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1    滌綸色母粒用鈦白粉的制備方法

步驟：S1.配制低熔點(diǎn)聚酯溶液；S2.將粒徑為0.5?1.5μm的二氧化鈦在所述低熔點(diǎn)聚酯溶液中浸漬吸附，然后取出干燥，得到包覆改性二氧化鈦；S3.在所述包覆改性二氧化鈦的表面負載粒徑在200nm以下的二氧化鈦，得到滌綸色母粒用鈦白粉。本發(fā)明采用低熔點(diǎn)聚酯在大粒徑二氧化鈦表面負載小粒徑二氧化鈦，以提高其表面粗糙度，從而提高對光的散射，進(jìn)而提高消光效果；與此同時(shí)，低熔點(diǎn)聚酯由于與滌綸分子的相似性，可提高改性鈦白粉與滌綸色母粒的相容性，從而提高滌綸纖維的綜合性能，有助于得到高性能消光滌綸纖維。

2    一種纖維增強阻燃抗菌色母粒及其制備方法和應用

將短切纖維在含雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑中浸泡進(jìn)行表面處理，得到改性短切纖維；將熱塑性塑料與增塑劑混合，得到塑料混合物；將改性短切纖維、塑料混合物、活性氫氧化鎂、硅灰石、磷阻燃劑、抗菌劑和分散劑混合，得到初混物；將所得初混物進(jìn)行擠出造粒，得到纖維增強阻燃抗菌色母粒。本發(fā)明在熱塑性塑料中引入改性纖維材料，可以與熱塑性塑料鍵合，起到基體增強的作用，又采用磷阻燃劑與抑煙性?xún)?yōu)異的氫氧化鎂和硅灰石協(xié)同阻燃，用該材料制作的色母?？梢杂糜谥苽淦?chē)配件，其塑料制品可以滿(mǎn)足V0級要求，抗菌率達到99％，質(zhì)量輕，強度高。

3    一種PEEK色母粒及其制備方法和應用 

所述PEEK色母粒包括以下重量份的組分：PEEK樹(shù)脂60～90份，無(wú)機顏料10～40份；其中，所述無(wú)機顏料表面附著(zhù)一層PI，所述PI的包覆量為所述無(wú)機顏料的1～2wt％；所述無(wú)機顏料的粒徑小于2μm。PEEK色母粒中無(wú)機顏料表面附著(zhù)有PI膜層，降低了無(wú)機顏料的表面能，保證無(wú)機顏料在PEEK熔體里有著(zhù)良好的分散，不易團聚，從而獲得一種具有良好顏料分散效果的聚醚醚酮(PEEK)色母料。

4    一種具有抗靜電功能的色母粒及其制備方法

具有抗靜電功能的色母粒及其制備方法，所述色母粒，包括以下重量份組分：線(xiàn)性低密度聚乙烯30?50份、色粉20?40份、分散劑10?15份、潤滑劑10?15份、抗靜電劑2?11份；其中，抗靜電劑為質(zhì)量比為(1?7):(1?2):(0.5?1):(0.1?0.5)的摻鋁氧化鋅、烷基磺酸鈉、季戊四醇硬脂酸酯和二氧化硅的混合物。本發(fā)明色母粒中添加的抗靜電劑能夠顯著(zhù)提高色母粒的抗靜電能力。

5    一種低吸水性色母粒及其制備方法   

制備色母粒的原料包括高載體、色料、抗氧劑、分散劑、增塑劑和填料，將載體、色料、填料、分散劑、抗氧劑和增塑劑按比例放入混合攪拌設備中進(jìn)行混合加工，并放入擠出機中進(jìn)行加熱，本發(fā)明通過(guò)在烘干箱下端設置的提升組件，使得提升組件中的轉輥在帶動(dòng)頂板循環(huán)的轉動(dòng)時(shí)，推動(dòng)上端的支撐臺上升，并且由于重力的影響使得支撐臺不受到推動(dòng)時(shí)又會(huì )下降，從而使支撐臺往復運動(dòng)，并推動(dòng)顆粒升降，使顆粒之間來(lái)回上下移動(dòng)，并使顆粒之間的間隙增大，從而增大熱空氣與顆粒的接觸面，提高顆粒的烘干效率。

6    一種阻燃劑、制備方法及阻燃母粒和阻燃色母粒 

該阻燃劑以其總質(zhì)量為基準，包括以下比例的組分：分散劑15％～27％、粘土礦物9％～30％、二烷基次磷酸金屬鹽45％～61％、磷2％～9％；分散劑的制備過(guò)程為：將DOPO?AM、苯乙烯馬來(lái)酸酐共聚物、聚乙二醇單甲醚和催化劑溶于溶劑中，隔絕空氣并在回流溫度下反應再經(jīng)中和制備該分散劑。該阻燃劑通過(guò)添加的分散劑和無(wú)機磷平衡分散性和阻燃性，應用于阻燃PET纖維后，不僅可以提高PET的阻燃性能，而且還可以保證PET可紡性。

7    一種色母粒加工方法 

將顏料粉末顆粒均勻的拋撒在攤鋪筒外壁上的樹(shù)脂流體上，使得顏料粉末顆粒與樹(shù)脂流體均勻的接觸，同時(shí)，循環(huán)流動(dòng)的樹(shù)脂流體保證混合的均一性；通過(guò)設有與撒料筒連接的轉筒，轉筒與螺旋提升輥連接傳動(dòng)，使得撒料輥在做圓周運動(dòng)的同時(shí)發(fā)生自轉，使得顏料顆粒別更均勻的拋撒在樹(shù)脂流體上，提高混合的均勻性，另外，避免撒料筒的出料孔堵塞。

8    一種ABS高光色母粒及其制備方法  

采用N?β?(氨乙基)?γ?氨丙基三甲氧基硅烷改性著(zhù)色劑，采用TPU樹(shù)脂、醋酸乙烯酯對ABS樹(shù)脂進(jìn)行改性，并輔以分散劑和表面光亮劑，制得了一款具有自修復能力的ABS高光色母粒。其染料分散均勻，光澤度高，并且能夠通過(guò)微波修復物理性損傷，并保持顏色和亮度幾乎不變，是一款性能極其優(yōu)異的ABS色母粒。

