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1    國內優(yōu)秀技術(shù)：除氟率達96.54%，復合型除氟劑的制備工藝

制備方法：將聚乙二醇溶于水中，加入納米羥基磷灰石攪拌反應得聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石；將硅烷偶聯(lián)劑在乙醇水溶液中水解，加入聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石反應，得硅烷偶聯(lián)劑?聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石；將硅烷偶聯(lián)劑?聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石加入十六烷基三甲基溴化銨溶液中，攪拌混勻，得到復合改性的納米羥基磷灰石；將復合改性的納米羥基磷灰石、β?環(huán)糊精加入氫氧化鈉溶液中，加入交聯(lián)劑、乳化劑反應得到復合緩釋微球；將Fe3O4粉末加入乙醇水溶液中，加入復合緩釋微球，恒溫水浴滴加NaOH溶液至pH為9，將所得沉淀物陳化，水洗、干燥得所述復合型除氟劑。

2    雙金屬除氟劑及其制備方法和應用 

該雙金屬除氟劑為金屬有機骨架化合物(MOFs)；其中，金屬有機骨架化合物的金屬核心為鑭離子(La＆lt;supgt;3+＆lt;/supgt;)和鋯離子(Zr＆lt;supgt;4+＆lt;/supgt;)，有機配體包括2?氨基?對苯二甲酸；該金屬有機骨架化合物的結晶條件包括在130～140℃下晶化18～30h。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中的除氟劑存在吸附效率低、可再生性差，以及二次污染的技術(shù)問(wèn)題，達到了MOFs的晶型更適合氟離子的吸附、吸附容量高達214mg/g、氟離子吸附率高達96.31％、吸附和再生過(guò)程中晶體結構完整性好、可再生性高，以及二次污染風(fēng)險低的技術(shù)效果。

3    含硼聚硅酸鋁鐵復合除氟劑及其制備方法

除氟劑的組分包括硼聚硅酸鋁鐵和樹(shù)膠，其制備方法為：將潔凈的樹(shù)膠置于冷水中浸泡10?12h，隨后加熱冷水至40?45℃，在該溫度下高速攪拌5?6h，得到樹(shù)膠溶液；將樹(shù)膠溶液冷卻至室溫后，立即向其中加入硼聚硅酸鋁鐵，充分攪拌均勻后靜置活化一段時(shí)間，即得到含硼聚硅酸鋁鐵復合除氟劑；樹(shù)膠中含有大量糖類(lèi)、醛類(lèi)以及蛋白質(zhì)，其中的糖類(lèi)不僅可以增強聚合硅酸的穩定性，而且可以提高其親水性；醛類(lèi)物質(zhì)可以有效地防止復合硅酸粒子之間的聚集和沉淀，蛋白質(zhì)分子上存在的氨基和羧基可以形成正電荷吸附位點(diǎn)，進(jìn)而提高硼聚硅酸鋁鐵的吸附能力。

4    一種免再生高效含碳鋁除氟劑及其制備方法  

無(wú)需化學(xué)藥劑再生，可反復循環(huán)使用；在實(shí)際應用中，減少了操作復雜性和使用成本，同時(shí)避免了再生過(guò)程可能帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現高效、快速、低成本、無(wú)毒的除氟吸附劑制備，提高除氟效率，為解決飲用水中氟化物超標問(wèn)題提供可持續的解決方案。

5    一種濕法煉鋅浸出液除氟劑 

通過(guò)碳酸鑭和碳酸鈰共94份，碳酸鈣5份，碳酸鋁1份形成的除氟劑，在70度溫度下攪拌60分鐘可以有效的對濕法煉鋅浸出液進(jìn)行除氟，并且在溫度下降的情況下除氟效果無(wú)明顯衰減，并且可以多次重復利用起到明顯的效果。

