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隨著(zhù)國家對環(huán)保的重視，工業(yè)鍋(窯)爐煙氣脫硝也已提上議事日程。由于工業(yè)鍋(窯)爐煙溫通常較低，在燃煤電站獲得廣泛應用的SCR法并不適合工業(yè)鍋(窯)爐煙氣脫硝，而向爐膛中噴入某種脫硝劑，采用SNCR工藝進(jìn)行脫硝成為工業(yè)鍋(窯)煙氣脫硝的一個(gè)重要技術(shù)途徑(高效選擇性還原法)。與傳統SCR法和SNCR法不同，高效選擇性還原法在工業(yè)鍋(窯)爐煙氣脫硝方面可表現出較高的脫除效率，但影響脫硝效率的因素較多，包括鍋爐的燃燒方式、脫硝劑噴射量、脫硝劑與煙氣混合程度、脫硝劑在煙氣中的停留時(shí)間、煙溫和煙氣組成等。分析發(fā)現，脫硝劑結構或配方是決定高效選擇性還原脫硝效率的根本因素。因此，近年來(lái)高效脫硝劑的開(kāi)發(fā)受到廣泛關(guān)注。
1 適用于低溫SCR催化劑 船舶低壓SCR系統及其工作方法
通過(guò)高溫煙氣促進(jìn)尿素溶液蒸發(fā)和分解，解決了低壓SCR管路中直接噴入尿素溶液導致的尿素分解不完全及尿素結晶問(wèn)題；通過(guò)高溫煙氣的循環(huán)加熱方式對反應器中的催化劑進(jìn)行加熱再生。
2 基于氨水+聯(lián)氨的新型混合脫硝劑配方、煙氣脫硝方法及制備裝置
在低煙溫情況下，所述的混合脫硝劑中氨水的質(zhì)量分數為25％?65％，混合脫硝劑中聯(lián)氨溶液的質(zhì)量分數為35％?75％。通過(guò)改變聯(lián)氨的濃度，可以適應較大范圍的爐溫，在不顯著(zhù)提高設備投資與運營(yíng)成本的前提下解決低爐膛溫度焚燒爐的脫硝問(wèn)題。
3 四效脫硝劑組合物配方及其脫硝方法
配方合理，通過(guò)采用Ca(OH)2作為脫硝劑的固硫劑，避免催化劑中毒，降低成本，提高脫銷(xiāo)效率產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，操作簡(jiǎn)便，適用性廣，運行成本低，Ca(OH)2分解后產(chǎn)物CaO通過(guò)固硫添加劑實(shí)現晶格重排，可以明顯提高固硫劑利用率。
4 氰尿酸脫硝劑及其制備方法和應用
原料：氰尿酸、氧化鐵、氧化亞鐵、一氧化氮抑制劑和填料；制備方法，包括：將尿素與氧化鐵混合均勻，在220?280℃加熱反應，冷卻，粉碎，過(guò)篩后加入氧化亞鐵、一氧化氮抑制劑和填料，混合均勻。氰尿酸脫硝劑脫硝溫度寬，脫硝效率高達90％以上，在生產(chǎn)、存儲、運輸、使用過(guò)程中沒(méi)有危險，有效期能夠達到2年以上。
5 新型復合脫硝藥劑及其制備方法
該復合脫硝藥劑，可使用的溫度范圍為550?1200℃，脫硝后的NOX含量小于50mg/m3，節能4%，脫硝率可達76.6?91.6%；復合脫硝藥劑大大提高了脫硝效率，解決了傳統工藝因為脫硝效率低而不能達到國家超低排放標準的難題，解決了溫度相對偏低時(shí)脫硝難的問(wèn)題，解決了以往干法脫硝導致鍋爐結焦無(wú)法正常運行的問(wèn)題。
6 浙江工業(yè)大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：新型污泥復合脫硝劑及其制備與應用
新型污泥復合脫硝劑中的原料屬于資源回用，可以在廠(chǎng)內循環(huán)使用，既節約了所需的交通費用，也避免了運輸過(guò)程中的跑冒滴漏現象，具有安全環(huán)保的特點(diǎn)。所用脫硝劑的脫硝率可以達到60％以上，對于一般中小鍋爐的煙氣脫硝，完全可以滿(mǎn)足要求。
7 西安建筑科技大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：燃煤煙氣脫硝劑的溶解制備過(guò)程工藝
包括在爐內噴入還原劑，還原劑分解與煙氣反應進(jìn)行脫硝，該燃煤煙氣脫硝劑的溶解制備過(guò)程工藝加快了尿素的溶解速度，而且降低了原本工藝中尿素溶解所需高溫時(shí)消耗的巨大能耗，起到了節能低耗的作用，同時(shí)為實(shí)現NOx超低超穩排放提供了新的技術(shù)支撐，對改善戶(hù)外空氣質(zhì)量有積極的意義。
8 新型低溫脫硝藥劑及其制備方法
原料由納米鐵、硫化物、焦亞硫酸鈉和尿素組成；其制備方法是將納米鐵、硫化物、焦亞硫酸鈉和尿素按照比例混合均勻，脫硝效率高、速度快、處理成本低、操作簡(jiǎn)單、適用廣泛。
9 中冶寶鋼新技術(shù)：新型脫硝劑及其制備方法和應用
利用堿溶液激發(fā)與微波加熱制備堿激發(fā)活性炭，解決了現有利用高溫加熱活性激發(fā)活性炭時(shí)間長(cháng)的問(wèn)題，所述脫硝劑利用C和CO作為還原劑，顯著(zhù)提高脫硝效率，同時(shí)弱堿環(huán)境進(jìn)一步提高脫硝效率，降低成本，開(kāi)拓新型煙氣脫硝劑。
10 北京大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：表面修飾氧化鈰納米管的活性半焦低溫脫硝劑及其制備方法與應用
通過(guò)水熱法在活性半焦表面合成了氧化鈰納米管，提高了催化劑的比表面和反應活性，從而提高低溫脫硝效率。
11 江蘇優(yōu)秀技術(shù)：新型煙氣脫硝劑制備方法
原料：活性炭，高錳酸鉀，菱錳礦，氧化鎂，氧化硅，尿素，純堿等，脫硝劑含有活性炭，可以增加其吸附作用，添加的尿素不僅能夠與NO反應，而且能夠與水反應形成NH3，NH3不僅可以與NO反應，而且能夠與NO2反應，提高脫硝效果，使脫硝率達到95%以上，達到相同脫硝效果時(shí)相較于其他脫硝劑可以減少用量，降低脫硝成本。
12 攀鋼優(yōu)秀技術(shù)：新型低溫NO氧化劑及其制備方法
針對現有NO氧化劑在低溫時(shí)和NO濃度較低時(shí)存在氧化效果不好，氧化脫硝效率不高的問(wèn)題，提供了一種低溫NO氧化劑，原料包括：次氯酸鈉、亞氯酸鈉、氯酸鈉或高氯酸鈉等。氧化劑對NO具有較強的氧化能力，與低濃度NO的反應速率快，氧化效率高，成本低。制備方法流程快，操作簡(jiǎn)單，適宜推廣。
13 失效絡(luò )合脫硝劑再生的方法
屬于脫硝劑回收利用技術(shù)領(lǐng)域，針對現有絡(luò )合脫硝劑再生一般采用鐵粉，再生后溶液中存在雜質(zhì)，難以去除，影響再生效果的問(wèn)題，包括以下步驟：將失效絡(luò )合脫硝劑得到再生絡(luò )合脫硝劑。加入的再生劑包括主劑、助劑和催化劑，催化劑。助劑能夠提高主再生劑的使用效率，催化劑能夠降低再生反應的活化能，加速再生反應的進(jìn)行，能夠快速、高效的對失效絡(luò )合脫硝劑再生，脫硝效率恢復到95～99％。失效絡(luò )合脫硝劑再生的方法操作簡(jiǎn)單，效率高，節約成本，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
14 新型種復合煙氣脫硝劑制備方法
以鋁酸鈣粉作為基料，通過(guò)與殼聚糖的混合物提高了吸附性能，再通過(guò)與鹽酸溶液的混合，部分形成聚合氯化鋁，增加與其他原料的結合性能，隨后再與助劑進(jìn)行混合，通過(guò)聚合氯化鋁的作用將三價(jià)和二價(jià)鐵離子吸附聚合在一起，再將其與硅酸鈉進(jìn)行混合，在制備多孔硅膠后，再將其與氫氧化鈉溶液進(jìn)行混合靜置，使其內部形成的磁性顆粒沉積在硅膠內部，隨后二次形成硅膠顆粒，進(jìn)而進(jìn)行煅燒活化，提高了顆粒的脫硝催化的性能；本發(fā)明加入N,N?二甲基酰胺、乙醇鈉作為增效劑，同時(shí)添加添加劑進(jìn)一步增加脫硝催化性能，并且可以催化促進(jìn)巰基化反應的進(jìn)行，提高脫硝效率。