9    一種耐高溫啞光黑色母粒及其制備方法  

耐高溫啞光黑色母粒，由下述重量份原料組成：聚碳酸酯30?90重量份；高色素炭黑10?40重量份；N,N'?乙撐雙硬脂酰胺0.2?4重量份；有機型啞光劑1?9重量份。本發(fā)明的耐高溫啞光黑色母粒具有出色且均勻的啞光效果，并能在高溫條件下保持良好的性能，具有穩定性和耐用性。本發(fā)明的母粒在多種需要啞光和耐高溫的塑料制品中都有著(zhù)廣闊的應用潛力，例如，汽車(chē)內外裝飾件、電子設備的外殼、建筑用塑料材料等。

10    一種環(huán)?？山到馍噶＜捌渲苽浞椒?nbsp;

該環(huán)?？山到馍噶０凑罩亓糠萦嫲ǜ男跃鄱《岫《减?0?55份，無(wú)機顏料35?45份，抗氧化劑1?5份，增塑劑1?5份，分散劑1?10份。其中改性聚丁二酸丁二醇酯是以化合物C、1,4丁二醇、丁二酸二甲酯為原料通過(guò)共聚得到改性聚丁二酸丁二醇酯。改性聚丁二酸丁二醇酯結晶度下降，提高其耐沖擊性和加工性能，活性位點(diǎn)的增加，提高其反應活性加速降解速率，乙氧基硅烷結構的加入，可與無(wú)機顏料進(jìn)行偶聯(lián)，提高無(wú)機顏料在基體中的分散性和穩定性，同時(shí)化合物C作為剛性共聚單體的引入，可以提高聚合物分子鏈的機械強度和化學(xué)性能。

11    一種可防潮的色母粒加工用密封存儲裝置 

有益效果是：該種可防潮的色母粒加工用密封存儲裝置，在密封蓋關(guān)閉后，能夠對其產(chǎn)生預緊力，同時(shí)，使得氣囊膨脹后與存儲罐的側壁相抵，形成二次密封效果，并且，將存儲罐內的空氣排出，降低其內部的空氣含量，使得存儲罐的密封和防潮效果更好，在密封蓋打開(kāi)時(shí)，能夠使得氣囊收縮復位，并與存儲罐的側壁脫離，從而避免氣囊的磨損，保證其密封效果和使用壽命。

12    一種耐候的色母粒及其制備方法   

將原料混合均勻后通過(guò)熔融、擠出、剪切造粒步驟獲得色母粒，其包括以下重量份的成分：PVC樹(shù)脂18~40份；納米碳酸鈣20~25份；鈦白5~15份；有機抗氧劑2~5份；苯并三唑類(lèi)紫外線(xiàn)吸收劑2~5份；氧化聚乙烯蠟4~6.2份，本申請色母粒中抗氧劑、紫外線(xiàn)吸收劑遷移趨勢降低，遷移難度增大，減少色母粒中抗氧劑、紫外線(xiàn)吸收劑的遷移、后續的損耗，實(shí)現色母粒和色母粒制品的耐候性提升，著(zhù)色長(cháng)期穩定。

13    PFA色母粒及其制備方法及PFA預著(zhù)色料  

步驟：將活性染料溶于水中，形成染料溶液，將染料溶液加入PFA乳液中，攪拌均勻，加入凝聚劑，調節pH值8～10，在10～30℃條件下高速攪拌，使PFA粒子析出，過(guò)濾，將PFA粒子進(jìn)行干燥，得到粉狀PFA色母樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)雙螺桿機造粒得到PFA色母粒。本發(fā)明PFA色母粒制備方法采用液相法制備色母粒，在液相環(huán)境中，使活性染料在PFA樹(shù)脂中進(jìn)行均勻分散，加入凝聚劑使得PFA粒子析出，再進(jìn)行干燥造粒，制得了顏料分散均勻，色差小的PFA色母粒。

14    阻燃色母粒及其制備方法 

采用三(三甲基硅烷)亞磷酸酯對硅藻土進(jìn)行表面改性，得到阻燃填充劑，并將其應用于阻燃色母粒的制造過(guò)程中，通過(guò)將三(三甲基硅烷)亞磷酸酯與硅藻土進(jìn)行改性，可以獲得具有優(yōu)良的力學(xué)性能、熱穩定性和阻燃性能的復合材料，將其作為阻燃填料應用于色母粒中，可以提高色母粒的力學(xué)性能、耐高溫性能和阻燃性能。

15    一種用于溶劑型涂料的色母粒及其制備方法  

用于溶劑型涂料的色母粒具有良好的耐溫性，且分散性能好、色差小，展色效果好，通過(guò)將甲基環(huán)己酮、異丁醛合成為醛酮樹(shù)脂（亦稱(chēng)酮醛樹(shù)脂），所述的載體樹(shù)脂與分散劑、顏料、增塑劑與良好的相容性，具有良好的潤濕性，能夠提高色母粒的展色性能，色差小，顏色穩定。

16    一種炭黑專(zhuān)用超分散劑及用其制備的炭黑色母粒

炭黑專(zhuān)用超分散劑由5?羥基十二酸甘油酯與木焦油酸通過(guò)一步法反應制得的，其可降低分散體系中顆粒間的相互吸引，增加了固體顆粒在非水介質(zhì)中的分散穩定性；且吸附層厚度更大，不會(huì )導致超分散劑從粒子表面上解吸附，避免了聚集現象的出現；提高了炭黑在A(yíng)BS樹(shù)脂載體中的分散性。

17    光致變色母粒及其制備方法和應用 

與聚酯協(xié)同作用實(shí)現變色，通過(guò)優(yōu)選給電子基團接枝提升絲樣變色性能；本發(fā)明制備的光致變色母粒熱穩定性佳，區別于現有技術(shù)中制備光致變色纖維中存在耐熱性差、耐疲勞性差、耐摩擦性差、透氣性能不佳、工藝復雜等缺點(diǎn)，工藝簡(jiǎn)單易于推廣。

18    一種全降解PLA色母粒制備配方及工藝 

提高攪拌充分性和均勻性，并能通過(guò)活動(dòng)桿陷落時(shí)摩擦尖端具有相應的收納空間，以便降低軟化粘附在摩擦尖端表面的PLA顆粒接觸作用，方便粘附的PLA顆粒在離心作用下脫離摩擦件的表面，實(shí)現摩擦件表面粘附遮擋物的清理。