6    國內新技術(shù)：工業(yè)廢水復合除氟劑的制備方法

原料：聚合氯化鐵溶液，鋁鹽溶，粉煤灰，秸稈生物炭，檸檬酸及氫氧化鈉；其中所述氫氧化鈉溶液質(zhì)量分數為10～20％、聚合氯化鐵溶液和鋁鹽溶液的質(zhì)量分數均為20～30％，所述秸稈生物通過(guò)在氮氣氛圍下在管式爐中經(jīng)過(guò)熱解制得。本發(fā)明依據不同材料的特性，將其有機結合，實(shí)現了以“化學(xué)沉淀?吸附強化”的方式去除氟離子，具有去除效率高的特點(diǎn)，此外，粉煤灰、檸檬酸及氫氧化鈉等輔助性材料的運用有利于材料活化，進(jìn)一步提升其除氟效果。采用該復合除氟劑對中高濃度的含氟工業(yè)廢水的處理時(shí)，在常溫下即可將氟離子快速脫除，去除率可達98％。

7    除氟劑及含氟廢液處理工藝

包括鋁鹽、鐵鹽、鎂源、稀土、殼聚糖、鈣粉、石墨烯、酸；所述鋁鹽、鐵鹽、鎂源、稀土、殼聚糖、鈣粉、石墨烯、酸的質(zhì)量比為：20?40：10?20：10?20：30?40：20?40：10?20：2?5：5?10。有效提高殼聚糖在酸性條件下的機械強度，有效避免金屬離子反溶帶來(lái)的二次污染；采用稀土為氟化物的其他氟化鈣沉淀形成提供載體，誘使水體中的氟離子與其他組分結合形成沉淀物絮凝體析出，便于含氟沉淀物的快速生成、沉降，提高對氟離子的去除速率和去除效果。

8    低濃度耦合除氟劑及其制備方法  

該除氟劑由以下組分組成：聚合硫酸鋁鐵3~5%、氧化鎂2~4%、硝酸鑭1~2%、氧化鈰?改性碳納米管復合物0.5~1.5%、聚丙烯酰胺0.2~1%、氯化鈣0.5~1.5%、鹽酸0.1~0.3%，余量為水。本發(fā)明還提供了其制備方法。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的除氟劑具備除氟效果好、利用率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

9    一種花狀鑭鎂氧化物除氟劑及其制備方法和應用   

步驟：將鑭鹽、鎂鹽、尿素、PVP溶解在溶劑中，得到反應液；將反應液置于140～200℃溫度中進(jìn)行反應，反應結束后分離反應物料得到固體產(chǎn)物，固體產(chǎn)物依次經(jīng)過(guò)洗滌、干燥、煅燒，即得到花狀鑭鎂氧化物除氟劑。該除氟劑由La＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;CO＆lt;subgt;5＆lt;/subgt;和MgO組成，其花狀結構可有效防止因自身團聚導致的表面積減少和活性位點(diǎn)降低的問(wèn)題的，其表面富含大量羥基活性基團、碳酸根活性基團、鎂離子和鑭離子活性位點(diǎn)，能夠很好的利用物理作用和化學(xué)作用快速去除水中的氟離子，實(shí)現有效去除水中低濃度氟離子，克服了常規材料對氟離子吸附能力低、速度慢的缺陷。

10    一種酸性高氟廢水用除氟劑及其使用方法  

以解決氟化氫生產(chǎn)過(guò)程中的含氟廢水采用常規處理方法加藥量大、產(chǎn)渣多、渣水分離困難、處理效果不理想的問(wèn)題。該除氟劑由以下組分組成：A劑：鋁酸鈣粉、氯化鈣、三氯化鐵、磷酸二氫鉀、氯化鎂、陰離子聚丙烯酰胺；B劑：六水氯化鋁、陰離子聚丙烯酰胺、反滲透濃水。其使用方法為以下步驟：混合制藥、攪拌加A藥劑、一次沉淀池沉降、攪拌加B藥劑、二次沉淀池沉降。本發(fā)明藥劑所需原料易得，用于處理含氟廢水工藝簡(jiǎn)單、直接按量投加即可，只需攪拌混合，不需要其它輔助設備，節能降耗。用藥量少，避免了大量投加石灰石、電石渣等提供鈣源，同時(shí)也減少了渣量。