15 西安優(yōu)秀技術(shù)：可用于燃煤煙氣脫硝的脫硝劑配方（雙組份）及其制備方法
脫硝劑配方中還原劑為端氨基超支化聚合物，其分子結構中本身含有大量NH2，可直接在高溫下形成脫硝活性中心，因此，脫硝劑配方相對簡(jiǎn)單(兩組分)，也更易獲得高的脫硝效率。本發(fā)明公開(kāi)的脫硝劑制備方法可在分子水平將兩種組分混合均勻，從而確保脫硝效率的穩定性。制備工藝簡(jiǎn)單，適合規?；a(chǎn)。
16 安徽優(yōu)秀技術(shù)： 新型高效煙氣復合脫硫脫硝劑及其制備方法
該制劑不僅能夠同時(shí)脫硫與脫硝，而且脫硫脫硝效果高，運行時(shí)間長(cháng)。
17 煙氣脫硝劑的制備方法
以石灰石粉為原料與助劑通過(guò)冷藏、球磨、微波處理、冷凍干燥等操作，可有效提高脫硝過(guò)程中，氮氧化物向反應界面的擴散，從而提高脫硝效率。解決了目前常用的煙氣脫硝劑脫硝效率低的問(wèn)題。
19 新型氮氧化物和二氧化硫凈化劑制備及凈化方法和裝置
具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)
21 昆明理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：同時(shí)脫硫脫硝的脫除劑及其制備方法
工藝流程簡(jiǎn)單，操作安全簡(jiǎn)單，SO2和NO脫除效率高，可將氣體中的SO2和NO同時(shí)脫除，且無(wú)需催化劑，運行成本低，適于市場(chǎng)推廣應用。
22 高效去除含氮污染氣體型空氣凈化劑組合物、配方、制備方法
23 新型煙氣脫硝劑及其制備方法和用途
利用鋼渣微粉中金屬氧化物作為催化劑，活性炭中C和CO作為還原劑，顯著(zhù)提高了脫硝效率，同時(shí)弱堿環(huán)境進(jìn)一步提高了脫硝效率，降低了成本，開(kāi)拓了新型煙氣脫硝劑。
24 高分子干法脫硝劑及其制備方法、及脫硝工藝與脫硝設備
提供了該高分子干法脫硝劑的制備方法及使用高分子干法脫硝劑的脫硝工藝、脫硝設備。采用本發(fā)明的技術(shù)方案獲得的脫硝劑，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉；使用此脫硝劑進(jìn)行的干法脫硝工藝及脫硝設備，可處理較寬溫度范圍的煙氣，且脫硝效率高，不存在氨逃逸等副作用，具有良好的應用前景。
25 山東大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：配合前置氧化技術(shù)的高效的濕法脫硝劑
該脫硝劑由主體吸收劑、pH調節劑和吸收維持劑三類(lèi)物質(zhì)組成。該脫硝劑是由以上三類(lèi)物質(zhì)按照一定質(zhì)量配比可以對氧化后煙氣進(jìn)行NOx的高效脫除。該脫硝劑按照一定質(zhì)量配比可以結合濕法脫硫塔進(jìn)行脫硫脫硝一體化脫除或者單獨建立脫硝塔進(jìn)行NOx的高效脫除，實(shí)際操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
26 燒結煙氣脫硝劑及其制備方法
制備方法：按照配比稱(chēng)取污泥、粉煤灰、銨鹽、硝酸鑭、氧化磷軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。該脫硝劑脫硝效率高，運行時(shí)間長(cháng)。
27 新型脫硫脫硝劑及其對空氣凈化的方法
通過(guò)A溶液與B溶液的配比使得脫硫脫硝劑的配比更加簡(jiǎn)潔明了，配比效率更高，同時(shí)對煙氣的處理方法較為簡(jiǎn)單便捷，不需要復雜的裝置即可實(shí)現對煙氣的凈化處理，實(shí)用性更高。
28 新型脫硫脫硝劑
脫硫脫硝劑，是由多醇和/或聚多醇類(lèi)物質(zhì)、多元羧酸類(lèi)物質(zhì)和堿性物質(zhì)混合，加熱到90℃以上，經(jīng)縮合和/或聚合后得到的大分子或高分子的醚類(lèi)和/或酯類(lèi)物質(zhì)。劑具有廣泛的工業(yè)用途，可以用于同時(shí)或單獨脫除氣體中的二氧化硫和氮氧化物，與傳統的脫硫和/或脫硝劑相比，具有可再生、能耗低、無(wú)二次污染、運行費用低、脫硫脫硝效率高和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
29 脫硝劑以及使用該脫硝劑對煙氣進(jìn)行凈化的方法
通過(guò)將固體粉末狀的復合脫硝劑注入脫硝反應區域，在一定溫度下與煙氣中混合后，在氣相條件反應，達到去除煙氣中NOx的目的，脫硝效率達到95％以上。
30 水泥煙氣脫硫劑及其應用
利用稀土尾礦制備一種成本更低、抗毒性更好的脫硝催化劑，同時(shí)回收稀土尾礦中的含有Fe3O4的礦物、螢石礦物，使稀土尾礦充分利用，避免了嚴重的資源浪費和環(huán)境污染。
31 新型生物質(zhì)脫硝劑
新型生物質(zhì)脫硝劑顆粒通過(guò)化學(xué)反應浸漬法制得，以氫氧化鈣、氫氧化釔、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有機物為原料，價(jià)格低廉，且所制備出的脫硝劑顆粒對環(huán)境友好，在脫硝系統內可以連續循環(huán)利用；可實(shí)現系統內脫硝/再生過(guò)程的不間斷連續運行，大大簡(jiǎn)化了脫硝劑的再生工藝，降低了能耗和成本，而且顯著(zhù)提高了整個(gè)脫硝系統的效率。
32 一種復合生物質(zhì)脫硝劑
能夠實(shí)現高效脫硫脫硝，脫硫脫硝效率都達到90％以上，甚至可以達到零排放。能夠實(shí)現低溫脫硫脫硝，甚至可以常溫即可實(shí)現脫硫脫硝。能夠避免用高溫裂解產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硝從而形成的二次污染的問(wèn)題；無(wú)論是用氨氣，或者用尿素、氰尿酸高溫裂解產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硝就必然避免不了沒(méi)有反應的氨氣的二次污染的問(wèn)題，能很好的解決這個(gè)問(wèn)題，沒(méi)有后續的污染問(wèn)題。
33 生物質(zhì)脫硫脫硝劑
大大簡(jiǎn)化了脫硝劑的再生工藝，降低了能耗和成本，而且顯著(zhù)提高了整個(gè)脫硝系統的效率。
34 脫硝還原劑節能提效系統
提供了一種充分利于煙氣余熱使還原劑充分熱解的脫硝還原劑節能提效系統。
35 昆明理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：新型脫硫脫硝劑及其制備方法
屬于尾礦資源化利用及工業(yè)煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域。包括磷礦或磷尾礦、鐵礦渣、錳礦渣、鋅礦渣、銅礦渣、赤泥、稀土尾礦、煤矸石。脫硫脫硝劑的制備方法為將上述固體副產(chǎn)物分別磨至約200?300目，將破碎后的粉末按一定比例混合，利用馬弗爐在800℃?1200℃條件下煅燒1?3h制作成多孔材料，之后再破碎成80?100目的粉末，即成為新型的脫硫脫硝劑。方法工藝簡(jiǎn)單，脫硫脫硝效率高，且在工業(yè)煙氣凈化的同時(shí)，礦渣也得到了資源化利用，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
36 采用含三乙醇胺的脫硫脫硝劑進(jìn)行脫硫脫硝的工藝
37 具有協(xié)效脫硝、固硫功能的煙氣凈化劑及其凈化工藝
