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１    稀土渣回收降解的方法，用循環(huán)浸出，提高了稀土回收率，工藝流程簡(jiǎn)單化，且放射性元素釷鈾的去除效率大大提升，節約了回收成本。

２    除去硅酸釔镥浸出液中硅的方法，能夠有效解決硅酸釔镥浸出液中硅雜質(zhì)含量高，無(wú)法有效除去的問(wèn)題。

３    稀土超積累植物中稀土元素的提取方法,所制備的螯合樹(shù)脂吸附稀土金屬，經(jīng)洗脫、沉淀和煅燒后得到高純度稀土化合物，該過(guò)程不僅方便、有效地將超積累植物中的稀土元素提取出來(lái)，而且整個(gè)提取過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，生產(chǎn)成本低，具有較高的環(huán)境經(jīng)濟效益。

４    從紅土鎳礦中選擇性提鈧的方法：采用Ｐ２０４和Ｎ１９２３作為萃取劑，二者相互協(xié)同萃取紅土鎳礦常壓浸出液中鈧，可實(shí)現高酸、高鐵、低鈧常壓浸出液中鈧的選擇性萃取分離，這是現有技術(shù)中采用常規萃取劑所不到的技術(shù)效果。

５    熱高酸直接浸出工藝回收沉積型稀土的方法，經(jīng)歷強酸一次性浸出，有效浸出鋁、稀土等有價(jià)元素。得到的浸出溶液可用于稀土、鋁的回收利用，以及廢酸回用。兩段浸出可以獲得二氧化硅含量較高的最終浸渣，可作為生產(chǎn)水泥等建筑原料。

６    稀土超積累植物中稀土元素的提取方法,所制備的螯合樹(shù)脂吸附稀土金屬，經(jīng)洗脫、沉淀和煅燒后得到高純度稀土化合物，該過(guò)程不僅方便、有效地將超積累植物中的稀土元素提取出來(lái)，而且整個(gè)提取過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，生產(chǎn)成本低，具有較高的環(huán)境經(jīng)濟效益。

７    從離子型稀土尾礦砂中選擇性回收稀土的方法。基于離子型稀土尾礦砂中氧化鈰難浸出的瓶頸問(wèn)題，可以將難溶性氧化鈰轉化為可溶性硫酸鈰，亦可通過(guò)高溫礦化作用將鐵錳氧化物轉化為穩定的鐵錳尖晶石，從而實(shí)現稀土元素與過(guò)渡金屬元素的選擇性分離，并有效地提高了稀土元素的總浸出率。

８    分類(lèi)強化離子吸附型稀土礦中稀土離子的浸取方法，依據不同黏土礦物對稀土吸附性能的差異，結合粉末樣品中各種黏土礦物的組分含量，制定對具有不同黏土種類(lèi)及組分含量離子吸附型稀土礦的浸出工藝，并對離子吸附型稀土礦中的稀土離子進(jìn)行分步地梯度浸取。提高了稀土礦的浸出率，從而保證了對含有不同礦物組成的稀土礦中稀土離子的充分浸取。

９    從重晶石精礦中提純重晶石及回收稀土的方法，通過(guò)酸浸＋焙燒＋酸浸的方式，使螢石和稀土被有效解離出來(lái)，提高了重晶石產(chǎn)品的純度，其純度可達到９６％以上，螢石含量低于０．５％，稀土含量低于０．２％，對稀土資源進(jìn)行了有效回收，整個(gè)工藝流程并不復雜，生產(chǎn)成本低，增加了企業(yè)的利潤空間。

１０ 從釓鋱混合溶液中提取鋱的分離方法，通過(guò)梯度洗脫，多級色譜柱聯(lián)用，實(shí)現Ｇｄ／Ｔｂ分離，獲得目標產(chǎn)品ＴｂＣｌ３化合物，分離時(shí)間短、分離速度快、分離量高。