11    一種用于水凈化的復合除氟劑及其制備方法  

該復合除氟劑為一種具有核纖層結構的復合除氟劑，磁性復合微粉作為芯核，以納米氧化鎂為成核和催化中心，利用水熱法原位結合Fe3+和Fe2+，形成具有磁性的復合基體，以解決除氟劑難回收的問(wèn)題，通過(guò)沉積轉化、烘制，在磁性復合基體中負載γ型氧化鋁和鋯氫氧化物的復合物，其中γ型氧化鋁具有大量的活性位點(diǎn)和孔道，鋯氫氧化物在酸性條件下質(zhì)子化，且含有大量的游離羥基、架橋羥基，可與氟離子進(jìn)行配體交換，協(xié)同吸附氟離子，從而具有良好的除氟作用，再通過(guò)季銨化處理改善多孔結構的表面親水性，提高與含氟污水的接觸面積，從而提高氟吸附率。

12    一種深度除氟劑及其制備方法   

包括天然沸石和其負載在表面的吸附絮凝強化助劑；吸附絮凝強化助劑能夠貫穿在天然沸石的孔穴和孔道中，同時(shí)在沸石表面形成一層凝膠層包覆在沸石表面，明顯提高對廢水中對氟離子的吸附能力，同時(shí)吸附絮凝強化助劑中的氨基和季銨鹽結構也能夠將沸石中的無(wú)機金屬離子置換出來(lái)固定到凝膠層表面，通過(guò)無(wú)機金屬離子與氯離子的相互作用將氟離子吸附到沸石表面，達到高效深度除氟的目的，且貫穿在天然沸石孔穴和孔道中的吸附絮凝強化助劑能夠非常牢固地負載在沸石上，經(jīng)過(guò)再生液浸泡后依舊能夠發(fā)揮出良好的除氟能力。

13    一種廢水高效除氟劑及其制備和使用方法   

包括以下步驟：將乙烯、苯乙烯、過(guò)氧化物引發(fā)劑和聚合催化劑加入預置有溶劑的反應容器中進(jìn)行聚合反應，制成聚合物分子量在200~300的預聚液；向反應容器中同時(shí)補入備料份的烯胺單體和交聯(lián)劑，在反應時(shí)間結束后，停止加熱并冷卻反應體系，將反應產(chǎn)物進(jìn)行后處理及后干燥、造粒即得離子交換樹(shù)脂除氟劑。本發(fā)明的離子交換樹(shù)脂除氟劑，對氟離子的選擇性高，吸附容量大。在制備方法中先制成低分子量的預聚物，保證了樹(shù)脂中有足夠的短直鏈形成支撐，調節了所得樹(shù)脂的孔隙率，得到合適的交聯(lián)密度和離子交換基團密度，保證了樹(shù)脂對氟離子吸收能力。

14    一種除氟劑及其制備方法和應用及除氟裝置

按重量份計，包括生物炭3～5份；鑄鐵粉3～5份；改性凹凸棒土6～12份。本發(fā)明除氟劑選用的原料價(jià)格低廉，易于獲取，并且綠色環(huán)保，不存在危害性，后處理容易。本發(fā)明相比其他除氟劑，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現。