19    大紅珠光色母粒及其制備方法 

該大紅珠光色母粒由以下質(zhì)量份數的組分組成：苯乙烯?丙烯腈共聚物85?94%、改性聚氨酯0.5?2%、染料2?4%、珠光粉3?5%；改性聚氨酯由以下質(zhì)量份數的組分制成：異佛爾酮二異氰酸酯45?50份、有機錫催化劑2?4份、聚醚多元醇35?45份、二羥基喹啉26?32份、有機溶劑80?100份。相較于現有技術(shù)，改性聚氨酯可以有效提高珠光粉和染料的分散性，使得大紅珠光色母粒的表面光澤度，也不易出現退色或者變色現象，同時(shí)能有效抑制染料對苯乙烯?丙烯腈共聚物力學(xué)性能的影響。

20    用于3D打印的PLA色母粒及其制備方法及其應用  

其制備方法為：將各原料烘干后，按配比混合攪拌，再加入雙螺桿擠出機中熔融擠出成條，切粒，干燥，冷卻，得到3D打印用PLA色母粒。本申請的PLA色母?？捎糜?D打印，其具有提高3D打印順暢度和制品光澤度的優(yōu)點(diǎn)。

21    鋰電池隔膜專(zhuān)用色母粒及其制備方法和應用  

包括：顏料和加工助劑，所述加工助劑為N,N’?亞乙基雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟和偶聯(lián)劑中的一種或多種；所述改性納米填料為經(jīng)過(guò)表面活性劑處理的納米填。本發(fā)明通過(guò)對色母粒的成分組成進(jìn)行優(yōu)化設計，尤其是對其中包含的納米填料進(jìn)行改性處理，保證其良好的分散性，從而確保添加該色母粒的制膜原料在拉伸成膜過(guò)程中形成均勻孔隙效果。

22    有機醇型超分散劑及其制備方法與高分散性的ABS色母粒

包括：月桂醇30～60份、環(huán)氧乙烷90～110份、第一催化劑1～10份、第二催化劑120～165份、氯丙酸75～120份。本發(fā)明還公開(kāi)了有機醇型超分散劑的制備方法，制備方法包括：S1、將月桂醇加熱后，先加入第一催化劑混合，滴加環(huán)氧乙烷，隨后進(jìn)行第一次加熱反應，得中間體；S2、將中間體加熱后，加入第二催化劑混合，再滴加氯丙酸，接著(zhù)進(jìn)行第二次加熱反應后制得有機醇型超分散劑。本發(fā)明也公開(kāi)了一種含有4～8％有機醇型超分散劑的ABS色母粒，其具有高分散性和高黑度。

23    低氣味色母粒及其制備方法和應用

組分：載體樹(shù)脂50?80份、分散劑0.1?1份、顏料15?45份、抗老化添加劑5?15份、除味劑3?10份；其中，所述除味劑為多孔類(lèi)聚合物材料、酸性氣體中和劑、金屬氧化劑、螯合劑的混合物；所述多孔類(lèi)聚合物材料為二氧化硅、硅酸鹽化合物或多孔分子篩；所述酸性氣體中和劑為氧化鋅。通過(guò)篩選特定的除味劑，該除味劑由多孔類(lèi)聚合物材料、酸性氣體中和劑、金屬氧化劑、螯合劑復配而成，其通過(guò)物理吸附、化學(xué)催化或者鰲和反應，來(lái)消除或者錨定VOC/氣味小分子等，從而消除異味。

24    聚酯纖維用防蛛網(wǎng)絲高濃度色母粒及其制備方法 

通過(guò)共混的方式，在高濃度色母粒體系配方中引入抗水解劑，緩解聚酯中酯鍵的水解，首次從配方層面減少減少色母粒紡絲過(guò)程中因強力受損造成的蛛網(wǎng)絲情況，優(yōu)選高性能顏料，配合紫外吸收劑，能夠保證了紡制纖維的各項色牢度，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，改性成本廉價(jià)，不需要昂貴的設備，便于大規模應用推廣。

25    色母粒及其制備方法、抗LED有害藍光光擴散板及其制備方法 

有較好的紫外線(xiàn)掩蔽作用，具有最佳的白度和光亮度，被認為是當今世上性能最好的一種白色顏料，它具有良好遮蓋能力和消光能力。上述四種原料經(jīng)過(guò)造粒（抽粒）機，制成色母粒，它發(fā)揮了其它原料不可替代的特性和優(yōu)點(diǎn)。

26    色母粒的生產(chǎn)工藝  

與色料和母料進(jìn)行密煉30?40min，冷卻，粉碎，擠出造粒，脫水風(fēng)干，得到粒料；拋光處理：粒料進(jìn)行拋光，振動(dòng)篩選，得到色母粒；改性劑由光亮料、穩定料以及增韌分散料制得。該生產(chǎn)工藝具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，且得到的色母粒具有分散性好、著(zhù)色強度好以及穩定性好等。

27    一種生物基聚酰胺植物染料色母粒的制備方法 

該方法以植物染料為著(zhù)色劑，利用G5.0PAMAM空腔對植物染料的包合作用，制備PAMAM?植物染料復合物，將其作為功能單體，加入到共聚酰胺6/66制備過(guò)程中，提高植物染料的熱穩定性及與聚酰胺載體的相容性，所得色母粒著(zhù)色力強，分散性好，穩定性高。

28    一種白色光伏封裝膠膜用色母粒及其制備方法

所述色母粒包括如下重量份數的組分：EVA樹(shù)脂40?60份、鈦白粉40?60份、硅酮母粒1?5份和分散劑1?5份。該色母粒是通過(guò)先將除鈦白粉之外的組分混合均勻，然后再與鈦白粉用擠出機擠出、切粒的方法制備得到。本發(fā)明提供的色母粒中鈦白粉分散良好，用于制備光伏封裝膠膜，能夠有效降低擠出扭矩，減少白色光伏封裝膠膜擠出流延過(guò)程中的模頭積聚物，減少膠膜結塊，提高生產(chǎn)效率。

29    一種抗菌穩定型PVC色母粒及其制備方法  

組分，PVC 40～56份、抗菌粉末5～10份、硬脂酸2～5份、納米二氧化硅2～4份、穩定劑2～3份、分散劑0.2～1.2份、增塑劑1～1.5份、硅藻土5～8份、UV吸收劑0.5～1.5份、防霉劑0.5～1份、顏料20～28份、三乙醇胺25～35份。本發(fā)明還公開(kāi)了該PVC色母粒的制備方法。本發(fā)明的PVC色母粒，具有良好的抗菌性以及耐候性，加工成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，當應用于PVC制品的著(zhù)色時(shí)，具有顏色穩定性高、色差小的優(yōu)點(diǎn)。