１１ 有機揮發(fā)物在稀土冶煉中的環(huán)保利用工藝。選用改性氣體過(guò)濾膜過(guò)濾氣體，實(shí)現了氣體的循環(huán)利用。改性氣體過(guò)濾膜選用改性殼聚糖纖維和改性氣凝膠為原料，其中氣凝膠耐高溫耐酸，具有低密度和大空隙率，可有效過(guò)濾氣體，并且氣凝膠和殼聚糖纖維均屬于可降解材料，不會(huì )對環(huán)境造成傷害。

１２ 從稀土浸礦母液中富集稀土的方法。步驟簡(jiǎn)單，容易操作，能夠有效實(shí)現浸礦母液中稀土的富集和凈化，且采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行稀土富集，設備可隨需要礦區搬移，降低了富集稀土的成本，避免了固定資產(chǎn)的浪費。

１３ 為解決現有技術(shù)制備的氫化釔芯塊的儲氫能力較差的技術(shù)問(wèn)題，制備方法得到的高純釔與高純度的氫氣反應，得到飽和吸氫的氫化釔粉體；燒結處理所述氫化釔粉體得到氫化釔芯塊。實(shí)施例通過(guò)高純釔制備的氫化釔芯塊具有較好的儲氫能力。

１４ 超重力梯級分離稀土精礦中不同稀土元素的方法及設備，可將稀土精礦復雜體系中Ｃｅ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ等不同稀土元素選擇性富集進(jìn)不同稀土相，并梯級分離提取不同的高純稀土相，實(shí)現稀土精礦中稀土資源的綠色高效回收，不會(huì )產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣的排放問(wèn)題。

１５ 從稀土金屬渣中回收稀土金屬的回收裝置及其回收方法，通過(guò)對粉碎后的物料進(jìn)行充分的磨粉加工，篩板將物料研磨成細小顆粒，含有金屬物質(zhì)的物料可被電磁板吸附，其他物質(zhì)可通過(guò)電磁板上的出料孔落下至處理箱內底部，使其實(shí)現自動(dòng)加料的同時(shí)有效對研磨加工后的物料進(jìn)行分揀，降低稀土金屬物料的雜質(zhì)含量，有利于后續的煅燒及電解加工，提高加工效率的同時(shí)提高回收稀土金屬的品質(zhì)，十分適用。

１６ 利用微生物浸出粉煤灰中稀土元素的方法，屬于礦產(chǎn)開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：將粉煤灰進(jìn)行煅燒，得到煅燒物；將得到的煅燒物進(jìn)行細化處理，得到處理物；將得到的處理物與醇溶液混合磁選，得到上層懸浮液；將得到的上層懸浮液與微生物、酸溶液混合，得到混合物，將所述混合物靜置，得到的沉淀為稀土元素。采用提供的方法提高了粉煤灰中稀土元素的浸出率。

１７ 水溶性高分子絡(luò )合劑分離稀土的方法。所用絡(luò )合劑磷?；瘹ぞ厶蔷哂蟹肿恿看?、水合性能好、稀土絡(luò )合能力較強等優(yōu)點(diǎn)。對稀土離子溶液進(jìn)行分離的方法，具有單級選擇性分離效率高、過(guò)程綠色環(huán)保、無(wú)二次污染等突出優(yōu)點(diǎn)，且在分離稀土的同時(shí)可實(shí)現水溶性高分子絡(luò )合劑的再生。

１８ 低品位細粒級稀土礦的稀土提取方法。針對低品位細粒級沉積型稀土礦石無(wú)法采用浮選等傳統選礦手段進(jìn)行有效富集的問(wèn)題，采用化學(xué)冶煉法直接進(jìn)行提取，浸出率可高達７０％以上，解決了資源有效利用的問(wèn)題。

１９ 從稀土礦中提取稀土氧化物的方法，其對稀土的回收率高，得到的稀土產(chǎn)品純度高。

２０ 從稀土溶液中分離稀土元素的方法，能有效地將釔與鑭系元素分離，使用指定的化合物作為萃取劑，與工業(yè)應用的環(huán)烷酸萃取劑相比，該化合物組分單一，化學(xué)結構穩定，萃取有機相濃度不降低，萃取性能穩定；并且，化合物對輕稀土元素和釔分離系數明顯高于環(huán)烷酸，對重稀土元素和釔分離系數同樣高于環(huán)烷酸，在分離能效上能完全取代環(huán)烷酸。