15    一種酸性含氟廢水用除氟劑及其制備方法  

該除氟劑包括不飽和羧酸、疏水性不飽和酯、穩定劑、多丙烯酸酯單體、烯烴陽(yáng)離子單體、改性單寧酸功能單體、過(guò)硫酸銨、亞硫酸氫鈉、甲基丙烯酸縮水甘油醚、醋酸、硫酸鋁、水。其制備利用不飽和羧酸、疏水性不飽和酯、多丙烯酸酯單體經(jīng)乳液聚合形成了表面帶羧基且具有pH響應的納米微凝膠結構，甲基丙烯酸縮水甘油醚、烯烴陽(yáng)離子單體、改性單寧酸功能單體的接枝聚合及硫酸鋁的引入進(jìn)一步提升了除氟劑在酸性廢水中結構的穩定性及氟離子吸附能力。該除氟劑在酸性含氟廢水中具有良好的流動(dòng)性，可以高效吸附溶液中的氟離子；在中性或微堿性，迅速溶脹、凝固成物理凝膠，從而達到混凝沉淀的效果。

16    復合除氟劑及其制備方法

通過(guò)改性環(huán)糊精和預處理基體反應，使得改性環(huán)糊精上的環(huán)氧基和預處理基體上的氨基反應，形成新的羥基，制得復合基體，將復合基體和丙烯酸在對甲基苯磺酸的作用下酯化，使得復合基體表面接枝雙鍵，制得改性基體，將改性基體和乙二胺反應后，再加入亞磷酸、多聚甲醛和濃鹽酸，形成氨基磷酸酯，最后與硝酸鋁溶液中的鋁離子形成不飽和配合物，制得復合除氟劑，復合除氟劑的表面的不飽和配合物在氟離子的作用下，配合物上的水分子與氟離子發(fā)生配體交換，氟離子取代水分子占據不飽和配位數，與鋁離子形成穩定的配位化合物，同時(shí)環(huán)糊精空腔能夠將配位化合物包覆吸附，達到除氟的效果。

17    一種水體除氟劑及其制備方法    

步驟：制備第一漿液：將鈉化合物溶液、粉煤灰、鑭化合物依次加入反應容器，進(jìn)行粉煤灰改性反應，得到第一漿液；所述粉煤灰與所述鑭化合物的質(zhì)量比為2?6.25；所述鈉化合物溶液為NaOH溶液；制備第二漿液：采用酸性溶液將所述第一漿液的pH值調至中性，得到第二漿液；所述所述酸性溶液為硫酸鋁溶液、稀鹽酸中的任意一種；制備水體除氟劑：對所述第二漿液進(jìn)行連續攪拌，所述攪拌時(shí)間大于5小時(shí)，而后將固體分離，得到塊狀水體除氟劑。本發(fā)明制備得到的除氟劑，成本低，除氟效果好，不會(huì )產(chǎn)生二次污染，可以高效的降低水體中氟含量，改善水體環(huán)境。

18    利用改性鋁酸鹽水泥處理高濃度含氟廢水的方法及高濃度含氟廢水用除氟劑

利用改性鋁酸鹽水泥處理高濃度含氟廢水的方法，包含：將采用鋁酸鹽水泥制成的除氟劑球粒投入含氟廢水中進(jìn)行一級除氟；一級除氟處理后的出水pH值經(jīng)調節后，投加絮凝劑促進(jìn)沉淀，進(jìn)行二級除氟；其中，調節一級除氟處理后的出水pH值至7～9。本發(fā)明采用水化鋁酸鹽水泥球粒除氟劑對含氟廢水進(jìn)行處理，并對其具體處理工藝進(jìn)行優(yōu)化，尤其是經(jīng)兩級除氟處理，可以實(shí)現高濃度含氟廢水的深度除氟，所用除氟劑具有除氟率高、除氟速率快、強度高、比表面積大、易分離等優(yōu)點(diǎn)，且其生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、原料易得、成本低。

19    水處理除氟劑及其制備方法

水處理除氟劑包括以下質(zhì)量百分比的原料：硫酸鋁20?21%；硫酸4.5?5.5%；復合膜2%；水余量。所述除氟劑還包括沸石、活性炭、生物炭、活性氧化鋁、分子篩以及粉煤灰中的任意一種或多種。本申請的水處理除氟劑可用于凈化在半導體、玻璃行業(yè)、焦化、煤化工、冶金、火力發(fā)電廠(chǎng)、磷化工等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中的氟離子，其具有快速絮凝沉降氟離子、穩定、易儲存等優(yōu)點(diǎn)。