通過(guò)尿素、膨潤土、碳酸鈉、二氧化硅的組合，即可同時(shí)實(shí)現較好的固硫和脫銷(xiāo)的效果，無(wú)需像現有技術(shù)一樣進(jìn)行兩道工序的加工，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，尿素、膨潤土、碳酸鈉、二氧化硅這些均為無(wú)毒無(wú)害配料，且成本低，既起到了保護環(huán)境、減少有害化學(xué)物質(zhì)使用的作用，也降低了生產(chǎn)成本。
38 干法脫硫脫硝劑及其生產(chǎn)方法和應用
干法脫硫脫硝劑對煙氣的二氧化硫和氮氧化物的催化氧化效果好，脫硫脫硝效率高。
40 煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
煙氣脫硫脫硝劑不含有氧化鈣。本發(fā)明的煙氣脫硫脫硝劑可以同時(shí)將煙氣中的SO2和NOX脫除。此外，使用本發(fā)明的煙氣脫硫脫硝劑，在滿(mǎn)足較高的脫硫脫硝效率的前提下，單位脫除量需要的電石渣用量顯著(zhù)降低。
41 濟南大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：環(huán)保型低成本煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
該脫硫脫硝劑包括：氯酸鈉、聚乙烯醇、硝酸鈉、尿素和一定量的酸，其余為水，最佳的脫除溫度為5~90℃，通過(guò)氣液接觸方式進(jìn)行脫除氮氧化物及硫氧化物。成本低，制備方法簡(jiǎn)便，使用時(shí)不受煙氣中其它雜質(zhì)的影響，脫除率高，此外能將污染性較強的氮氧化物轉化為無(wú)毒無(wú)害的氮氣，使煙氣中的氮氧化物控制在100ppm以下，而硫氧化物幾乎完全脫除，具有極高的工業(yè)應用價(jià)值。
42 大連理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：新型復合煙氣脫硝氧化劑及應用方法
本發(fā)明屬于煙氣脫硝劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復合煙氣脫硝氧化劑及應用方法，該復合煙氣脫硝氧化劑由過(guò)硫酸氫鉀復合物2KHSO5·KHSO4·K2SO4、三氯異氰尿酸、次氯酸鈉中的兩種或兩種以上的混合水溶液組成。使用該復合脫硝氧化劑對煙氣進(jìn)行脫硝，煙氣中的NO在吸收塔中與復合脫硝氧化劑進(jìn)行接觸后被氧化成NO2，然后在另一吸收塔中用堿性溶液對生成的NO2進(jìn)行吸收，生成硝酸鹽和亞硝酸鹽，從而達到脫硝的目的。新型脫硝混合液脫硝效率高，NO的脫除率達90％以上，設備投資費用低，操作簡(jiǎn)單。
43 聚天冬氨酸煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
以聚天冬氨酸、堿及活化劑作為煙氣反應的脫硫脫硝劑，直接加入煙氣中，反應脫除二氧化硫和氮氧化物。制備方法簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛易得，可同時(shí)提高脫硫脫硝效率并具有較好的安全性、穩定性，脫硫脫硝劑可回收套用，成本低。對煙氣脫硫脫硝，操作簡(jiǎn)便易行，運行成本低，無(wú)固廢排放，更加符合環(huán)保要求。
44 華北理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：半焦負載Fe2O3的燒結煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法
以?xún)r(jià)格低廉的半焦為載體，采用水熱合成法制備燒結煙氣脫硫脫硝劑，不僅使得到的Fe2O3粒子純度高、分散性好、晶形好且可控制，還使得到的半焦負載Fe2O3的比表面和反應活性大大提高，進(jìn)而提高其吸附容量及脫硫脫硝效率，具有較高的經(jīng)濟，環(huán)境和社會(huì )效益。
45 高效煙氣脫硝劑及其生產(chǎn)方法和應用
該脫硝劑包括以下組分：MgO，CaO，SiO2，Fe2O3 ，CoO，Co2O3，Al2O3，MnO2，KMnO4。高效脫硝劑，的煙氣脫硝劑的脫硝效率很高。
46 半焦負載TiO2的燒結煙氣脫硝劑及其溶劑熱制備方法
以?xún)r(jià)格低廉的半焦為載體，采用溶劑熱法制備成脫硝催化劑，不僅使得到的TiO2粒子純度高、分散性好、晶形好且可控制，還使得到的半焦負載TiO2的比表面和反應活性大大提高，進(jìn)而提高其吸附容量及脫硝效率，具有較高的經(jīng)濟，環(huán)境和社會(huì )效益。
47 水泥煙氣脫硫劑及其應用
該水泥煙氣脫硫劑含有工業(yè)廢堿液和脫硫助劑。能夠將工業(yè)廢堿液應用于水泥煙氣脫硫。
48 新型煙氣脫硫脫硝劑及其生產(chǎn)方法和應用
煙氣脫硫脫硝劑的脫硫脫硝效率很高。
49 煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
煙氣脫硫脫硝劑包含如下組分：納米氧化鈣、納米三氧化二鐵和納米二氧化硅2。煙氣脫硫脫硝劑的反應速度快，反應效果好。
50 煙氣脫硫脫硝增效劑
在不進(jìn)行脫硫脫硝系統增容改造的前提下可提高脫硫脫硝系統的脫硫效率，脫硫效率達96%以上，脫硝效率提高30%以上；且本發(fā)明提供的脫硫脫硝增效劑配方原料簡(jiǎn)單易得，成本低，用量少，而且石灰漿的利用率得到提高。
51 高收率SCR脫硝催化劑的制備方法
制造成本低、工藝簡(jiǎn)單，制備得到的產(chǎn)品具有比表面積高、表面化學(xué)活性高，催化效率高且加工性能好的優(yōu)點(diǎn)。
52 民用燃煤炊事?tīng)t用煙氣脫硫脫硝劑及其用途
通過(guò)調整煙氣脫硫脫硝劑的組成和用量配比，得到可以在民用煙氣溫度范圍內具有優(yōu)異脫硫脫硝性能的煙氣脫硫脫硝劑，并結合特定脫硫脫硝裝置，進(jìn)而可以有效的脫除民用燃煤炊事采暖爐中煙氣中的SO2和NOx等。
53 山東優(yōu)秀技術(shù)：脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
脫硫脫硝劑成本低廉、簡(jiǎn)單易得且能夠實(shí)現低溫下高效脫硫脫硝，并避免用高溫裂解產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硝從而形成的二次污染的問(wèn)題，適于大規模應用。
54 脫硝催化劑噴氨溫度優(yōu)化方法
具有較高的脫硝性能和抗硫中毒性能，拓寬了催化劑的活性溫度窗口，具有良好的脫硝效率，在200?450℃的寬溫度范圍內，氮氧化物的凈轉化率達90%以上，選擇性90%以上。
55 含粉煤灰的煙氣脫硝脫硫劑及其制備方法
使用本發(fā)明的SNCR脫硝增效方法及脫硝增效劑，可使脫硝反應不限于850-1100℃的溫度窗口而是可在后續的煙道中繼續進(jìn)行，涵蓋250-1100℃的溫度窗口，有效提高了整體脫硝效率，具有很強的工業(yè)實(shí)用性。
56 燃燒煙氣環(huán)保低溫復合脫硝劑及其制備方法
與現有技術(shù)相比，新脫硝劑無(wú)毒無(wú)害，便于貯運，使用安全，反應溫度較低，無(wú)需使用催化劑，脫硝效率高且不影響爐內燃燒效率；其制備方法操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟環(huán)保，投入成本低，適合大范圍推廣。
57 改性尿素脫硝劑及其制備方法
這種脫硝劑在750～1050℃條件下脫硝率能夠達到83.2％～99.0％。復合脫硝劑制備方法簡(jiǎn)單，可廣泛應用熱電廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng)等高溫氣體脫硝。