２１ 利用現行的酸性萃取劑有機相直接萃取分離稀土元素的工藝方法，采用現行成熟應用的酸性膦類(lèi)萃取劑＋磺化煤油組成的有機相，直接制取稀土有機料和稀土皂，萃取分離稀土元素，只有低鹽廢水產(chǎn)出；同時(shí)，對廢水中的廢酸進(jìn)行酸回收循環(huán)使用。產(chǎn)生的低鹽廢水經(jīng)現行的廢水處理后，一般可達標排放；也可后接ＲＯ反滲透膜過(guò)濾回收大部分去離子水回用，少量富離子廢水濃縮結晶處理實(shí)現廢水零排放，達到稀土分離清潔生產(chǎn)的目的。

２２ 從稀土熔鹽廢渣中高效回收稀土的方法，通過(guò)氧化焙燒＋堿轉＋酸溶＋碳沉的方式，在對生產(chǎn)設備要求不高的情況下，使稀土的回收率達到了９５％以上，回收率高，避免了現有技術(shù)中存在的安全隱患，產(chǎn)生的含氟廢水能夠直接用來(lái)生產(chǎn)氟化鈣產(chǎn)品，企業(yè)利潤空間可觀(guān)，克服了現有技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)際中不適用的問(wèn)題。

２３ 氟碳鈰礦提取稀土以及回收氟資源的方法，通過(guò)加入鹽酸絡(luò )合劑等方式回收氟資源，其不用再進(jìn)行堿轉，大大節約了能源和簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，并形成了高附加值的產(chǎn)品冰晶石，由于不產(chǎn)生高鹽廢水，因此無(wú)需設置高鹽回收系統，大大降低了污水處理成本，克服了現有技術(shù)所存在的不足。

２４ 具有高回收率的稀土回收方法，具有較高的稀土回收率，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

２５ 分離稀土元素的方法，使用Ｎ，Ｎ?二烴基胺基羧酸化合物作為用于分離稀土元素的萃取劑，該萃取劑能夠從混合稀土原料中分離和提純釔元素；該萃取劑合成簡(jiǎn)單，成本低廉，作為萃取劑化學(xué)穩定性好，能夠耐受強酸和強堿而不發(fā)生分解。鑭系元素與釔的分離系數優(yōu)于環(huán)烷酸，因此能夠取代環(huán)烷酸，具有良好的應用前景。

２６ 利用生物浸出分離離子型稀土尾礦中鑭和釹的方法。該方法利用苜蓿中華根瘤菌Ｓｉｎｏｒｈｉｚｏｂｉｕｍｍｅｌｉｌｏｔｉ對進(jìn)行微生物浸出，固液分離后得到尾礦殘渣和富含鑭和釹的稀土浸出液，使牢固吸附于礦物晶體表面的稀土元素與礦物分離，更有利于后續的稀土元素的提??；并且不會(huì )產(chǎn)生二次污染，不產(chǎn)生額外的廢水，綠色高效，具有較高的環(huán)境和經(jīng)濟效益，在離子型稀土尾礦資源化的領(lǐng)域具有重要的應用價(jià)值。

２７ 氧化鈧的提純方法，解決現有技術(shù)各不同萃取體系需要轉換酸介質(zhì)或體系，容易引入新的陰離子雜質(zhì)，后續酸回用難度大等問(wèn)題。

２８ 分離稀土元素的方法，使用Ｎ，Ｎ?二烴基酰胺羧酸化合物作為用于分離稀土元素的萃取劑，該萃取劑能夠從混合稀土原料中分離和提純釔元素；包括以下步驟：ａ）、將萃取劑與有機溶劑混合，得到萃取劑溶液；ｂ）、將所述萃取劑溶液與無(wú)機堿溶液混合，進(jìn)行皂化，得到皂化的萃取劑溶液；ｃ）、將所述皂化的萃取劑溶液與稀土溶液混合，進(jìn)行萃取，釔在水相中富集，貧釔稀土在有機相中富集。