30    一種耐沖擊的珠光PC色母粒及其制備方法

該耐沖擊的珠光PC色母粒包括以下原料：聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性埃洛石納米管、著(zhù)色珠光粉、抗氧劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑。本發(fā)明還提供了其制備方法。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明以聚碳酸酯為主要基材，聚對苯二甲酸丁二醇酯為輔助基材，引入改性埃洛石納米管、著(zhù)色珠光粉、抗氧劑、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑，各物質(zhì)之間相互作用，改善其機械性能、耐溶劑、抗沖擊性能。

31    微反應法制造的提高PPR管低溫脆性用色母粒 

原料制成：PPR40?70份、聚乙烯5?10份、鈦白粉10?30份、顏料5?15份、庚二酸1?4份、硬脂酸鈣0.5?1.5份、乙烯?醋酸乙烯共聚物0.5?1份、羥基硅油1?2份；微反應法包括在高速混合機內進(jìn)行的一次反應和在雙螺桿擠出機內進(jìn)行的二次反應。本發(fā)明采用微反應技術(shù)結合本發(fā)明色母粒組份制備的PPR管材低溫沖擊力學(xué)性能提高10?20％，長(cháng)期靜液壓實(shí)驗合格。

32    一種農業(yè)地膜用銀色母粒及其制備方法 

包括：聚乙烯樹(shù)脂45?50％和鋁顏料50?55％；所述鋁顏料包括片狀鋁粉和高沸點(diǎn)溶劑。本發(fā)明提出的一種農業(yè)地膜用銀色母粒及其制備方法，所得銀色母粒有效克服了傳統銀色母粒加工成膜時(shí)出現氣孔或使用時(shí)出現爛膜的缺陷，最終獲得了一種耐老化性能優(yōu)異的農業(yè)地膜。

33    一種黑色母粒及其制備方法 

使得薄膜不僅光澤度低，給人以柔和的效果，而且黑色助劑分布均勻，無(wú)顆粒感，容易識別生產(chǎn)中的過(guò)程缺陷，特別適合高檔鋰離子電池封裝領(lǐng)域。

34    用于A(yíng)BS樹(shù)脂的具有金屬光澤的黑色母粒及其制備方法

通過(guò)對色母粒組分的優(yōu)化及利用自動(dòng)失重秤兩次添加石墨粉的方式，利用雙螺桿擠出機可以制備得到用于A(yíng)BS樹(shù)脂的含有大量石墨粉且具有金屬光澤效果的黑色母粒，較傳統的金屬光澤色母具有更高的耐溫性能，出色的顏色穩定性能，更高的經(jīng)濟價(jià)值。

35    一種著(zhù)色母粒及其制備方法與應用 

組分：45?99份聚合物載體、1?45份解聚顏料預制劑、0.1?10份抗氧劑，解聚顏料預制劑為復合分散劑、有機顏料、偶聯(lián)劑與去離子水通過(guò)熔融混合及研磨處理后，經(jīng)過(guò)濾、干燥而得的組合物，對有機顏料的分散性好，著(zhù)色力強。

36    高含量色母粒生產(chǎn)用原料配比裝置及方法

持續不間斷的進(jìn)行原料配比，有效地提升原料配比的效率，從而有效地提升色母粒的加工效率，同時(shí)有效地對多種原料進(jìn)行預混合。

37    具有增強增韌效果的珠光PC色母粒及其制備方法

該珠光PC色母粒包括如下組分：PC、二氧化鈦、滑石粉、改性竹粉、色粉、分散劑和偶聯(lián)劑；本發(fā)明先將PC、二氧化鈦和滑石粉混合造粒制備成復合PC，再采用多巴胺和鄰苯二酚對竹粉進(jìn)行改性，然后與復合PC混合擠出造粒，制備成珠光PC色母粒。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的珠光PC色母粒具有較好的力學(xué)和導熱性能，減少了PC色母粒再加工過(guò)程中容易發(fā)脆的問(wèn)題，并且本發(fā)明的珠光PC色母?？箾_擊性能強，加工成本低，顏色穩定，制備工藝簡(jiǎn)單。

38    聚氨酯防水透濕膜專(zhuān)用白色母粒及制備方法

主要組分為：熱塑性聚酯型聚氨酯27～40%、無(wú)機白色顏料58～70%、分散劑0.50～2.1%、耐候劑0.4～0.9%，熱塑性聚酯型聚氨酯的硬度為86～90A。該聚氨酯防水透濕膜專(zhuān)用白色母粒配方中無(wú)機白色顏料含量高且分散良好，具有高遮蓋力，應用于薄膜中可以降低添加比例。本發(fā)明還公開(kāi)了一種聚氨酯防水透濕膜專(zhuān)用白色母粒的制備方法。

39    尼龍材料專(zhuān)用的高顏色穩定的橙色色母粒及其制備方法和應用

該色母粒包括如下組分：PA6樹(shù)脂、橙色粉復配物(溶劑橙116和溶劑橙60按一定質(zhì)量比形成的混合物)、增塑劑、鈦白粉、熱穩定助劑和加工潤滑劑。通過(guò)向色母粒中添加兩種在吸濕條件下△L、△a、△b變化相反的橙色顏料，同時(shí)結合添加增塑劑的協(xié)同增效作用，使得當將該色母粒添加到尼龍材料中，極大降低了尼龍材料吸濕后色差△E的值，且在長(cháng)期吸濕條件下顏色能夠保持穩定，解決了橙色尼龍材料因吸濕變色嚴重的問(wèn)題。其制備方法操作步驟簡(jiǎn)單，可以實(shí)現大規模工業(yè)化生產(chǎn)。

40    一種抗菌抗老化的PVC色母粒及其制備方法

該PVC色母粒包括以下重量份數的組分，PVC 65～75份、顏料25～38份、分散劑1～1.5份、納米氧化物混合粉末4～8份、硅藻土4～6份、聚丁二酸1,6?己二醇酯2～2.5份、Ti?Al?Cu抗菌粉末5～8份、增塑劑1～1.5份、助劑0.5～1份、三乙醇胺30～38份。本發(fā)明的色母粒具有良好的抗老化、抗菌以及抗腐蝕性能，且同時(shí)具有良好的機械強度，提高了色母粒制成塑膠產(chǎn)品的使用壽命。