58 SNCR脫硝還原劑制備儲存輸送系統及方法
提供一種設計合理的SNCR脫硝還原劑制備儲存輸送系統及方法，系統簡(jiǎn)單、運行方便、投資成本少、能源消耗低、無(wú)廢水排放，真正達到節能減排的目的
59 鈉基脫硫脫硝吸收劑及其制備方法
本發(fā)明公開(kāi)一種鈉基脫硫脫硝吸收劑。所述鈉基脫硫脫硝吸收劑包括質(zhì)量濃度為2?5％的氨水及溶于所述氨水中的鈉基復合溶液，脫硫脫硝效率高、且投資成本低。
60 四效脫硝劑組合物及其脫硝方法
四效脫硝劑組合物注入脫硝反應區內，在500℃～800℃的溫度下四效脫硝劑組合物與煙氣中的NOx反應，生成CO、CO2、N2和H2O。與傳統的選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)相比，本發(fā)明具有反應溫度低，反應選擇性好，脫硝效率高等優(yōu)點(diǎn)。
61 中國石油大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：固體脫硝劑及其制備方法和應用
不但成本低，而且可處理較寬溫度范圍的煙氣，脫硝效率高，脫硝后不存在氨逃逸等副作用，具有很好的應用前景。
62 煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用。所述脫硫脫硝劑包括：還原劑、高分子添加劑、脫硫劑和含鈉和/或鉀的堿性化合物，其中還原劑為含有NH2和/或NH4+的化合物，高分子添加劑為聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉。采用新煙氣脫硫脫硝劑不但成本低，而且可處理較寬溫度的煙氣，脫硝效率高并兼具脫硫效果，具有很好的應用前景。
63 鈣鎂基脫硫脫硝吸收劑配方、制備方法
提供的鈣鎂基脫硫脫硝吸收劑，脫硫脫硝效率高、且投資成本低。
64 燃煤煙氣脫硫脫硝劑及其脫硫脫硝方法
無(wú)需催化劑，脫硫脫硝劑用量少，運行操作安全簡(jiǎn)單，運行成本低，與現有的脫硫脫硝方法相比，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，克服了現有脫硫脫硝技術(shù)基礎設施投資高，運行維護費用高，運行操作復雜的問(wèn)題，可適用于多種工藝鍋爐、工業(yè)窯爐的煙氣處理。
65 新型高效脫硝劑及其制備方法
該脫硝劑能夠有效降低煙氣中NOx濃度，同時(shí)工作過(guò)程中不消耗煙氣中的一氧化碳。
66 一體化煙氣脫硫脫硝劑及其使用方法
煙氣脫硫脫硝劑包括以下成分：脫硫劑、鐵基脫硝催化劑、活化劑和懸浮劑。實(shí)現煙氣中二氧化硫和氮氧化物的同時(shí)脫除，其中NOx被還原為氮氣；反應后的吸收液經(jīng)酸液活化并補充所述懸浮劑后由循環(huán)泵重新送入反應塔循環(huán)使用。該方法運行操作簡(jiǎn)單，脫硫效率在99％以上，脫硝效率90％以上，脫硫脫硝效果好。物料循環(huán)使用，大大降低了脫硫脫硝運行成本，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，可適用于多種工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐的煙氣或尾氣處理。
67 一種高分子脫硝劑及其制備方法
配方由三部分組成：(1)尿素，碳酸銨，碳酸氫銨，醋酸銨，硫酸銨，三聚氰胺，苯代三聚氰胺中的至少一種作為銨/胺源。(2)增效聚合物，這種增效聚合物由聚丙烯酸鹽類(lèi)和/或者聚烷基丙烯酸鹽類(lèi)和/或聚丙烯酰胺類(lèi)以及它們的共聚物高分子載體和/或者高分子填充劑組成；(3)其他組分粉體：硬脂酸銨；硬脂酸鎂；硬脂酸鈣；防霉劑；沉淀法碳酸鈣；氧化鎂；沸石。這種脫硝劑在800～1050℃條件下脫硝率能夠達到82.3％～99.3％。復合脫硝劑制備方法簡(jiǎn)單，可廣泛應用熱電廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng)等高溫氣體脫硝。
68 以含氨廢氣為脫硝劑的鍋爐脫硝工藝
以含氨廢氣作為脫硝劑，進(jìn)行資源化利用，減少了廢氣排放污染，顯著(zhù)降低了煙氣脫硝成本；脫硝過(guò)程中，與傳統的SNCR脫硝相比，減少了液態(tài)水汽化的汽化潛熱消耗，減少了熱量浪費；經(jīng)過(guò)本發(fā)明脫硝工藝，使得氮氧化物排放濃度小于100mg/m3。
69 氣流凈化劑的制備及凈化方法和裝置
把磷酸亞鐵和氧化鈣(或氧化鎂、或氫氧化鈣或氫氧化鎂)等物料按一定比例和程序混合反應，經(jīng)加熱脫水，得到的一種固體混合化合物或絡(luò )合物，即為制得的凈化劑，把所述的凈化劑導入氣?固反應筒后，氣流中的所述有害物在一定溫度下與所述的凈化劑發(fā)生氣固化學(xué)反應而被去除，具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)。
70 新型硫和氮氧化物脫除劑的制備及脫除方法和裝置
把氯化鐵、氧化鈣和適量水混合反應得到的固體產(chǎn)物，經(jīng)加熱脫水后得到的產(chǎn)物，即為所述的脫除劑，把所述的脫除劑導入氣?固反應筒后，氣流中的二氧化硫和氮氧化物在一定溫度下與所述的脫除劑發(fā)生氣固吸附反應而被去除，具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)。
71 工業(yè)煙氣脫硫脫硝劑
其工藝流程步驟為:原煤初加工、制備活性焦、KOH改性、負載活性組分。使用經(jīng)過(guò)處理的活性焦對工業(yè)煙氣中的SO2和NOX氣體進(jìn)行脫除，脫除分為兩步，首先對煙氣中的SO2和部分NOX氣體進(jìn)行脫除，然后通過(guò)控制煙氣溫度，進(jìn)行以NO氣體為主的脫除，該步驟可以回收較高純度的HNO3溶液。兩種氣體的脫除率均高達90%以上。
72 玻璃熔窯煙氣的脫硝氧化劑及脫硝設備和脫硝方法
該脫硝氧化劑包括主要氧化劑臭氧和輔助氧化劑次氯酸鈉和過(guò)氧乙酸組成的混合溶液；該脫硝方法將玻璃熔窯煙氣通入氧化室，將玻璃熔窯煙氣中的NO完全氧化成NO2，再通入堿液吸收室，用堿性溶液吸收玻璃熔窯煙氣中經(jīng)氧化的NOx，最后得到脫硝后的玻璃熔窯煙氣。脫硝氧化劑來(lái)源廣泛，成本低，脫硝設備占地面積小，便于維護，成本低，脫硝方法在使用過(guò)程中能夠保證脫硝長(cháng)期高效率；降低脫硝一次投資，不需要催化劑，大大降低了脫硝運行成本。
73 氣流中有害氣體凈化劑的制備及凈化方法和裝置
用于從氣流中除去氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳和VOCs等有害物，具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)。
74 煤炭脫硝劑
制得的脫硝劑脫硝去除率高達95%以上，效果明顯，不會(huì )產(chǎn)生二次污染，有效使用時(shí)間長(cháng)，有很好的推廣價(jià)值。
75 由貴金屬和助催化劑制備氮氧化物凈化催化劑的方法
能夠解決催化劑活性組分金屬微粒的遷移聚集、揮發(fā)流失和高溫燒結的問(wèn)題，具有抗超高溫燒結、抗高床層壓力、高抗摔落性能的優(yōu)點(diǎn)。
76 用于低溫催化氧化的褐煤半焦基脫硝劑的制備方法
能用于有氧廢氣低溫排放源的NO的脫除，該方法流程簡(jiǎn)單，操作方便，運行費用低，無(wú)需高溫，無(wú)需添加氧化劑，通過(guò)該方法制備得的催化劑，能獲得高的NO脫除率。
77 用于燃煤鍋爐的濕法脫硫脫硝增效劑