20    焦化廢水液體除氟劑及其制備方法和應用  

針對焦化廢水難處理特點(diǎn)研發(fā)出的焦化廢水專(zhuān)用的焦化廢水液體除氟劑，能夠直接投加至焦化廢水中進(jìn)行除氟，無(wú)需固體溶藥環(huán)節，具有便于投加、減少人工、產(chǎn)泥量少、成本低、除氟效率高、不引入其它雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

21    一種雙極膜產(chǎn)酸制備除氟劑的方法及裝置

通過(guò)雙極膜所產(chǎn)鹽酸制備了氯化鐵、氯化鋁和聚合氯化鋁鐵溶液，將其混合并加入二乙烯三胺五乙酸鹽得到了高效除氟劑。采用該除氟劑處理后，出水氟含量能控制在1mg/L以下，且幾乎不帶入金屬陽(yáng)離子。該工藝制備除氟劑工藝成熟，可實(shí)現資源再利用，符合綠色生產(chǎn)要求，高效除氟、出水穩定。

22    多孔納米纖維負載羥基磷灰石制備除氟劑的方法  

用于解決現有技術(shù)中的羥基磷灰石對廢水中氟離子的吸附性能有待進(jìn)一步提高與羥基磷灰石再生循環(huán)使用難度大的技術(shù)問(wèn)題，多孔納米纖維負載羥基磷灰石制備除氟劑的方法，包括以下步驟：將聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙醇和催化劑加入到三口燒瓶中攪拌，三口燒瓶溫度升高至70?80℃，保溫反應6?8h，向三口燒瓶中加入純化水，繼續保溫攪拌10?12h，后處理得到中間體I。本發(fā)明通過(guò)將羥基磷酸灰石負載到纖維上之后，再將負載后的纖維制備成高孔隙的吸附微球，有效的提高了除氟劑對氟離子的吸附性能與其再生循環(huán)性能。

23    一種高效復合深度除氟劑的制備方法

分別進(jìn)行水熱改性和焙燒改性，并與苔蘚灰分形成復配方案。本發(fā)明先制得硅酸鹽水泥漿料，經(jīng)硬化后機械破碎，再篩選粒徑在0.5~1.2mm的顆粒，經(jīng)清洗后鼓風(fēng)烘干；取苔蘚植株在水中分散后進(jìn)行一次干燥研磨，與氯化鎂溶液混合，固液分離后進(jìn)行二次干燥，再以高溫處理得到灰分，經(jīng)研磨后過(guò)篩備用；以脫硫石膏為原料，先在500~600℃條件下煅燒2~3h，而后以特定速率升溫后進(jìn)行二次煅燒，煅燒產(chǎn)物經(jīng)篩選后復配得到成品。本發(fā)明除氟劑具有良好的表面性能和吸附活性，能有效去除混合體系中的氟離子，具有去除率高、速度快等優(yōu)勢。

25    國內優(yōu)秀技術(shù)：去除率達到95％以上，基于除氟劑深度除氟的方法   

作為細小顆粒沉降的晶核，加快了絮體的沉降速度，同時(shí)通過(guò)污泥循環(huán)系統，使污泥結構變得更為緊湊，水分子含量逐漸降低，進(jìn)而形成高密度結晶污泥，通過(guò)增大絮體密實(shí)度，從而增大污泥絮體沉降速度，使最終氟離子的去除率達到95％以上，F?濃度降低至1.0mg/L以下。

