦用快速封堵聚氨酯泡沫材料及其制備方法，屬于礦用聚合物材料。使噴涂成型后的聚氨酯泡沫具有良好的韌性和粘結強度，增強封堵密閉效果

３８ 壓力罐裝可表面噴涂單組分聚氨酯泡沫及制備方法及應用，通過(guò)合理配方實(shí)現單組分聚氨酯泡沫的低粘度和高壓力，配合帶噴頭膠槍?zhuān)ü埽?，能夠?shí)現噴霧，不僅能夠實(shí)現小體積的氣霧罐填裝，還可以實(shí)現大體積的鋼罐填裝，解決現有單組分聚氨酯泡沫填縫劑不能?chē)婌F、雙組份聚氨酯泡沫小面積小范圍噴涂不便的缺陷。

３９ 阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫配方及制備技術(shù)工藝，其原料包括黑料、白料、粉煤灰漂珠和含磷多元醇，粉煤灰漂珠由不同粒徑粉煤灰漂珠復配而得。上述原料配合使用，能夠使物料具有較理想的流動(dòng)性，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并且所得產(chǎn)品具有優(yōu)異的阻燃性能、良好的力學(xué)和導熱性能。

４０ 聚氨酯硬泡體屋面防水保溫工藝，具有聚氨酯硬泡體抗老化性能較佳，無(wú)需再澆注水泥砂漿以作為保護，施工工序較為簡(jiǎn)便，同時(shí)還使得屋面的質(zhì)量較佳，屋面外飾也較為美觀(guān)的效果。

４１ 生產(chǎn)聚氨酯／聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫的方法，通過(guò)使特定反應混合物在含甲酸鉀和胺的催化劑組分存在下反應來(lái)生產(chǎn)聚氨酯／聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫的方法和根據所述方法制成的聚氨酯／聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫。

４２ 阻燃聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料或聚氨酯／聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫材料生產(chǎn)ＰＵＲ／ＰＩＲ硬質(zhì)泡沫材料的方法。

４３ 栲膠基聚氨酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法和應用，屬于栲膠粗品接枝改性技術(shù)領(lǐng)域。該栲膠基聚氨酯硬質(zhì)泡沫由白料和黑料組成，材料性能優(yōu)良，應用前景好，在制備耐壓材料中具有很大的潛力。白料和黑料在２０～２５℃條件下攪拌發(fā)泡５ｓ，獲得栲膠基聚氨酯硬質(zhì)泡沫，制備方法簡(jiǎn)單，實(shí)現了栲膠粗品的資源化利用，降低聚氨酯對石油消耗品的依賴(lài)。

４４ 低氣味含苯基膦酸金屬鹽阻燃聚氨酯泡沫材料、制備方法及其應用，通過(guò)聚醚多元醇與苯基膦酸金屬鹽復合阻燃聚氨酯泡沫，因苯基膦酸金屬鹽與聚氨酯樹(shù)脂相容性比較好，在阻燃聚氨酯泡沫體系中具有較好的分散性；并通過(guò)添加多孔吸附材料，用來(lái)降低阻燃聚氨酯泡沫的氣味，解決了現有技術(shù)中的聚氨酯泡沫氣味大的技術(shù)問(wèn)題。

４５ 生物可降解包裝用聚氨酯組合料及其制備方法。制備的聚氨酯泡沫具有可生物降解性，包裝材料使用后經(jīng)過(guò)掩埋３?５年可生物降解，分解后的有機物片段小，進(jìn)而分解為二氧化碳和水，對環(huán)境友好。

４６ 聯(lián)機管集熱器用聚氨酯硬質(zhì)泡沫及其制備方法。使用蔗糖和甲苯二胺共起始劑合成的聚醚多元醇Ａ使得泡沫性能在泡沫強度、泡沫密度分布、耐高溫性能方面均有顯著(zhù)的提高，解決了聯(lián)機管泡沫管口開(kāi)裂，保溫效果差、膠圈變形漏水、爆管等實(shí)際問(wèn)題。

４７ 高密度塊泡聚氨酯材料及其制備方法。環(huán)境友好，具有良好的成品強度和均一的密度分布；其制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。

４８ 改性聚氨酯發(fā)泡材料及其制備方法和應用，以聚多元醇和多異氰酸酯為主體，配合使用阻燃劑和增強劑，在發(fā)泡劑、表面活性劑和催化劑的共同作用下，得到的改性聚氨酯發(fā)泡材料既保留了聚氨酯泡沫塑料孔隙率高、密度低、透氣、保溫和體積大的優(yōu)點(diǎn)，而且力學(xué)性能、阻燃性能和粘結性能優(yōu)異。