２９ 從海洋稀土硫酸浸出液中分離制備稀土釔富集物的方法。實(shí)現了從海洋稀土硫酸浸出液中高效分離富集稀土釔，該方法簡(jiǎn)單易于實(shí)現，回收的稀土釔富集物非稀土雜質(zhì)含量小于１％。

３０ 從含鈧氫氧化鎳鈷中回收鈧的方法，采用氫氧化鋯對含鈧的鎳鈷溶液進(jìn)行一次富集，再對氫氧化鋯解吸，對含鈧的解吸液以堿進(jìn)行二次富集，從而達到從氫氧化鎳鈷中間品中回收鈧的目的，所用氫氧化鋯可多次使用、可再生，鈧回收率高、處理效率高、操作簡(jiǎn)單、不向系統引入雜質(zhì)離子。

３１ 負載稀土樹(shù)脂的解吸方法以及稀土的回收方法。采用有機相解吸負載稀土的樹(shù)脂，解吸后直接得到負載稀土有機相。的方法一步即可完成解吸和萃取的過(guò)程，并且無(wú)需對有機相進(jìn)行皂化，避免了皂化廢水的產(chǎn)生。提供的回收稀土的方法工藝流程短，化工試劑消耗少，產(chǎn)生的廢水量少，能夠實(shí)現稀土的高效、綠色提取，具有廣闊的應用前景。

３２ 提高稀土回收率的焙燒礦冷浸工藝，提高稀土回收率的指燒礦冷浸工藝，可以解決無(wú)法控制焙燒礦出料溫度的技術(shù)問(wèn)題。

３３ 利用高濃度氯化鋅溶液提取稀土元素的方法，利用高濃度氯化鋅作為質(zhì)子酸從稀土二次資源中高選擇性的溶解分離稀土元素，在溶解的同時(shí)實(shí)現分離，而與過(guò)渡金屬元素幾乎不反應，達到簡(jiǎn)化流程，減少過(guò)程化學(xué)物質(zhì)消耗及廢水排放的效果，對稀土元素的萃取率高，對釹的溶解率最高達９９．９８％，與傳統鹽酸全溶方法相比，具有運輸方便、使用安全、沒(méi)有揮發(fā)性氣體排放等優(yōu)點(diǎn)。

３４ 廢棄熒光粉中稀土元素預富集的方法，通過(guò)選擇性絮凝沉降法提供了一種廢棄熒光粉中稀土元素預富集的方法，不僅提高了分離效率，還減少了對環(huán)境的污染。

３５ 鹽酸和有機萃取劑結合處理離子礦的氧化鋱萃取工藝，解決了現有技術(shù)中采用硝酸法進(jìn)行分解離子礦進(jìn)而生產(chǎn)磷酸，再經(jīng)過(guò)中和沉淀以及萃取等工藝對稀土進(jìn)行析出，中和沉淀中存在共沉淀的問(wèn)題，萃取連續化程度較高，回收率以及純度都有明顯的提高，同時(shí)磷酸中提取稀土的工藝簡(jiǎn)單，特別時(shí)連續萃取法，連續化程度高，易于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

３６ 混合稀土礦新型模糊聯(lián)動(dòng)柔性萃取鐠釹新工藝，解決了現有技術(shù)中的稀土萃取工藝在廢水排放量上有著(zhù)很大的比重，同時(shí)酸堿的消耗量很大，進(jìn)而造成萃取的成本過(guò)高，從而得到性質(zhì)穩定的產(chǎn)品顯得較為困難，具有一定的阻力的問(wèn)題。一種混合稀土礦新型模糊聯(lián)動(dòng)柔性萃取鐠釹新工藝，適應市場(chǎng)需求且較為先進(jìn)的萃取分離工藝，符合當代稀土萃取的需求，大大降低的稀土分離萃取的難度。