41    一種高濃度、耐析出、抗靜電的阻燃色母粒及其制備方法

采用納米氧化鐵包覆云母作為抗靜電劑，不僅起到抗靜電作用，且能賦予材料一定的金屬光澤，同時(shí)也保證了材料的力學(xué)性能不降低而有所提高；所選用的多元新型磷氮?溴?硅阻燃劑，在其添加量較低時(shí)，即可發(fā)揮較優(yōu)阻燃性能，且有機硅組分與體系中填充組分具有一定交互作用，從而提高其耐析出性能。

42    一種聚酰胺色母粒及其制備方法

步驟：S1、顏料加入反應容器中，升溫至80～95℃，邊攪拌邊加入聚乙二醇，繼續在80～95℃下攪拌反應，過(guò)濾烘干，得聚乙二醇改性顏料；S2、往EVOH中加入N,N?二甲基乙酰胺，60～80℃下攪拌至完全溶解，得EVOH溶液，然后將聚乙二醇改性顏料加入混合機中，隨后加入EVOH溶液，在40～60℃下混合，然后加入水，析出沉淀，收集，烘干；S3、將步驟S2的沉淀與聚酰胺、抗氧劑、光穩定劑、分散劑混合，然后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒，得聚酰胺色母粒。獲得的聚酰胺色母粒對聚酰胺具有優(yōu)異的著(zhù)色性能。

43    耐酸抗老化阻燃色母粒及其制備方法  

該耐酸抗老化阻燃色母粒及其制備方法，通過(guò)對于耐酸抗老化阻燃機構的安裝，實(shí)現了聚酰亞胺樹(shù)脂由于具有突出的耐熱性能，優(yōu)良的力學(xué)性能和良好的介電性能，可以有效的保護色母粒的表面，耐酸堿高壓環(huán)境下具有長(cháng)效耐酸堿性，很好地保護了色母粒的耐腐蝕性，受阻酚類(lèi)抗氧劑抗老化效果好，提高了色母粒的使用壽命。

44    可降解色母粒及其制備方法

該可降解色母粒及其制備方法，通過(guò)對于可降解機構的安裝，橡膠具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復原狀，橡膠便于保護色母粒本體的表面，助溶劑的作用是為了促進(jìn)染料的溶解，使染液穩定，以保證染色質(zhì)量，使得色母粒溶解速度更快，提高了色母粒的降解速度。

45    無(wú)載體色母粒制備方法及制備系統 

該無(wú)載體色母粒分散性好，使得制備出來(lái)的產(chǎn)品顏色更加均勻且形成的產(chǎn)品組織結構更加均勻分散，解決現有無(wú)載體色母添加至具體產(chǎn)品時(shí)顏色不均勻，組織結構不均勻的問(wèn)題。另外，本發(fā)明的制備系統，能夠將傳統各個(gè)獨立的設備銜接起來(lái)，通過(guò)工控機聯(lián)動(dòng)，達到完全自動(dòng)化生產(chǎn)的效果，解決了傳統無(wú)載體色母粒制備過(guò)程效率低以及對現場(chǎng)工人造成健康損傷的問(wèn)題。

46    一種免噴涂色母粒及其制備方法和應用  

組分：載體樹(shù)脂50?70份、分散劑3?5份、金屬效果顏料20?35份、其它顏料1?5份、潤滑劑0.1?0.3份；所述金屬效果顏料為珠光粉、鋁粉或鋁條混合物；所述其它顏料為透明性好的顏料。其原料簡(jiǎn)單，原料成本低，使用環(huán)保，能夠免除噴涂或電鍍工序，為塑料制品帶來(lái)金屬質(zhì)感和高光澤效果。將該免噴涂色母粒與基體樹(shù)脂混合，用于加工生產(chǎn)汽車(chē)配件、家電配件等塑料制品。

47    一種耐高溫色母粒及其制備方法   

優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)驅動(dòng)主軸的回轉，可以帶動(dòng)回轉板轉動(dòng)，進(jìn)而使得回轉板上的材料能夠得到轉動(dòng)，轉動(dòng)混亂過(guò)程，可以提高材料與空氣的接觸效果，同時(shí)將顆粒較小的廢料通過(guò)回轉離心進(jìn)行分離，保證后續收集的色母粒合格。

48    一種高透明紅外阻隔色母粒的制備方法  

制備的色母粒加工成隔熱制品，因隔熱功能因子在塑料中分散性和相容性好，可廣泛應用于要求可見(jiàn)光透過(guò)率高、紅外吸收率高、性能穩定持久的領(lǐng)域。

49    閃銀PE改性色母粒及其制備方法  

包括：如下組分：25?60份的PE?LD01、0?35份的PE?LLD、30?50份的改性鋁粉以及0?10份的聚乙烯蠟。改性鋁粉包括如下組分：40份的鋁粉、40份的水、1份的助分散劑以及0.5份的改性處理劑。本發(fā)明的閃銀PE改性色母粒在載體中添加高熔體流動(dòng)速率的PE?LLD部分取代低相對分子質(zhì)量的聚乙烯蠟分散劑，從而能夠在有效地降低體系黏度、有利于改性鋁粉的分散的同時(shí)，避免了過(guò)量聚乙烯蠟所造成的體系黏度過(guò)度降低，進(jìn)而避免閃銀PE改性色母粒在著(zhù)色過(guò)程中顏料團聚體剪切力下降而產(chǎn)生著(zhù)色效果不佳的現象。

50    一種薄膜級聚丙烯著(zhù)色母粒及制備方法

組分為：等規均聚聚丙烯28%～43%、無(wú)機顏料55%～70%、分散劑0.2%～1.05%、耐候劑0.5%～1.8%。該薄膜級聚丙烯著(zhù)色母粒配方體系中著(zhù)色顏料含量高，但著(zhù)色顏料在薄膜級聚丙烯著(zhù)色母粒中分散良好，著(zhù)色均勻，色差低；薄膜級聚丙烯著(zhù)色母粒的白度、色差值、耐候性和水分含量均符合薄膜級聚丙烯著(zhù)色母粒的產(chǎn)品標準。本發(fā)明還公開(kāi)了一種薄膜級聚丙烯著(zhù)色母粒的制備方法，采用雙轉子連續混煉機混煉和擠出連續作業(yè)，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適于批量化生產(chǎn)。