４９ 高原高寒地帶隧道保溫用硬質(zhì)聚氨酯噴涂材料及其制備方法。耐燒心、尺寸穩定性好、保溫性能好，提高了全水發(fā)泡體系的導熱性能，解決了全水發(fā)泡體系內部反應溫度高，噴涂泡沫保溫層燒心和開(kāi)裂的問(wèn)題；

５０ 聚氨酯泡沫組合物及制備聚氨酯泡沫的方法，泡沫組合物的原料組成包括：聚醚多元醇、多亞甲基多苯基異氰酸酯、發(fā)泡催化劑份、泡沫穩定劑、補充發(fā)泡劑、溶膠阻燃劑；膠阻燃劑的原料組成包括：溶膠催化劑、正硅酸四乙酯、磷酸三乙酯、尿素、金屬鹽。利用泡沫組合物通過(guò)發(fā)泡工藝就可制得硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。本發(fā)明可實(shí)現不同阻燃成分混合均勻，增加阻燃協(xié)效性，還能改善無(wú)機阻燃劑在聚氨酯泡沫中分布不均勻，相容性差的缺點(diǎn)。

５１ 聚氨酯阻燃泡沫材料制備方法，涉及高分子材料應用領(lǐng)域，提供了穩定性好，氣密性好，低導熱系數的聚氨酯阻燃泡沫材料，具有快速成型特點(diǎn)，尺寸穩定性好，氣密性好，低導熱系數，高抗壓強度等特點(diǎn)，解決了冷庫保溫性差的問(wèn)題，又解決了材料易燃的問(wèn)題難點(diǎn)，降低了火災隱患。

５２ 冰柜發(fā)泡層，涉及冰柜制造技術(shù)領(lǐng)域。本由高粘度黑料、組合聚醚和發(fā)泡劑反應制得；通過(guò)組合聚醚對發(fā)泡液進(jìn)行流動(dòng)性改進(jìn)，以彌補使用高粘度黑料，造成泡沫流動(dòng)性不足問(wèn)題；并且制備的聚氨酯泡沫具有零ＯＤＰ值、低ＧＷＰ值效果；發(fā)泡密度低，節省發(fā)泡料用量，降低發(fā)泡成本，而且泡沫導熱系數也較低，保障泡沫保溫性能不受影響。

５３ 氨基聚醚多元醇及其制備方法和使用其制備的聚氨酯硬質(zhì)泡沫。用于制備純ＬＢＡ體系硬質(zhì)聚氨酯泡沫體，它不僅可以?xún)?yōu)化改進(jìn)純ＬＢＡ的催化劑體系，同時(shí)其各項性能包括能耗，流動(dòng)性，表面氣泡與強度等等方面均優(yōu)于傳統的發(fā)泡劑體系。

５４ 用于制備高密度開(kāi)孔硬泡的組合料，制得的聚氨酯泡沫以及前述聚氨酯泡沫在制作海底管道接頭中的應用。組合料的性能較好；由其制得的聚氨酯泡沫，不僅制備過(guò)程環(huán)保，而且所述聚氨酯泡沫在具有高密度、高強度的基礎上，同時(shí)具有較高的開(kāi)孔率，開(kāi)孔率可達７０?８０ｖ％。

５５ 覆蓋奧氏體不銹鋼用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料可溶出氯離子含量≤４５ｍｇ／ｋｇ?？梢员苊庥捎诒夭牧现新入x子的影響，而導致不銹鋼材料腐蝕情況的發(fā)生，減少由于保溫材料中氯離子的因素而產(chǎn)生的危害。

５６ 塊泡用全水組合聚醚的聚氨酯原料組合物、聚氨酯塊泡及其制備方法。采用全水化學(xué)發(fā)泡，制得的聚氨酯塊泡密度分布均勻、抗壓強度大、尺寸穩定性好、防潮隔音性能好，熱傳導率中等，阻燃性能高，是一種零ＯＤＰ，低ＧＷＰ值的環(huán)保聚氨酯材料。