３７ 利用羧酸功能化離子液體高純凈化稀土元素釓的方法，屬于離子液體萃取分離稀土領(lǐng)域。以含稀土釓和雜質(zhì)鋁的鹽酸水溶液為原料液，通過(guò)萃取分離技術(shù)實(shí)現稀土釓的高純凈化。離子液體相取代了傳統的有機溶劑如環(huán)烷酸、Ｐ５０７、甲苯等，避免了對環(huán)境造成污染。該方法對稀土釓的選擇性好，鋁／釓的分離系數高達２５３，鋁的脫除率為９９．９％，離子液體相可再生利用。

３８ 利用溶磷菌提取磷塊巖型稀土礦中稀土元素的方法，涉及微生物及礦物資源加工利用技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中存在的稀土元素提取難度大以及成本高的技術(shù)問(wèn)題。

３９ 從稀土有機渣中提取稀土的方法，通過(guò)電磁反應對稀土有機渣中的重金屬離子及有機雜質(zhì)進(jìn)行去除，處理時(shí)間短，二次污染風(fēng)險??；反應條件穩定且易于操作，對處理后的稀土有機渣溶液進(jìn)行過(guò)濾除雜，然后在酸性環(huán)境在進(jìn)行浸出，得到稀土含量較高的稀土料液，該方法能夠解決稀土有機渣的浪費，防止資源流失。

４０ 電弧等離子體法提純稀土金屬釓和制備氧化釓納米材料一體化的方法。方法操作簡(jiǎn)單、環(huán)境優(yōu)良、提純效果好、效率高、產(chǎn)物純度高，實(shí)現電弧等離子體法提純金屬和制備金屬基納米材料一體化。

４１ 利用低純硅和含稀土氧化物物料回收稀土元素的方法，屬于固廢資源回收利用和材料制備技術(shù)領(lǐng)域。是一種無(wú)廢氣產(chǎn)生、低成本、環(huán)境友好和高效率的技術(shù)。

４２ 采用吡啶類(lèi)羧酸離子液體萃取分離稀土元素釔的方法，取代了傳統的有機溶劑如環(huán)烷酸、甲苯等，并且對釔／鉺，釔／鈥的分離性能好，該萃取過(guò)程萃取時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單，離子液體可循環(huán)利用。

４３ 萃取稀土的方法及含氨的水溶液的用途，方法包括以下步驟：將１０．０～１０．７ｍｏｌ／Ｌ的含氨的水溶液直接通入混合槽，同時(shí)將萃取劑通入混合槽，萃取劑與含氨的水溶液在混合槽內進(jìn)行皂化反應，得到皂化萃取劑；其中，所述含氨的水溶液的流速為７．０～８．０Ｌ／ｍｉｎ；所述萃取劑的流速與所述含氨的水溶液的流速之比為１５～２２：１。能夠實(shí)現ＬａＣｅ和ＰｒＮｄ的高效分離，減少含氨的水溶液的損耗。

４４ 稀土元素溶劑的萃取方法，能夠在稀土礦進(jìn)分組槽之前，對稀土礦中含有的低價(jià)元素鑭與釔進(jìn)行粗分離，然后再將剩下的高價(jià)元素進(jìn)行全分離，從而有效降低相關(guān)的投入成本，并且可以大幅提高產(chǎn)量。

４５ 利用改性蒙脫土富集回收低濃度稀土離子的方法，蒙脫土晶體結構層間距變大，削弱層間結合力，結構更為疏松，對稀土離子的吸附能力提高８?１１倍左右，洗脫率高于９０％。

４６ 稀土開(kāi)采及萃取方法，包括采場(chǎng)采準、浸礦工作、母液收集、沉淀工作和灼燒工作這幾個(gè)步驟；提高的稀土提取率，提高稀土純度，設置田菁膠為助浸劑，對于離子型稀土礦的浸出過(guò)程，具有較好的促進(jìn)作用，同時(shí)在降低浸礦劑濃度與用量方面也具有一定的優(yōu)勢。