26    用于深度處理工業(yè)含氟廢水的除氟劑及除氟方法  

還公開(kāi)了基于上述除氟劑的除氟方法，該方法在運行過(guò)程中采用加藥控制系統實(shí)現除氟劑加藥量的精準控制，從而降低藥劑投入成本，使藥劑投加量減少15％以上，另外還能夠實(shí)現進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)下出水水質(zhì)的達標穩定，不受進(jìn)水中氟離子濃度波動(dòng)的影響。

27    除氟劑混合物及其用途 

高分子試劑包括無(wú)機高分子試劑和有機高分子試劑，無(wú)機高分子試劑包括聚合氯化鋁、聚合硅酸鋁絮凝劑和聚合氯化鐵，有機高分子試劑包括聚二甲基二烯丙基氯化胺，無(wú)機試劑包括膨潤土和硫酸鋁，膨潤土還可經(jīng)過(guò)改性后使用，改性膨潤土包括活化膨潤土、碳化改性膨潤土環(huán)糊精改性膨潤土中至少1種。本發(fā)明的除氟劑混合物對含氟廢水中氟離子的去除效果好，抗干擾離子去除氟離子的性能好。

28    一種稀土元素改性鋁鐵基除氟劑及其制備方法  

鋁鐵基除氟劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，制得的稀土元素氯化物無(wú)需分離提純即可直接使用，使得生產(chǎn)成本大幅度降低，并且本發(fā)明中制備的稀土元素改性鋁鐵基除氟劑可用于含氟廢水的深度處理，除氟效果顯著(zhù)，尤其是對于氟離子濃度在8mg/L以下的含氟廢水進(jìn)行深度處理后，其除氟率最高可達90.79％。

29    改性水熱炭基除氟劑及其除氟用途

提供的改性水熱炭基除氟劑具有非常優(yōu)異的除氟效果，顯著(zhù)優(yōu)于現有技術(shù)常用的除氟方法。而且，制備該除氟劑的原料來(lái)源廣泛、制備過(guò)程簡(jiǎn)單，實(shí)現對工業(yè)廢水中氟離子/氟化物有效去除的同時(shí)還能夠有效處置大量農業(yè)廢棄物秸稈，兼具產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟、環(huán)保價(jià)值。

30    焦化廢水除氟劑及其制備方法

步驟：S1將木質(zhì)素進(jìn)行胺化改性，得到改性木質(zhì)素。S2：將含有金屬氧化物納米材料和氧化石墨烯的水溶液分散于改性木質(zhì)素溶液中，加入交聯(lián)劑和造孔劑，混合均勻制得木質(zhì)素/氧化石墨烯分散溶液。S3：向木質(zhì)素/氧化石墨烯分散溶液中滴加氫氧化鈉水溶液依次進(jìn)行固化、洗滌、干燥得到除氟劑。本發(fā)明制備得到的除氟劑適用范圍更廣，除氟效率更強，除氟率在95％以上。此外，本發(fā)明制備得到的除氟劑脫附率在90％以上，再生能力強。

31    一種La-Mg LDH@Ti3C2Tx除氟劑及其制備方法和應用

能有效擴大其間隙之間距離，同時(shí)La?Mg LDH存在于Ti＆lt;subgt;3＆lt;/subgt;C＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;T＆lt;subgt;x＆lt;/subgt;的間隙中能夠有效限制LDH易聚集的缺陷，材料具有較大的比表面積和活性吸附位點(diǎn)，有利于快速吸附水中氟離子。

32    利用天然石膏和黏土制備的除氟劑及其制備方法

除氟劑是由重量份數為0.1份～10份的石膏和1份～5份的黏土與水溶性硅酸鹽進(jìn)行水熱重構反應，再將水熱反應產(chǎn)物進(jìn)行煅燒處理后得到的多孔復合材料，其孔徑分布范圍為1nm～117nm，對氟離子吸附性能優(yōu)異。本發(fā)明通過(guò)一步水熱反應將石膏和黏土進(jìn)行結構重組反應，無(wú)需引入稀土元素就得到了對氟吸附能力非常優(yōu)異的多孔硅酸鹽除氟劑，不僅成本低、性能好，而且還具有環(huán)境友好的優(yōu)勢，在氟污染水體凈化、氟污染防治等方面具有較大的應用前景。