所采用的增效劑能夠提高吸收塔的脫硫效率，適應高硫煤，使SO2出口濃度達標。強化NO催化氧化為易溶于水的NO2能力，增加氮氧化物的去除。同時(shí)還能不同程度地停用漿液循環(huán)泵，達到節能的目的。增效劑可促進(jìn)石灰石的溶解、提高石灰石漿液的pH值緩沖能力，抑制亞硫酸鈣軟垢的生成，防止除霧器堵塞，并且增加脫硫石膏純度。在相同液氣比條件下提高脫硫效率5-10％，脫硝效率達到30％—50％。達到同時(shí)脫硫脫硝、凈化煙氣的效果。
通過(guò)高溫煙氣促進(jìn)尿素溶液蒸發(fā)和分解，解決了低壓SCR管路中直接噴入尿素溶液導致的尿素分解不完全及尿素結晶問(wèn)題；通過(guò)高溫煙氣的循環(huán)加熱方式對反應器中的催化劑進(jìn)行加熱再生。
2 基于氨水+聯(lián)氨的新型混合脫硝劑配方、煙氣脫硝方法及制備裝置
在低煙溫情況下，所述的混合脫硝劑中氨水的質(zhì)量分數為25％?65％，混合脫硝劑中聯(lián)氨溶液的質(zhì)量分數為35％?75％。通過(guò)改變聯(lián)氨的濃度，可以適應較大范圍的爐溫，在不顯著(zhù)提高設備投資與運營(yíng)成本的前提下解決低爐膛溫度焚燒爐的脫硝問(wèn)題。
3 四效脫硝劑組合物配方及其脫硝方法
配方合理，通過(guò)采用Ca(OH)2作為脫硝劑的固硫劑，避免催化劑中毒，降低成本，提高脫銷(xiāo)效率產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，操作簡(jiǎn)便，適用性廣，運行成本低，Ca(OH)2分解后產(chǎn)物CaO通過(guò)固硫添加劑實(shí)現晶格重排，可以明顯提高固硫劑利用率。
4 氰尿酸脫硝劑及其制備方法和應用
原料：氰尿酸、氧化鐵、氧化亞鐵、一氧化氮抑制劑和填料；制備方法，包括：將尿素與氧化鐵混合均勻，在220?280℃加熱反應，冷卻，粉碎，過(guò)篩后加入氧化亞鐵、一氧化氮抑制劑和填料，混合均勻。氰尿酸脫硝劑脫硝溫度寬，脫硝效率高達90％以上，在生產(chǎn)、存儲、運輸、使用過(guò)程中沒(méi)有危險，有效期能夠達到2年以上。
5 新型復合脫硝藥劑及其制備方法
該復合脫硝藥劑，可使用的溫度范圍為550?1200℃，脫硝后的NOX含量小于50mg/m3，節能4%，脫硝率可達76.6?91.6%；復合脫硝藥劑大大提高了脫硝效率，解決了傳統工藝因為脫硝效率低而不能達到國家超低排放標準的難題，解決了溫度相對偏低時(shí)脫硝難的問(wèn)題，解決了以往干法脫硝導致鍋爐結焦無(wú)法正常運行的問(wèn)題。
6 浙江工業(yè)大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：新型污泥復合脫硝劑及其制備與應用
新型污泥復合脫硝劑中的原料屬于資源回用，可以在廠(chǎng)內循環(huán)使用，既節約了所需的交通費用，也避免了運輸過(guò)程中的跑冒滴漏現象，具有安全環(huán)保的特點(diǎn)。所用脫硝劑的脫硝率可以達到60％以上，對于一般中小鍋爐的煙氣脫硝，完全可以滿(mǎn)足要求。
7 西安建筑科技大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：燃煤煙氣脫硝劑的溶解制備過(guò)程工藝
包括在爐內噴入還原劑，還原劑分解與煙氣反應進(jìn)行脫硝，該燃煤煙氣脫硝劑的溶解制備過(guò)程工藝加快了尿素的溶解速度，而且降低了原本工藝中尿素溶解所需高溫時(shí)消耗的巨大能耗，起到了節能低耗的作用，同時(shí)為實(shí)現NOx超低超穩排放提供了新的技術(shù)支撐，對改善戶(hù)外空氣質(zhì)量有積極的意義。
8 新型低溫脫硝藥劑及其制備方法
原料由納米鐵、硫化物、焦亞硫酸鈉和尿素組成；其制備方法是將納米鐵、硫化物、焦亞硫酸鈉和尿素按照比例混合均勻，脫硝效率高、速度快、處理成本低、操作簡(jiǎn)單、適用廣泛。
9 中冶寶鋼新技術(shù)：新型脫硝劑及其制備方法和應用
利用堿溶液激發(fā)與微波加熱制備堿激發(fā)活性炭，解決了現有利用高溫加熱活性激發(fā)活性炭時(shí)間長(cháng)的問(wèn)題，所述脫硝劑利用C和CO作為還原劑，顯著(zhù)提高脫硝效率，同時(shí)弱堿環(huán)境進(jìn)一步提高脫硝效率，降低成本，開(kāi)拓新型煙氣脫硝劑。
10 北京大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：表面修飾氧化鈰納米管的活性半焦低溫脫硝劑及其制備方法與應用
通過(guò)水熱法在活性半焦表面合成了氧化鈰納米管，提高了催化劑的比表面和反應活性，從而提高低溫脫硝效率。
11 江蘇優(yōu)秀技術(shù)：新型煙氣脫硝劑制備方法
原料：活性炭，高錳酸鉀，菱錳礦，氧化鎂，氧化硅，尿素，純堿等，脫硝劑含有活性炭，可以增加其吸附作用，添加的尿素不僅能夠與NO反應，而且能夠與水反應形成NH3，NH3不僅可以與NO反應，而且能夠與NO2反應，提高脫硝效果，使脫硝率達到95%以上，達到相同脫硝效果時(shí)相較于其他脫硝劑可以減少用量，降低脫硝成本。
12 攀鋼優(yōu)秀技術(shù)：新型低溫NO氧化劑及其制備方法
針對現有NO氧化劑在低溫時(shí)和NO濃度較低時(shí)存在氧化效果不好，氧化脫硝效率不高的問(wèn)題，提供了一種低溫NO氧化劑，原料包括：次氯酸鈉、亞氯酸鈉、氯酸鈉或高氯酸鈉等。氧化劑對NO具有較強的氧化能力，與低濃度NO的反應速率快，氧化效率高，成本低。制備方法流程快，操作簡(jiǎn)單，適宜推廣。
13 失效絡(luò )合脫硝劑再生的方法
屬于脫硝劑回收利用技術(shù)領(lǐng)域，針對現有絡(luò )合脫硝劑再生一般采用鐵粉，再生后溶液中存在雜質(zhì)，難以去除，影響再生效果的問(wèn)題，包括以下步驟：將失效絡(luò )合脫硝劑得到再生絡(luò )合脫硝劑。加入的再生劑包括主劑、助劑和催化劑，催化劑。助劑能夠提高主再生劑的使用效率，催化劑能夠降低再生反應的活化能，加速再生反應的進(jìn)行，能夠快速、高效的對失效絡(luò )合脫硝劑再生，脫硝效率恢復到95～99％。失效絡(luò )合脫硝劑再生的方法操作簡(jiǎn)單，效率高，節約成本，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
14 新型種復合煙氣脫硝劑制備方法
以鋁酸鈣粉作為基料，通過(guò)與殼聚糖的混合物提高了吸附性能，再通過(guò)與鹽酸溶液的混合，部分形成聚合氯化鋁，增加與其他原料的結合性能，隨后再與助劑進(jìn)行混合，通過(guò)聚合氯化鋁的作用將三價(jià)和二價(jià)鐵離子吸附聚合在一起，再將其與硅酸鈉進(jìn)行混合，在制備多孔硅膠后，再將其與氫氧化鈉溶液進(jìn)行混合靜置，使其內部形成的磁性顆粒沉積在硅膠內部，隨后二次形成硅膠顆粒，進(jìn)而進(jìn)行煅燒活化，提高了顆粒的脫硝催化的性能；本發(fā)明加入N,N?二甲基酰胺、乙醇鈉作為增效劑，同時(shí)添加添加劑進(jìn)一步增加脫硝催化性能，并且可以催化促進(jìn)巰基化反應的進(jìn)行，提高脫硝效率。
15 西安優(yōu)秀技術(shù)：可用于燃煤煙氣脫硝的脫硝劑配方（雙組份）及其制備方法
脫硝劑配方中還原劑為端氨基超支化聚合物，其分子結構中本身含有大量NH2，可直接在高溫下形成脫硝活性中心，因此，脫硝劑配方相對簡(jiǎn)單(兩組分)，也更易獲得高的脫硝效率。本發(fā)明公開(kāi)的脫硝劑制備方法可在分子水平將兩種組分混合均勻，從而確保脫硝效率的穩定性。制備工藝簡(jiǎn)單，適合規?；a(chǎn)。