４７ 離子型稀土礦原地浸礦注液的工藝方法，工藝方法布置多層橫向注液孔、加壓調節流量并分層分段控制注液；避免浸礦劑形成徑流直接貫穿礦體；稀土浸出率達到９６％以上。

４８ 回收硅酸釔镥中稀土元素的方法，有效解決了現有回收中存在的回收效率低、能耗高的問(wèn)題。

４９ 稀土萃取材料的制備方法及應用，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，可有效提高萃取率，進(jìn)而提高了稀土提取過(guò)程中資源利用率，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強，適于工業(yè)化生產(chǎn)，可廣泛應用于稀土元素的提取領(lǐng)域。

５０ 鑭萃取材料及其制備方法，制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。采用上述方法制備的鑭萃取材料提高了捕捉鑭的取向性及容量，有效提高了對鑭的萃取率，而且少用皂化劑，對環(huán)境污染小，可廣泛用于稀土元素的提取。

５１ 利用梯級沉淀流程同步回收浸出母液中稀土的方法，能有效回收低濃度的稀土浸出母液，提高資源利用率；酸鈉溶液和堿性雜質(zhì)稀土沉淀返回至后續優(yōu)先共沉淀上清液中作為沉淀劑，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量又保證了稀土的回收率；通過(guò)梯級沉淀工藝流程，實(shí)現了全流程閉路循環(huán)，減少了沉淀劑和浸礦劑的消耗，綠色環(huán)保。

５２ 共沉淀酸溶解選擇性沉淀協(xié)同回收浸出母液中稀土的方法，高溶度稀土母液草酸選擇性沉淀，既降低了草酸用量，又減少了草酸廢水排放量，草酸廢水排放量降低了９０％以上，草酸廢水更易處理。與傳統沉淀工藝相比，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，對綠色提取稀土母液中稀土具有重要的實(shí)際意義。

５３ 用于強化鑭和鈰浮萃分離的浮萃藥劑及選擇性分離鑭和鈰的方法。該方法操作簡(jiǎn)單，浮萃藥劑成本低，對相似稀土金屬鑭和鈰離子分離效率高，特別適合低濃度體系中鑭和鈰的深度分離，具有較高的工業(yè)應用前景。

５４ 利用微波?螯合劑浸出廢棄熒光粉中稀土元素的方法，依次采用微波?螯合劑浸出、離子交換樹(shù)脂吸附、草酸沉淀方法、高溫煅燒方法得到混合稀土氧化物，針對目前廢棄熒光粉中稀土元素化學(xué)浸出工藝存在的酸堿濃度高、用量大，易造成二次污染和設備腐蝕等技術(shù)缺陷和技術(shù)問(wèn)題，從資源有效利用、減少環(huán)境污染的角度出發(fā)，并利用微波輻射引起的高溫和高壓條件獲得的反應促進(jìn)效果，以及螯合劑對稀土元素的優(yōu)異親和力，采用螯合劑作為浸出劑浸出廢棄熒光粉中的稀土元素。

５５ 兩步酸浸梯次分離回收廢鈰基稀土拋光粉中稀土的方法，其特征是：先采用一步酸浸處理廢鈰基稀土拋光粉，得到富含稀土Ｌａ浸出液；浸出渣再經(jīng)堿活化轉化、水洗除雜、二次酸浸后，過(guò)濾回收得到高純ＣｅＯ２產(chǎn)品；一次酸浸和二次酸浸所獲的酸浸液最后經(jīng)草酸沉淀、過(guò)濾和高溫煅燒，得到混合稀土氧化物產(chǎn)品，實(shí)現了廢鈰基稀土拋光粉中稀土元素的梯次分離回收。稀土元素總回收率高達９７％以上，稀土回收效率高，且工藝普適性廣、環(huán)境污染小。