５７ 高阻燃聚氨酯泡沫組合料及其制成的高阻燃聚氨酯泡沫。該高阻燃聚氨酯泡沫組合料通過(guò)以氮化物、磷化物、溴化物中的至少一種對石墨烯氣凝膠進(jìn)行改性，并將改性石墨烯氣凝膠通過(guò)填料的形式引入至組合白料中，使得制備的聚氨酯泡沫不僅具有優(yōu)良的阻燃性能，阻燃性能滿(mǎn)足ＧＢ８６２４?２００６中Ｃ級阻燃要求，而且具有抗壓強度高、導熱系數低、尺寸穩定性性能及導熱性能優(yōu)良等特點(diǎn)，因此綜合性能良好。

５８ 建材配件用阻燃Ｂ１級聚氨酯泡沫材料制備方法，通過(guò)對泡沫材料的組分、制備方法及設備同步加以改進(jìn)，使聚氨酯泡沫的阻燃性達到Ｂ１級標準，無(wú)需在組合聚醚內添加阻燃劑，且該材料的阻燃性能持久；制備方法的步驟簡(jiǎn)潔，設備數量少，易于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

５９ 隔音抗菌聚氨酯泡沫板制備方法，具有優(yōu)良的隔音性、抗菌性、阻燃性，耐腐蝕，耐老化，使用壽命明顯延長(cháng)。

６０ 海洋浮標用組合聚醚的聚氨酯原料組合物、聚氨酯泡沫及其制備方法。所述的聚氨酯泡沫具有壽命長(cháng)，吸水率低，抗壓強度高，耐腐蝕性強，抗老化程度高等優(yōu)異性能，可用于制造海洋浮標。

６１ 基于微膠囊化粉煤灰制備的阻燃聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，耐熱性能好、壓縮強度高、極限氧指數較高，并具有良好的阻燃性能。

６２ 聚氨酯硬質(zhì)泡沫的制備方法，所得硬質(zhì)泡沫質(zhì)地堅硬，阻燃性好，密度適中。

６３ 阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備方法。添加型阻燃劑和兩種反應型阻燃劑，提高了阻燃材料的阻燃性能。最終簡(jiǎn)單測試結果表明，長(cháng)×寬×高為８ｃｍ×８ｃｍ×１ｃｍ的泡沫在火焰溫度為１３００℃的高溫噴槍下燃燒可達２分鐘以上，且燃燒面與背面溫度差在７００℃以上。

６４ 硬質(zhì)聚氨酯泡沫的隔熱材料制備方法，含磷多元醇相比于多元醇，增強了聚氨酯泡沫的性能，提高了泡沫的隔熱效果，磷酸鈣作為高熔點(diǎn)阻燃劑，通過(guò)調控磷酸鈣的使用量，大大提高了木質(zhì)素基聚氨酯泡沫的隔熱效果。

６５ 基于保溫冰箱的保溫發(fā)泡系統，根據該保溫性能開(kāi)發(fā)一種高保溫性能的發(fā)泡體系，以滿(mǎn)足體積小容積大冰箱的需要，降低因使用真空絕熱板所帶來(lái)的成本增加，減少工序，并通過(guò)熱負荷仿真分析，可預測出箱體發(fā)泡體系所需達到的保溫性能，相較于現用的先開(kāi)發(fā)再驗證的工作流程，大大減少了重復試驗驗證，節約了時(shí)間成本和人力成本.

６６ 自由發(fā)泡密封材料組合料及其制備方法。將組合料通過(guò)特定的設備混合后按照形狀要求根據軌跡直接澆注在裝置表面，實(shí)現接口平滑、粘接牢固的目的；本發(fā)明還提供其制備方法，科學(xué)合理，簡(jiǎn)單易行。

６７ 輕質(zhì)阻燃泡沫塑料制備方法，采用聚氨酯作為聚合物基體，水為發(fā)泡劑，十二醇作為助發(fā)泡劑，形成細小、綿密、均勻的泡沫結構；通過(guò)改性膨脹石墨的加入，使得發(fā)泡材料具備阻燃性能，采用特制的塑料發(fā)泡裝置對原料進(jìn)行發(fā)泡處理，形成的泡沫塑料具有細小、綿密、均勻的泡孔結構。

６８ 阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料及其制備方法和應用，集凝聚相阻燃、氣相阻燃與膨脹石墨物理阻燃效果為一體，并且添加了具有協(xié)同阻燃效應與優(yōu)異粘合性能的粉煤灰，使硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料具有優(yōu)秀的阻燃性能，不僅能夠作為防治煤炭自燃用阻化材料，還可以作為密封材料與保溫材料。

６９ 低煙阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料及其制備方法。集凝聚相阻燃、氣相阻燃效果為一體，燃燒時(shí)具有放熱量低、釋放的煙氣較少等優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的阻燃性能，可用作防治煤自燃的阻化材料與建筑保溫材料等。