16 安徽優(yōu)秀技術(shù)： 新型高效煙氣復合脫硫脫硝劑及其制備方法
該制劑不僅能夠同時(shí)脫硫與脫硝，而且脫硫脫硝效果高，運行時(shí)間長(cháng)。
17 煙氣脫硝劑的制備方法
以石灰石粉為原料與助劑通過(guò)冷藏、球磨、微波處理、冷凍干燥等操作，可有效提高脫硝過(guò)程中，氮氧化物向反應界面的擴散，從而提高脫硝效率。解決了目前常用的煙氣脫硝劑脫硝效率低的問(wèn)題。
19 新型氮氧化物和二氧化硫凈化劑制備及凈化方法和裝置
具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)
21 昆明理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：同時(shí)脫硫脫硝的脫除劑及其制備方法
工藝流程簡(jiǎn)單，操作安全簡(jiǎn)單，SO2和NO脫除效率高，可將氣體中的SO2和NO同時(shí)脫除，且無(wú)需催化劑，運行成本低，適于市場(chǎng)推廣應用。
22 高效去除含氮污染氣體型空氣凈化劑組合物、配方、制備方法
23 新型煙氣脫硝劑及其制備方法和用途
利用鋼渣微粉中金屬氧化物作為催化劑，活性炭中C和CO作為還原劑，顯著(zhù)提高了脫硝效率，同時(shí)弱堿環(huán)境進(jìn)一步提高了脫硝效率，降低了成本，開(kāi)拓了新型煙氣脫硝劑。
24 高分子干法脫硝劑及其制備方法、及脫硝工藝與脫硝設備
提供了該高分子干法脫硝劑的制備方法及使用高分子干法脫硝劑的脫硝工藝、脫硝設備。采用本發(fā)明的技術(shù)方案獲得的脫硝劑，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉；使用此脫硝劑進(jìn)行的干法脫硝工藝及脫硝設備，可處理較寬溫度范圍的煙氣，且脫硝效率高，不存在氨逃逸等副作用，具有良好的應用前景。
25 山東大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：配合前置氧化技術(shù)的高效的濕法脫硝劑
該脫硝劑由主體吸收劑、pH調節劑和吸收維持劑三類(lèi)物質(zhì)組成。該脫硝劑是由以上三類(lèi)物質(zhì)按照一定質(zhì)量配比可以對氧化后煙氣進(jìn)行NOx的高效脫除。該脫硝劑按照一定質(zhì)量配比可以結合濕法脫硫塔進(jìn)行脫硫脫硝一體化脫除或者單獨建立脫硝塔進(jìn)行NOx的高效脫除，實(shí)際操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
26 燒結煙氣脫硝劑及其制備方法
制備方法：按照配比稱(chēng)取污泥、粉煤灰、銨鹽、硝酸鑭、氧化磷軟錳礦粉與水，然后混合攪拌至形成粘稠狀物料。該脫硝劑脫硝效率高，運行時(shí)間長(cháng)。
27 新型脫硫脫硝劑及其對空氣凈化的方法
通過(guò)A溶液與B溶液的配比使得脫硫脫硝劑的配比更加簡(jiǎn)潔明了，配比效率更高，同時(shí)對煙氣的處理方法較為簡(jiǎn)單便捷，不需要復雜的裝置即可實(shí)現對煙氣的凈化處理，實(shí)用性更高。
28 新型脫硫脫硝劑
脫硫脫硝劑，是由多醇和/或聚多醇類(lèi)物質(zhì)、多元羧酸類(lèi)物質(zhì)和堿性物質(zhì)混合，加熱到90℃以上，經(jīng)縮合和/或聚合后得到的大分子或高分子的醚類(lèi)和/或酯類(lèi)物質(zhì)。劑具有廣泛的工業(yè)用途，可以用于同時(shí)或單獨脫除氣體中的二氧化硫和氮氧化物，與傳統的脫硫和/或脫硝劑相比，具有可再生、能耗低、無(wú)二次污染、運行費用低、脫硫脫硝效率高和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
29 脫硝劑以及使用該脫硝劑對煙氣進(jìn)行凈化的方法
通過(guò)將固體粉末狀的復合脫硝劑注入脫硝反應區域，在一定溫度下與煙氣中混合后，在氣相條件反應，達到去除煙氣中NOx的目的，脫硝效率達到95％以上。
30 水泥煙氣脫硫劑及其應用
利用稀土尾礦制備一種成本更低、抗毒性更好的脫硝催化劑，同時(shí)回收稀土尾礦中的含有Fe3O4的礦物、螢石礦物，使稀土尾礦充分利用，避免了嚴重的資源浪費和環(huán)境污染。
31 新型生物質(zhì)脫硝劑
新型生物質(zhì)脫硝劑顆粒通過(guò)化學(xué)反應浸漬法制得，以氫氧化鈣、氫氧化釔、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有機物為原料，價(jià)格低廉，且所制備出的脫硝劑顆粒對環(huán)境友好，在脫硝系統內可以連續循環(huán)利用；可實(shí)現系統內脫硝/再生過(guò)程的不間斷連續運行，大大簡(jiǎn)化了脫硝劑的再生工藝，降低了能耗和成本，而且顯著(zhù)提高了整個(gè)脫硝系統的效率。
32 一種復合生物質(zhì)脫硝劑
能夠實(shí)現高效脫硫脫硝，脫硫脫硝效率都達到90％以上，甚至可以達到零排放。能夠實(shí)現低溫脫硫脫硝，甚至可以常溫即可實(shí)現脫硫脫硝。能夠避免用高溫裂解產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硝從而形成的二次污染的問(wèn)題；無(wú)論是用氨氣，或者用尿素、氰尿酸高溫裂解產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硝就必然避免不了沒(méi)有反應的氨氣的二次污染的問(wèn)題，能很好的解決這個(gè)問(wèn)題，沒(méi)有后續的污染問(wèn)題。
33 生物質(zhì)脫硫脫硝劑
大大簡(jiǎn)化了脫硝劑的再生工藝，降低了能耗和成本，而且顯著(zhù)提高了整個(gè)脫硝系統的效率。
34 脫硝還原劑節能提效系統
提供了一種充分利于煙氣余熱使還原劑充分熱解的脫硝還原劑節能提效系統。
35 昆明理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：新型脫硫脫硝劑及其制備方法
屬于尾礦資源化利用及工業(yè)煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域。包括磷礦或磷尾礦、鐵礦渣、錳礦渣、鋅礦渣、銅礦渣、赤泥、稀土尾礦、煤矸石。脫硫脫硝劑的制備方法為將上述固體副產(chǎn)物分別磨至約200?300目，將破碎后的粉末按一定比例混合，利用馬弗爐在800℃?1200℃條件下煅燒1?3h制作成多孔材料，之后再破碎成80?100目的粉末，即成為新型的脫硫脫硝劑。方法工藝簡(jiǎn)單，脫硫脫硝效率高，且在工業(yè)煙氣凈化的同時(shí)，礦渣也得到了資源化利用，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
36 采用含三乙醇胺的脫硫脫硝劑進(jìn)行脫硫脫硝的工藝
37 具有協(xié)效脫硝、固硫功能的煙氣凈化劑及其凈化工藝
通過(guò)尿素、膨潤土、碳酸鈉、二氧化硅的組合，即可同時(shí)實(shí)現較好的固硫和脫銷(xiāo)的效果，無(wú)需像現有技術(shù)一樣進(jìn)行兩道工序的加工，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，尿素、膨潤土、碳酸鈉、二氧化硅這些均為無(wú)毒無(wú)害配料，且成本低，既起到了保護環(huán)境、減少有害化學(xué)物質(zhì)使用的作用，也降低了生產(chǎn)成本。
38 干法脫硫脫硝劑及其生產(chǎn)方法和應用
干法脫硫脫硝劑對煙氣的二氧化硫和氮氧化物的催化氧化效果好，脫硫脫硝效率高。