５６ 硫酸稀土焙燒礦的處理方法，包括將硫酸稀土焙燒礦與水混合浸出，得到第一母液；將第一母液調節ｐＨ值，得到硫酸稀土水浸液；將硫酸稀土水浸液與氯化鈣固體或飽和氯化鈣溶液反應，得到硫酸鈣固體和氯化稀土溶液Ｉ；將所述氯化稀土溶液Ｉ與硫酸稀土焙燒礦混合浸出，得到第二母液；將第二母液調節ｐＨ值，得到含氯化稀土和硫酸稀土的混合溶液ＩＩ；將所述含氯化稀土和硫酸稀土的混合溶液ＩＩ與氯化鈣固體或飽和氯化鈣溶液反應，得到硫酸鈣固體和富集的氯化稀土溶液ＩＩＩ。能夠顯著(zhù)降低水浸渣的量。

５７ 一種鄰菲羅啉氧化磷和萃取分離三價(jià)鑭系和／或錒系離子的方法，該方法能夠從強硝酸水溶液中將次錒系元素和鑭系元素高效的萃取分離出來(lái)，萃取率最高可達９９．９％，在核工業(yè)放射性廢液尤其是高放廢液中實(shí)現三價(jià)鑭系和錒系離子的共分離領(lǐng)域中具有良好的應用前景。

５８  基于離子液體萃取體系分離重稀土的方法。該方法以膦酸酯類(lèi)離子液體和中性協(xié)萃劑的混合物為協(xié)同萃取劑、以常規分子溶劑或硝酸／硫氰酸類(lèi)離子液體為稀釋劑構建萃取體系，從含重稀土的水溶液中經(jīng)多級逆流萃取后分離的負載有機相和萃余液，洗脫階段先用去離子水和低濃度鹽酸對負載有機相進(jìn)行多級洗脫，然后使用沉淀劑或絡(luò )合劑對負載有機相進(jìn)行二級洗脫從而實(shí)現有機相深度再生，分離后得到純化的重稀土溶液／懸浮液和可回收利用的離子液體萃取體系。適合大規模的工業(yè)化實(shí)施和推廣。

５９ 一種綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的選冶聯(lián)合處理方法，減少了化學(xué)試劑的用量和能源消耗，增加了有價(jià)產(chǎn)品，具備更高的經(jīng)濟效益。

６０ 分離和／或提取稀土元素的方法。具有高效、高選擇性、重復性好、成本低、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現磁性β?環(huán)糊精聚合材料對稀土元素的選擇性吸附，分離因子大于１００。經(jīng)過(guò)弱酸洗脫回收稀土元素并再生水處理材料５次，對含稀土元素水溶液中Ｇｄ３＋和Ｎｄ３＋的去除率分別高達９５％以上。

６１ 以氯化鈣為浸取劑的離子吸附型稀土提取方法，該方法可以很大程度上減少高鹽度鈉鎂鹽、氨氮廢水對地下水和環(huán)境的污染，大大降低有害元素排放；可以實(shí)現輕稀土和重稀土富集物的分離，并使鈾、釷等放射性元素得到富集回收；可以實(shí)現鈣離子的有效循環(huán)利用，大幅度降低工業(yè)生產(chǎn)成本，是實(shí)現離子吸附型稀土綠色環(huán)保開(kāi)采的有效手段。

６２ 磷酸類(lèi)萃取沉淀劑分離回收稀土的方法，采用式（Ｉ）所示的磷酸類(lèi)固體萃取劑，特別是磷酸二苯酯（ＤＢＰ）、磷酸二芐酯（ＤＰＰ）、磷酸三苯酯（ＴＰＰ），在不需要用堿皂化、不需要有機溶劑的條件下，具有萃取能力強，沉淀粒徑大，不萃取過(guò)渡元素等優(yōu)勢，而且再生的沉淀劑可直接用于循環(huán)萃取沉淀，是一種綠色可持續的分離方法。