51    具有抗紫外線(xiàn)功能的色母粒及其制備方法 

組分：線(xiàn)性低密度聚乙烯30?50份、色粉20?40份、復合紫外線(xiàn)吸收劑2?10份、光穩定劑GW540 2?10份、復合抗氧劑2?10份、分散劑10?15份、潤滑劑10?15份；其中，復合紫外線(xiàn)吸收劑為紫外線(xiàn)吸收劑UVP327、紫外線(xiàn)吸收劑RMB和納米二氧化鈦的混合物；復合抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混合物。復合紫外線(xiàn)吸收劑、復合抗氧劑與光穩定劑GW540之間形成配合關(guān)系，共同提高色母粒的抗紫外線(xiàn)老化性能，延長(cháng)應用本發(fā)明色母粒制備得到的產(chǎn)品的使用壽命。

52    耐熱氧老化PP色母粒及其制備工藝和應用   

組分：PP樹(shù)脂40?65份、分散劑1?2份、顏料10?20份、抗氧劑5?10份、光穩定劑1?5份；其中，所述抗氧劑為AO2777型或AO2124型；所述光穩定劑為紫外線(xiàn)吸收劑UV703；所述PP樹(shù)脂為共聚聚丙烯樹(shù)脂，其熔融指數為20?25g/10min。將特定類(lèi)型的抗氧劑與其它組分以特定的配比進(jìn)行復配，制得的PP色母粒，其具有優(yōu)異的抗熱氧老化性能，而且產(chǎn)品低氣味，使用時(shí)，其添加至基體樹(shù)脂中制得的成品質(zhì)量高，無(wú)外觀(guān)缺陷。

53    滌綸用2000小時(shí)防老化色母粒及其制備方法

組分：PET30?40份、主抗氧劑1.5?3份、輔助抗氧劑1.5?3份、紫外線(xiàn)吸收劑6?10份、受阻胺光穩定劑6?10份、穩定劑2?4份、分散劑2?4份、抗水解劑3?5份、偶聯(lián)劑1?2份；所述主抗氧劑為抗氧劑1790，所述輔助抗氧劑為亞磷酸酯627；所述紫外線(xiàn)吸收劑為三嗪類(lèi)紫外線(xiàn)吸收劑1164和苯并三唑UV234的復配；所述受阻胺光穩定劑為氰特3529，所述穩定劑為HP?136；所述分散劑為DP310；所述抗水解劑為碳化二亞胺。本發(fā)明具有紡絲制成的紗線(xiàn)在光照2000小時(shí)后紗線(xiàn)的防老化性能仍能達到4?5級并且拉伸強度仍維持原樣的90％以上、易紡絲的同時(shí)不易斷絲的優(yōu)點(diǎn)。

54    耐候色母粒及其制備方法

原料：聚乙烯樹(shù)脂30?40份、顏料55?65份、抗氧劑4?8份以及顏料分散劑0?1份；所述聚乙烯樹(shù)脂由重量比為3:1的LDPE和LLDPE組成；所述LDPE的密度為0.924g/cm3，熔融指數為1.9g/10min；所述LLDPE的密度為0.920g/cm3，熔融指數為2.0g/10min。其制備方法為：將各原料經(jīng)過(guò)共混、熔融擠出、造粒、干燥后制得。本申請的耐候色母粒，其具有耐候性能好、顏料分散均勻的優(yōu)點(diǎn)。

55    耐老化抗紫外線(xiàn)PPR管材用色母粒及管材制備方法  

組分：聚乙烯：40％～50％、光穩定劑：10％～15％、光屏蔽劑：1.5％～2.5％、自由基捕獲劑：3％～8％、紫外線(xiàn)吸收劑：10％～15％、抗氧劑：3％～8％，所述聚乙烯為L(cháng)LDPE，優(yōu)選熔融指數在2～30g/10min的聚乙烯樹(shù)脂，通過(guò)對PPR管材的配方設計，對PPR管材表面形成一層能夠抑制或減緩光氧老化作用的物質(zhì)，有效地淬滅激發(fā)態(tài)分子的能量、通過(guò)紫外線(xiàn)吸收劑吸收入紫外線(xiàn)輻射，將紫外能量轉換為無(wú)害的熱能，從而保護管材表面免受輻射，并在整個(gè)管材基體消散，有效的緩解光降解，對光的穩定作用具有長(cháng)期性，同時(shí)本發(fā)明設計的配方對PPR原有優(yōu)異的物理化學(xué)性能沒(méi)有任何損傷。

56    具有吸附功能的熔噴無(wú)紡布用色母粒及其制備方法 

使色母粒具有較好的吸附性；再利用碳酸鈣、四異丙醇鈦和四氯化鈦，依次通過(guò)高速輻照、微波電場(chǎng)加熱，制得自制填料，貫穿碳酸鈣內外表面形成三維二氧化鈦網(wǎng)絡(luò )結構，提高色母粒的抗紫外性能，具有優(yōu)異的抗老化性，最后將改性炭黑、自制填料、聚丙烯樹(shù)脂及其他助劑擠出、造粒，制得色母粒。本發(fā)明制備的色母粒具有高吸附性、抗老化性。

57    玻纖增強用著(zhù)色母粒及其制備方法和應用 

著(zhù)色母粒，包括按照如下重量份計算的組分：30～80份聚酰胺樹(shù)脂，1～50份顏料著(zhù)色劑，5～20份增容分散劑，0～1.5份其它添加劑，其中，所述增容分散劑為小分子聚乙烯?馬來(lái)酸酐共聚物、有機硅和改性脂肪酸酰胺蠟按照1:(0.5～1):(2～4)的重量比復配得到的混合物。本發(fā)明通過(guò)在著(zhù)色母粒中加入特定復配的增容分散劑，能夠同時(shí)保證玻纖增強復合材料制品的顏色穩定性和力學(xué)強度。

58    石墨烯包覆炭黑用于制備抗靜電黑色母粒的方法及產(chǎn)品

包括：(1)利用分散劑對炭黑進(jìn)行改性，得到改性炭黑；氧化石墨烯與改性炭黑在溶劑中混勻，后處理得到氧化石墨烯包覆改性炭黑；所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、APS、DL?602、十二烷基硫酸鈉中的一種或多種；(2)利用還原劑對得到的氧化石墨烯包覆改性炭黑還原，后處理得到石墨烯包覆炭黑；(3)將得到的石墨烯包覆炭黑與基體母料熔融混勻、造粒后得到抗靜電黑色母粒。該方法所制備的黑色抗靜電母粒能夠使得炭黑在基體材料中大幅度地提高分散性、顏色均勻性及抗靜電性。