40 煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
煙氣脫硫脫硝劑不含有氧化鈣。本發(fā)明的煙氣脫硫脫硝劑可以同時(shí)將煙氣中的SO2和NOX脫除。此外，使用本發(fā)明的煙氣脫硫脫硝劑，在滿(mǎn)足較高的脫硫脫硝效率的前提下，單位脫除量需要的電石渣用量顯著(zhù)降低。
41 濟南大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：環(huán)保型低成本煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
該脫硫脫硝劑包括：氯酸鈉、聚乙烯醇、硝酸鈉、尿素和一定量的酸，其余為水，最佳的脫除溫度為5~90℃，通過(guò)氣液接觸方式進(jìn)行脫除氮氧化物及硫氧化物。成本低，制備方法簡(jiǎn)便，使用時(shí)不受煙氣中其它雜質(zhì)的影響，脫除率高，此外能將污染性較強的氮氧化物轉化為無(wú)毒無(wú)害的氮氣，使煙氣中的氮氧化物控制在100ppm以下，而硫氧化物幾乎完全脫除，具有極高的工業(yè)應用價(jià)值。
42 大連理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：新型復合煙氣脫硝氧化劑及應用方法
本發(fā)明屬于煙氣脫硝劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復合煙氣脫硝氧化劑及應用方法，該復合煙氣脫硝氧化劑由過(guò)硫酸氫鉀復合物2KHSO5·KHSO4·K2SO4、三氯異氰尿酸、次氯酸鈉中的兩種或兩種以上的混合水溶液組成。使用該復合脫硝氧化劑對煙氣進(jìn)行脫硝，煙氣中的NO在吸收塔中與復合脫硝氧化劑進(jìn)行接觸后被氧化成NO2，然后在另一吸收塔中用堿性溶液對生成的NO2進(jìn)行吸收，生成硝酸鹽和亞硝酸鹽，從而達到脫硝的目的。新型脫硝混合液脫硝效率高，NO的脫除率達90％以上，設備投資費用低，操作簡(jiǎn)單。
43 聚天冬氨酸煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
以聚天冬氨酸、堿及活化劑作為煙氣反應的脫硫脫硝劑，直接加入煙氣中，反應脫除二氧化硫和氮氧化物。制備方法簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛易得，可同時(shí)提高脫硫脫硝效率并具有較好的安全性、穩定性，脫硫脫硝劑可回收套用，成本低。對煙氣脫硫脫硝，操作簡(jiǎn)便易行，運行成本低，無(wú)固廢排放，更加符合環(huán)保要求。
44 華北理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：半焦負載Fe2O3的燒結煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法
以?xún)r(jià)格低廉的半焦為載體，采用水熱合成法制備燒結煙氣脫硫脫硝劑，不僅使得到的Fe2O3粒子純度高、分散性好、晶形好且可控制，還使得到的半焦負載Fe2O3的比表面和反應活性大大提高，進(jìn)而提高其吸附容量及脫硫脫硝效率，具有較高的經(jīng)濟，環(huán)境和社會(huì )效益。
45 高效煙氣脫硝劑及其生產(chǎn)方法和應用
該脫硝劑包括以下組分：MgO，CaO，SiO2，Fe2O3 ，CoO，Co2O3，Al2O3，MnO2，KMnO4。高效脫硝劑，的煙氣脫硝劑的脫硝效率很高。
46 半焦負載TiO2的燒結煙氣脫硝劑及其溶劑熱制備方法
以?xún)r(jià)格低廉的半焦為載體，采用溶劑熱法制備成脫硝催化劑，不僅使得到的TiO2粒子純度高、分散性好、晶形好且可控制，還使得到的半焦負載TiO2的比表面和反應活性大大提高，進(jìn)而提高其吸附容量及脫硝效率，具有較高的經(jīng)濟，環(huán)境和社會(huì )效益。
47 水泥煙氣脫硫劑及其應用
該水泥煙氣脫硫劑含有工業(yè)廢堿液和脫硫助劑。能夠將工業(yè)廢堿液應用于水泥煙氣脫硫。
48 新型煙氣脫硫脫硝劑及其生產(chǎn)方法和應用
煙氣脫硫脫硝劑的脫硫脫硝效率很高。
49 煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
煙氣脫硫脫硝劑包含如下組分：納米氧化鈣、納米三氧化二鐵和納米二氧化硅2。煙氣脫硫脫硝劑的反應速度快，反應效果好。
50 煙氣脫硫脫硝增效劑
在不進(jìn)行脫硫脫硝系統增容改造的前提下可提高脫硫脫硝系統的脫硫效率，脫硫效率達96%以上，脫硝效率提高30%以上；且本發(fā)明提供的脫硫脫硝增效劑配方原料簡(jiǎn)單易得，成本低，用量少，而且石灰漿的利用率得到提高。
51 高收率SCR脫硝催化劑的制備方法
制造成本低、工藝簡(jiǎn)單，制備得到的產(chǎn)品具有比表面積高、表面化學(xué)活性高，催化效率高且加工性能好的優(yōu)點(diǎn)。
52 民用燃煤炊事?tīng)t用煙氣脫硫脫硝劑及其用途
通過(guò)調整煙氣脫硫脫硝劑的組成和用量配比，得到可以在民用煙氣溫度范圍內具有優(yōu)異脫硫脫硝性能的煙氣脫硫脫硝劑，并結合特定脫硫脫硝裝置，進(jìn)而可以有效的脫除民用燃煤炊事采暖爐中煙氣中的SO2和NOx等。
53 山東優(yōu)秀技術(shù)：脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
脫硫脫硝劑成本低廉、簡(jiǎn)單易得且能夠實(shí)現低溫下高效脫硫脫硝，并避免用高溫裂解產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硝從而形成的二次污染的問(wèn)題，適于大規模應用。
54 脫硝催化劑噴氨溫度優(yōu)化方法
具有較高的脫硝性能和抗硫中毒性能，拓寬了催化劑的活性溫度窗口，具有良好的脫硝效率，在200?450℃的寬溫度范圍內，氮氧化物的凈轉化率達90%以上，選擇性90%以上。
55 含粉煤灰的煙氣脫硝脫硫劑及其制備方法
使用本發(fā)明的SNCR脫硝增效方法及脫硝增效劑，可使脫硝反應不限于850-1100℃的溫度窗口而是可在后續的煙道中繼續進(jìn)行，涵蓋250-1100℃的溫度窗口，有效提高了整體脫硝效率，具有很強的工業(yè)實(shí)用性。
56 燃燒煙氣環(huán)保低溫復合脫硝劑及其制備方法
與現有技術(shù)相比，新脫硝劑無(wú)毒無(wú)害，便于貯運，使用安全，反應溫度較低，無(wú)需使用催化劑，脫硝效率高且不影響爐內燃燒效率；其制備方法操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟環(huán)保，投入成本低，適合大范圍推廣。
57 改性尿素脫硝劑及其制備方法
這種脫硝劑在750～1050℃條件下脫硝率能夠達到83.2％～99.0％。復合脫硝劑制備方法簡(jiǎn)單，可廣泛應用熱電廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng)等高溫氣體脫硝。
58 SNCR脫硝還原劑制備儲存輸送系統及方法
提供一種設計合理的SNCR脫硝還原劑制備儲存輸送系統及方法，系統簡(jiǎn)單、運行方便、投資成本少、能源消耗低、無(wú)廢水排放，真正達到節能減排的目的
59 鈉基脫硫脫硝吸收劑及其制備方法
本發(fā)明公開(kāi)一種鈉基脫硫脫硝吸收劑。所述鈉基脫硫脫硝吸收劑包括質(zhì)量濃度為2?5％的氨水及溶于所述氨水中的鈉基復合溶液，脫硫脫硝效率高、且投資成本低。