７０ 發(fā)泡劑組合物制備方法、聚氨酯發(fā)泡組合物、聚氨酯泡沫及其制備方法和應用，涉及保溫技術(shù)領(lǐng)域，以改善發(fā)泡充填流動(dòng)性，使得聚氨酯泡沫具有較低的模塑芯密度和較短的脫模時(shí)間，并改善聚氨酯泡沫的力學(xué)性能。

７１ 延遲發(fā)泡的硬質(zhì)聚氨酯泡沫及其制備方法，利用雙氧水的弱酸性抑制初期反應，起延遲發(fā)泡的作用，另一方面雙氧水隨著(zhù)反應的進(jìn)行分解成水和氧氣，進(jìn)一步促進(jìn)水與?ＮＣＯ的反應，其發(fā)泡膨脹力能夠進(jìn)一步促使聚氨酯泡沫與玻纖材料充分結合。

７２ ＰＵＲ聚氨酯泡沫的制備方法，工藝制作的ＰＵＲ聚氨酯泡沫，具有熱固性材料、阻燃等級高、導熱系數低、絕熱效果好、無(wú)氧、環(huán)保、防腐、防震、機械強度高、尺寸穩定性佳、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。

７３ 硬泡保溫材料制備方法，包括Ａ組分和Ｂ組分，Ｂ組分為異氰酸酯，按照重量份數計，Ａ組分包括：其中，所述石墨的比表面積ＢＥＴ為３?７０ｍ２／ｇ，本發(fā)明制得的硬泡保溫材料能夠在最大限度的提高保溫性能的同時(shí)，提高硬泡材料的力學(xué)性能。

７４ 有機硅穩泡劑配方，通過(guò)引入非離子表面活性劑和生物酯增塑劑制得的有機硅表面活性劑可改善硬質(zhì)聚氨酯泡沫的導熱性能，同時(shí)本發(fā)明的硬質(zhì)聚氨酯組合物的可直接用于保溫、保冷領(lǐng)域。

７５ 聚氨酯硬泡配方及其制備方法，將高沸點(diǎn)的發(fā)泡劑和中沸點(diǎn)的發(fā)泡劑以及低沸點(diǎn)的發(fā)泡劑正丁烷和／或異丁烷來(lái)組合成新的發(fā)泡劑，新的發(fā)泡劑再與多苯基多亞甲基多異氰酸酯和組合聚醚混合制得聚氨酯硬泡；可有效的降低聚氨酯硬泡的發(fā)泡密度和發(fā)泡成本；且聚氨酯硬泡的尺寸穩定性較好，導熱系數也較低；此外聚氨酯硬泡具有零ＯＰＤ值和低ＧＷＰ值。

７６ 以戊烷和丁烷為發(fā)泡劑的超低密度的硬質(zhì)聚氨酯泡沫制備方法，泡沫泡孔細膩均勻，導熱系數小，壓縮強度高，綜合性能優(yōu)良。本申請還公開(kāi)了上述硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備方法。

７７ 具有高阻燃效果的聚氨酯泡沫材料制備方法，涉及的生產(chǎn)工藝又相比于原有的間歇生產(chǎn)工藝有進(jìn)一步提高，能夠保證間歇冷庫板的生產(chǎn)流動(dòng)性，并且在生產(chǎn)過(guò)程中不增加注塑量，使生產(chǎn)出的冷庫板同時(shí)在具有良好的導熱性能、優(yōu)異的抗壓強度，還具有一定的柔韌性能，另外在發(fā)泡方面又具有兼容環(huán)保型發(fā)泡劑和全水發(fā)泡劑，能夠徹底解決發(fā)泡劑的環(huán)保問(wèn)題.

７８ 無(wú)氟納米蒙脫土聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的制備方法，物料流動(dòng)性好；熱導率高；基材粘接力好，解決了現有技術(shù)中的不足.

７９ 高強度聚氨酯泡沫組合物，具有壓縮強度高的優(yōu)點(diǎn)，而且具有良好的阻燃性能。

８０ 阻燃聚氨酯硬質(zhì)泡沫的材料制備及應用，阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫，二乙基次膦酸鋁由于含磷量較高，和可膨脹性石墨在系統中形成的碳層起到協(xié)同作用，增強了硬質(zhì)聚氨酯泡沫的阻燃性能，在氧指數、失重率、拉伸強度等方面經(jīng)過(guò)實(shí)驗得出結論，驗證其阻燃效果較好。