59    一種高性能彩色母粒及其制備的聚丙烯組合物 

所述高性能彩色母粒產(chǎn)品通過(guò)特定的金屬離子部分中和的乙烯/甲基丙烯酸共聚物作為載體樹(shù)脂搭配偶氮顏料，可直接用于聚丙烯組合物產(chǎn)品中進(jìn)行調色，滿(mǎn)足現有市場(chǎng)要求的產(chǎn)品飽和度更高、顏色各樣的外觀(guān)效果。同時(shí)該產(chǎn)品在使用后具有顯著(zhù)的耐劃傷效果和光穩定性效果，可長(cháng)期保持產(chǎn)品外觀(guān)色系的穩定性。

60    一種丙綸用2000小時(shí)防老化色母粒及其制備方法  

組分：均聚聚丙烯30?40份、主抗氧劑1.5?3份、輔助抗氧劑3.5?5份、紫外線(xiàn)吸收劑4?6份、受阻胺光穩定劑10?15份、輔助光穩定劑4?6份、分散劑1.5?2.5份；所述均聚聚丙烯為PPH225粉料，主抗氧劑為抗氧劑AO?80，輔助抗氧劑為亞磷酸酯168，紫外吸收劑為三嗪類(lèi)紫外線(xiàn)吸收劑1164，受阻胺光穩定劑為L(cháng)A?63P，輔助光穩定劑為L(cháng)A?52，分散劑為DP310。本發(fā)明具有防老化性能優(yōu)異、易紡絲并且不易斷絲、紡絲制成的紗線(xiàn)在光照2000小時(shí)后其拉伸強度仍能維持在原紗線(xiàn)的90％以上、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

61    高光改性白色母粒及其制備方法

高光改性白色母粒采用納米硫酸鋇部分代替鈦白粉，硫酸鋇不溶于水和酸，且具有耐熱、耐腐蝕以及化學(xué)成分穩定等特性，于此同時(shí)，白色母粒中添加納米硫酸鋇還能夠明顯提升白色母粒的白度以及明度，從而實(shí)現對白色母粒的多方向改性；當20%質(zhì)量分數的鈦白粉由等質(zhì)量的納米硫酸鋇代替而制備成白色母粒時(shí)，在560nm波長(cháng)的光照下，加入納米硫酸鋇的白色母粒所制成的薄膜試樣具有更高的遮蓋力；于此同時(shí)，加入納米硫酸鋇的白色母粒所制成的標準樣板具有更高的白度以及明度。

62    增強型高耐候的色母粒及其制備方法 

組分：載體30～70份、抗氧劑0.1～5份、增塑劑0.5～10份、改性色粉10～30份；其中，所述改性色粉為經(jīng)(甲基)丙烯酸改性環(huán)氧化有機硅和碳量子點(diǎn)改性的色粉，色粉與經(jīng)(甲基)丙烯酸改性環(huán)氧化有機硅和碳量子點(diǎn)的質(zhì)量比為100：2～30：0.5～10。本發(fā)明的增強型高耐候的色母粒，通過(guò)(甲基)丙烯酸改性環(huán)氧化有機硅和碳量子點(diǎn)的改性，得到一種低溫耐候性好、色牢度又好的色母粒。

63    一種pH為7.0的白色母粒及其制備方法 

pH＝7.0的白色母粒，包括如下質(zhì)量份的原料制備：二氧化鈦50～80份，復配抗氧劑0.1～0.3份，復配吸酸劑0.06～0.1份，聚乙烯19.6～49.84份。該母料在酸奶的塑料材料包裝制品中添加5?20％，便可達到良好的遮光效果、色相偏差小、色澤度高、分散性好、pH值≈7.0、超低低分子物析出量。

64    一種抗紫外線(xiàn)的色母粒制造設備及其工藝方法   

能夠在進(jìn)行造粒前對筒體內的原料進(jìn)行循環(huán)加熱，從而能夠使得原料加熱、混合均勻，并且能夠對筒體內壁以及推料螺桿進(jìn)行充分的清洗，操作方便，并且能夠將密煉后的原料通過(guò)螺旋葉片自動(dòng)加入到筒體內進(jìn)行造粒，不僅操作方便快捷，而且能夠有效的減少原料從密煉箱轉移到筒體內的過(guò)程中的熱量流失。

65    一種天然抗菌PLA色母粒的制備方法   

百分數計：PLA(聚乳酸)載體為70～76％，植物染料為18～22％，分散劑為2％，天然抗菌劑為10％。制備方法如下：按上述的重量百分比稱(chēng)取各個(gè)組分，將稱(chēng)取的各個(gè)組分混合均勻，得到混合物，將得到的混合物送入雙螺桿擠出機中擠出，經(jīng)熔融擠出，冷卻切粒后得到天然抗菌PLA色母粒。本發(fā)明所用到的天然抗菌劑采用微膠囊包埋法，讓其在制備過(guò)程中不因溫度過(guò)高而破壞抗菌性能。本發(fā)明的色母粒具有良好的抗菌性能，加工成本低，且綠色環(huán)保，應用前景廣闊。

66    錦綸色母粒用鈦白粉的制備方法 

步驟：S1.配制低熔點(diǎn)聚酰胺溶液；S2.將粒徑為0.5?1.5μm的二氧化鈦在所述低熔點(diǎn)聚酰胺溶液中浸漬吸附，然后取出干燥，得到包覆改性二氧化鈦；S3.在所述包覆改性二氧化鈦的表面負載粒徑在200nm以下的二氧化鈦，得到錦綸色母粒用鈦白粉。本發(fā)明采用低熔點(diǎn)聚酰胺在大粒徑二氧化鈦表面負載小粒徑二氧化鈦，以提高其表面粗糙度，從而提高對光的散射，進(jìn)而提高消光效果；與此同時(shí)，低熔點(diǎn)聚酰胺由于與錦綸分子的相似性，可提高改性鈦白粉與錦綸色母粒的相容性，從而提高錦綸纖維的綜合性能，有助于得到高性能消光錦綸纖維。

67    一種高性能整芯阻燃輸送帶色母粒料生產(chǎn)配方及生產(chǎn)工藝   

原料：PVC 44?46份、丁腈膠粉8?10份、無(wú)水氫氧化鋁5?6份、無(wú)機填料5?6份、補強炭黑0.8?1份、復合穩定劑0.8?1份、潤滑劑0.8?1份、DOP 19?21份、TCEP3?4份、氯化石蠟5?6份、抗靜電劑2?3份、液體穩定劑1?2份；本發(fā)明還公開(kāi)了一種高性能阻燃輸送帶色母粒料生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的配方中合理有效配備阻燃體系、增塑體系、抗靜電體系、補強體系、耐磨體系、穩定體系等且提供了相應的生產(chǎn)工藝，使用本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的色母料里性能優(yōu)越且價(jià)格低廉。