６３ 用于稀土皂化萃取稀土的方法，能減少使用鈉皂和氨皂的高昂的廢水處理成本，也避免了純屬鈣皂致使有機夾帶含鈣雜質(zhì)影響稀土產(chǎn)品質(zhì)量的情況，提高產(chǎn)出的稀土產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)生的廢水可以在不增加廢水處理原料的情況下就可以將廢水處理達標排放的目的；同時(shí)使用還可以降低酸的消耗量。產(chǎn)生氟化鈣，也就是螢石可以作為商品進(jìn)行售賣(mài)，提高經(jīng)濟效益。

６４ 涉及基于電解的用于從Ｎｄ–Ｆｅ–Ｂ磁體廢料中選擇性回收稀土元素的方法。用于從Ｎｄ?Ｆｅ?Ｂ磁體廢料中回收稀土元素的方法。

６５ 從高鋁稀土料液中分離稀土的萃取方法，工藝中Ｎ，Ｎ?二正辛基?３?氧雜戊二酸單酰胺或Ｎ，Ｎ?二異辛基?３?氧雜戊二酸單酰胺萃取劑對稀土有較好的選擇性，實(shí)現了從高鋁稀土料液中高效分離回收稀土；并且三價(jià)稀土的反萃取酸度很低，顯著(zhù)降低了反萃酸耗。

６６ 利用酰胺莢醚萃取劑分離鈧和其他雜質(zhì)的方法。采用Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’?四環(huán)己基?３?氧戊二酰胺為萃取劑從硝酸介質(zhì)中分離鈧，對鈧具有高選擇性，對Ｆｅ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｂａ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｍｎ等雜質(zhì)萃取能力差，實(shí)現鈧與雜質(zhì)元素的分離。本技術(shù)操作簡(jiǎn)單、污染小、對設備要求低。

６７ 一種離子吸附型稀土的提取方法，先后以氯化鈣、硫酸鋁溶液作浸取劑，分兩個(gè)主要階段浸取離子吸附型稀土，接著(zhù)用氫氧化鈣溶液中和尾礦，達到無(wú)銨化、高效率、穩尾礦等多重目標；這種方法解決了單一使用氯化鈣時(shí)浸出效率不足與單一使用硫酸鋁時(shí)后續稀土分離困難等問(wèn)題，并可使浸取過(guò)程黏土礦物的ｚｅｔａ電位絕對值接近原始值以防止黏土顆粒的流失所帶來(lái)的水土流失和滑坡塌方風(fēng)險，尾礦浸淋水ｐＨ達到６以上以滿(mǎn)足污染物達標排放要求，實(shí)現離子吸附型稀土的綠色、高效浸出。

６８ 從氟鹽體系稀土熔鹽電解渣中高效提取稀土的方法，高效提取了氟化物體系稀土熔鹽電解渣中的稀土，采用該法提取稀土收率高，最高浸出率超過(guò)９９％，大大優(yōu)于其他現行工藝的處理效果；而且，工藝流程較短，易于操作，有利于提升生產(chǎn)效率，相較于其他現行工藝能夠較大地降低生產(chǎn)成本；此外，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生ＨＦ等酸性氣體，工藝環(huán)保。

６９ 從深海沉積物中提取稀土元素的方法，可同時(shí)實(shí)現沉積物中稀土元素的浸出和浸出液與浸出渣的分離，所得到的浸出渣含水率低于４０％；公開(kāi)的從深海沉積物中提取稀土元素的方法無(wú)需對開(kāi)采出來(lái)的高含水率深海富稀土沉積物烘干處理，可直接配酸進(jìn)行浸出反應，可降低成本，并有效提高稀土元素的浸出率。

７０ 一種利用酰胺莢醚萃取劑從混合稀土中分離鑭鈰的方法。常見(jiàn)的酰胺萃取劑對于稀土間的分離效果差，采用Ｎ，Ｎ，Ｎ＇，Ｎ＇?四異丁基?３?氧戊二酰胺為萃取劑，僅對鑭和鈰具有高選擇性，實(shí)現與其他稀土元素的分離。本技術(shù)平衡時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單，污染小，可以實(shí)現在混合稀土中鑭和鈰的分離。