60 四效脫硝劑組合物及其脫硝方法
四效脫硝劑組合物注入脫硝反應區內，在500℃～800℃的溫度下四效脫硝劑組合物與煙氣中的NOx反應，生成CO、CO2、N2和H2O。與傳統的選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)相比，本發(fā)明具有反應溫度低，反應選擇性好，脫硝效率高等優(yōu)點(diǎn)。
61 中國石油大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：固體脫硝劑及其制備方法和應用
不但成本低，而且可處理較寬溫度范圍的煙氣，脫硝效率高，脫硝后不存在氨逃逸等副作用，具有很好的應用前景。
62 煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫硫脫硝劑及其制備方法和應用。所述脫硫脫硝劑包括：還原劑、高分子添加劑、脫硫劑和含鈉和/或鉀的堿性化合物，其中還原劑為含有NH2和/或NH4+的化合物，高分子添加劑為聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉。采用新煙氣脫硫脫硝劑不但成本低，而且可處理較寬溫度的煙氣，脫硝效率高并兼具脫硫效果，具有很好的應用前景。
63 鈣鎂基脫硫脫硝吸收劑配方、制備方法
提供的鈣鎂基脫硫脫硝吸收劑，脫硫脫硝效率高、且投資成本低。
64 燃煤煙氣脫硫脫硝劑及其脫硫脫硝方法
無(wú)需催化劑，脫硫脫硝劑用量少，運行操作安全簡(jiǎn)單，運行成本低，與現有的脫硫脫硝方法相比，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，克服了現有脫硫脫硝技術(shù)基礎設施投資高，運行維護費用高，運行操作復雜的問(wèn)題，可適用于多種工藝鍋爐、工業(yè)窯爐的煙氣處理。
65 新型高效脫硝劑及其制備方法
該脫硝劑能夠有效降低煙氣中NOx濃度，同時(shí)工作過(guò)程中不消耗煙氣中的一氧化碳。
66 一體化煙氣脫硫脫硝劑及其使用方法
煙氣脫硫脫硝劑包括以下成分：脫硫劑、鐵基脫硝催化劑、活化劑和懸浮劑。實(shí)現煙氣中二氧化硫和氮氧化物的同時(shí)脫除，其中NOx被還原為氮氣；反應后的吸收液經(jīng)酸液活化并補充所述懸浮劑后由循環(huán)泵重新送入反應塔循環(huán)使用。該方法運行操作簡(jiǎn)單，脫硫效率在99％以上，脫硝效率90％以上，脫硫脫硝效果好。物料循環(huán)使用，大大降低了脫硫脫硝運行成本，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，可適用于多種工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐的煙氣或尾氣處理。
67 一種高分子脫硝劑及其制備方法
配方由三部分組成：(1)尿素，碳酸銨，碳酸氫銨，醋酸銨，硫酸銨，三聚氰胺，苯代三聚氰胺中的至少一種作為銨/胺源。(2)增效聚合物，這種增效聚合物由聚丙烯酸鹽類(lèi)和/或者聚烷基丙烯酸鹽類(lèi)和/或聚丙烯酰胺類(lèi)以及它們的共聚物高分子載體和/或者高分子填充劑組成；(3)其他組分粉體：硬脂酸銨；硬脂酸鎂；硬脂酸鈣；防霉劑；沉淀法碳酸鈣；氧化鎂；沸石。這種脫硝劑在800～1050℃條件下脫硝率能夠達到82.3％～99.3％。復合脫硝劑制備方法簡(jiǎn)單，可廣泛應用熱電廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng)等高溫氣體脫硝。
68 以含氨廢氣為脫硝劑的鍋爐脫硝工藝
以含氨廢氣作為脫硝劑，進(jìn)行資源化利用，減少了廢氣排放污染，顯著(zhù)降低了煙氣脫硝成本；脫硝過(guò)程中，與傳統的SNCR脫硝相比，減少了液態(tài)水汽化的汽化潛熱消耗，減少了熱量浪費；經(jīng)過(guò)本發(fā)明脫硝工藝，使得氮氧化物排放濃度小于100mg/m3。
69 氣流凈化劑的制備及凈化方法和裝置
把磷酸亞鐵和氧化鈣(或氧化鎂、或氫氧化鈣或氫氧化鎂)等物料按一定比例和程序混合反應，經(jīng)加熱脫水，得到的一種固體混合化合物或絡(luò )合物，即為制得的凈化劑，把所述的凈化劑導入氣?固反應筒后，氣流中的所述有害物在一定溫度下與所述的凈化劑發(fā)生氣固化學(xué)反應而被去除，具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)。
70 新型硫和氮氧化物脫除劑的制備及脫除方法和裝置
把氯化鐵、氧化鈣和適量水混合反應得到的固體產(chǎn)物，經(jīng)加熱脫水后得到的產(chǎn)物，即為所述的脫除劑，把所述的脫除劑導入氣?固反應筒后，氣流中的二氧化硫和氮氧化物在一定溫度下與所述的脫除劑發(fā)生氣固吸附反應而被去除，具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)。
71 工業(yè)煙氣脫硫脫硝劑
其工藝流程步驟為:原煤初加工、制備活性焦、KOH改性、負載活性組分。使用經(jīng)過(guò)處理的活性焦對工業(yè)煙氣中的SO2和NOX氣體進(jìn)行脫除，脫除分為兩步，首先對煙氣中的SO2和部分NOX氣體進(jìn)行脫除，然后通過(guò)控制煙氣溫度，進(jìn)行以NO氣體為主的脫除，該步驟可以回收較高純度的HNO3溶液。兩種氣體的脫除率均高達90%以上。
72 玻璃熔窯煙氣的脫硝氧化劑及脫硝設備和脫硝方法
該脫硝氧化劑包括主要氧化劑臭氧和輔助氧化劑次氯酸鈉和過(guò)氧乙酸組成的混合溶液；該脫硝方法將玻璃熔窯煙氣通入氧化室，將玻璃熔窯煙氣中的NO完全氧化成NO2，再通入堿液吸收室，用堿性溶液吸收玻璃熔窯煙氣中經(jīng)氧化的NOx，最后得到脫硝后的玻璃熔窯煙氣。脫硝氧化劑來(lái)源廣泛，成本低，脫硝設備占地面積小，便于維護，成本低，脫硝方法在使用過(guò)程中能夠保證脫硝長(cháng)期高效率；降低脫硝一次投資，不需要催化劑，大大降低了脫硝運行成本。
73 氣流中有害氣體凈化劑的制備及凈化方法和裝置
用于從氣流中除去氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳和VOCs等有害物，具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、處理量大、運行費用低的特點(diǎn)。
74 煤炭脫硝劑
制得的脫硝劑脫硝去除率高達95%以上，效果明顯，不會(huì )產(chǎn)生二次污染，有效使用時(shí)間長(cháng)，有很好的推廣價(jià)值。
75 由貴金屬和助催化劑制備氮氧化物凈化催化劑的方法
能夠解決催化劑活性組分金屬微粒的遷移聚集、揮發(fā)流失和高溫燒結的問(wèn)題，具有抗超高溫燒結、抗高床層壓力、高抗摔落性能的優(yōu)點(diǎn)。
76 用于低溫催化氧化的褐煤半焦基脫硝劑的制備方法
能用于有氧廢氣低溫排放源的NO的脫除，該方法流程簡(jiǎn)單，操作方便，運行費用低，無(wú)需高溫，無(wú)需添加氧化劑，通過(guò)該方法制備得的催化劑，能獲得高的NO脫除率。
77 用于燃煤鍋爐的濕法脫硫脫硝增效劑
所采用的增效劑能夠提高吸收塔的脫硫效率，適應高硫煤，使SO2出口濃度達標。強化NO催化氧化為易溶于水的NO2能力，增加氮氧化物的去除。同時(shí)還能不同程度地停用漿液循環(huán)泵，達到節能的目的。增效劑可促進(jìn)石灰石的溶解、提高石灰石漿液的pH值緩沖能力，抑制亞硫酸鈣軟垢的生成，防止除霧器堵塞，并且增加脫硫石膏純度。在相同液氣比條件下提高脫硫效率5-10％，脫硝效率達到30％—50％。達到同時(shí)脫硫脫硝、凈化煙氣的效果。