68    一種利用雙氰胺廢渣制備色母粒的方法  

通過(guò)利用雙氰胺廢渣制備碳酸鈣作為填充劑的方式，具有雙氰胺廢渣再生利用率高、試劑消耗量少、工藝簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

69    色母粒及其制備方法和應用

原料：5份～50份著(zhù)色劑、30份～65份低密度聚乙烯、5份～15份線(xiàn)性低密度聚乙烯、5份～15份納米二氧化硅、5份～10份抗靜電劑和0.5份～3份分散劑；在190℃溫度與2.16Kg壓力下，所述低密度聚乙烯的熔融指數為2g/10min～10g/10min。該色母粒同時(shí)具有良好的耐候性、流動(dòng)性、加工型與分散性，性能均滿(mǎn)足管材生產(chǎn)標準，原料價(jià)格低廉，加工過(guò)程簡(jiǎn)單，可實(shí)現大規模推廣。

70    基于納米微膠囊包裹技術(shù)的色母粒及其制備方法 

針對現有技術(shù)中感溫變色色母粒的溫度感應靈敏度還有待提高的問(wèn)題，提供一種基于納米微膠囊包裹技術(shù)的色母粒及其制備方法，包括聚丙烯、導熱添加劑、微膠囊色粉和成核劑，聚丙烯、導熱添加劑、微膠囊色粉和成核劑混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出造粒得到感溫變色色母粒。本發(fā)明通過(guò)向聚丙烯主料中加入一定量的導熱添加劑，提高了制得的色母粒本身的導熱性能，從而提高了色母粒內的微膠囊色粉對溫度變化的感應靈敏度，即提高了色母粒的溫度感應靈敏度。

71    一種亞克力預分散著(zhù)色母粒及制備方法 

組分：包含甲基丙烯酸甲酯的聚合物，48.1～68.1份；顏料，30～50份；表面活性劑，0.3～7份；功能性助劑，0.05～2份。本發(fā)明的亞克力預分散著(zhù)色母粒，不僅解決了企業(yè)的顏料粉體在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的環(huán)境污染，而且解決了預分散色漿的不易存儲問(wèn)題和分散劑的種類(lèi)和劑量添加問(wèn)題；所加入本發(fā)明的色母粒后，生產(chǎn)亞克力色板幾乎沒(méi)有色差，色澤均勻，分散效果好，耐候抗老化性好、機械力學(xué)性能好。

72    一種效果穩定的農膜用銀色母粒及其制備方法 

原料按重量百分比包括：載體樹(shù)脂40?60％、鋁銀漿30?40％、低密度調節劑5?20％和相容劑1?5％；所述低密度調節劑包括輕質(zhì)填充劑。本發(fā)明提出的一種效果穩定的農膜用銀色母粒及其制備方法，所得銀色母粒有效克服了傳統銀色母粒加工成膜時(shí)容易下沉分層的缺陷，最終獲得了一種銀色效果非常穩定的農業(yè)地膜。

73    耐高溫炭黑著(zhù)色的聚酰胺色母粒及其制備方法

解決了現有的聚酰胺色母粒制備工藝難以實(shí)現粒子的有效分散，染色均一性較差，且著(zhù)色劑與聚酰胺兩者之間存在相容性不佳的問(wèn)題；該分散劑可以產(chǎn)生較強的吸附作用和空間位阻作用，從而使炭黑著(zhù)色劑均勻地分散在聚酰胺集體中，相容劑起到橋梁的作用，使聚酰胺色母粒的相容性得到改善，從而達到提升色母粒在聚酰胺中的穩定性和著(zhù)色效果的目的，加入的抗氧劑也使聚酰胺具備更好的熱穩定性。

74    一種高著(zhù)色高抗老化的聚乙烯色母粒及其制備方法

成分：永固黃有機顏料8～20％；氧化鋁改性的二氧化硅2～5％；低密度聚乙烯40～50％；高密度聚乙烯20～40％；分散劑0.5～4％。其中，氧化鋁改性的二氧化硅的制備方法，包括以下步驟：S1、往二氧化硅中加入鋁鹽溶液，攪拌2～5h后，置于100～120℃下烘干；S2、往步驟S1烘干的樣品繼續加入鋁鹽溶液，攪拌2～5h后，過(guò)濾，水洗，然后置于100～120℃下烘干，最后在300～450℃下加熱2～5h。獲得的聚乙烯色母粒，具有優(yōu)異的著(zhù)色效果和抗老化性。

75    炭黑著(zhù)色丙烯腈-苯乙烯共聚物色母粒及其制備方法  

原料：改性丙烯腈?苯乙烯共聚物80?100份和改性炭黑20?30份；改性丙烯腈?苯乙烯共聚物的分子鏈兩端含有長(cháng)鏈烷基，同時(shí)改性炭黑表面也含有長(cháng)鏈烷基，長(cháng)鏈烷基屬于非極性基團，使得改性丙烯腈?苯乙烯共聚物和改性炭黑均屬于非極性，進(jìn)而提升了二者的相容性，同時(shí)降低了分子間的相互吸引，使得改性炭黑能夠均勻地分散在改性丙烯腈?苯乙烯共聚物中，同時(shí)該改性丙烯腈?苯乙烯共聚物分子鏈上含有有機磷和氮元素能在燃燒時(shí)能夠產(chǎn)生碳層隔氧和隔熱，同時(shí)產(chǎn)生氮氣稀釋氧氣進(jìn)而達到阻燃作用。

76    一種以超高分子量聚乙烯回收料為載體的白色母粒及其制備方法  

步驟：A、預處理：超高分子量聚乙烯回收廢料粉碎且除渣后，混入解纏復配物，高溫、攪拌下，浸漬一段時(shí)間經(jīng)離心后，備用；B、將無(wú)機顏料、線(xiàn)性低密度聚乙烯和助劑混合置于高速混合機經(jīng)第一次高速混合后，加入步驟A所獲的預處理料再次高速混合；然后將混合均勻的物料經(jīng)偏心轉子擠出機經(jīng)擠出、切粒，冷卻成形，制備出所述以超高分子量聚乙烯回收料為載體的白色母粒。該發(fā)明具有很好的經(jīng)濟效益，制備出的白色母?？蓪?shí)現對下游最終聚烯烴類(lèi)制品完成著(zhù)色和增韌、增強的效果。