33    焦化廢水處理用的深度除氟劑及其制備方法

除氟劑按照以下質(zhì)量分數的成分組成:聚合硫酸鐵20％?30％、聚合氯化鋁20％?30％、草酸改性蒙脫土負載硫化鋁26％?48％、二氧化鈰改性乙二胺四乙酸二鈉水凝膠3％?5％、炭粉3％?10％、氯化鈣2％?5％、二甲基二烯丙基氯化銨1％?4％。本發(fā)明在焦化廢水除氟應用中,可以高效的將水中氟化物的濃度降低。

34    一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑及其制備裝置  

通過(guò)設置進(jìn)料組件，進(jìn)料組件的底端設置有研磨組件，研磨組件的底端設置有混合組件，研磨組件可以實(shí)現對原料的研磨，以控制除氟劑的顆粒大小，從而可以保證除氟劑的成品質(zhì)量，而混合組件可以實(shí)現對各組分的混合，以保證除氟劑在使用時(shí)可以與污水充分反應，從而保證了除氟劑的處理效果。

35    一種含氟廢水用液體除氟劑及其制備方法和應用 

采用該制備方法得到的液體除氟劑，具有氟離子去除率高、除氟效果好、除氟速度快，適應pH范圍廣的特點(diǎn)。

36    納米除氟劑及其制備方法和應用

解決了硫酸錳溶液中氟離子去除的問(wèn)題。本發(fā)明將碳納米管、硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫溶液和水混合后進(jìn)行反應，得到改性碳納米管；將硝酸鋁溶液、氯化鐵溶液和氫氧化鈉溶液混合后進(jìn)行老化，得到鐵鋁復合材料；將改性碳納米管、鐵鋁復合材料和N,N?二甲基甲酰胺混合，得到中間溶液；將中間溶液、聚丙烯腈和N,N?二甲基甲酰胺混合后順次進(jìn)行紡絲和煅燒，即得所述納米除氟劑。在本發(fā)明中，將碳納米管在硫酸亞鐵的作用下接枝更多數量的羥基；將硝酸鋁和氯化鐵進(jìn)行改性，得到鐵鋁復合材料；改性碳納米管表面的羥基、鐵鋁復合材料表面的羥基與水中的氟離子產(chǎn)生交換，進(jìn)行去除。

37    一種高效除氟劑及其制備方法  

包括如下重量份原料：聚合氯化鐵5?15份，聚合氯化鋁5?15份，三氧化二鈧0.1?0.5份，活性炭3?6份，改性煤矸石8?15份，檸檬酸1?5份，助凝劑3?5份；所述聚合氯化鐵溶液和聚合氯化鋁溶液的質(zhì)量分數為10?25％。本發(fā)明通過(guò)選擇合適的組分并優(yōu)化各組分配比得到了一種高效除氟劑，采用該除氟劑對中高濃度含氟廢水進(jìn)行處理時(shí)，在常溫下攪拌即可快速將工業(yè)廢水中的氟離子脫除，氟離子的脫除率達到98％以上。

38    復合型除氟劑的制備方法及其在廢水除氟中的應用

該復合型除氟劑的制備方法，包括以下具體步驟：步驟一、首先使用稱(chēng)量裝置準確稱(chēng)量對沸石、鑭?鋯復合金屬氧化物納米顆粒、表面活性劑、高分子混凝劑、造孔劑、粘接劑和水；步驟二、將稱(chēng)量后的沸石放入研磨機中進(jìn)行研磨處理，使沸石變成顆粒狀，之后使用篩網(wǎng)對沸石顆粒進(jìn)行篩分；步驟三、使用表面活性劑對篩分后的沸石顆粒進(jìn)行改性處理，并且得到改性沸石顆粒。通過(guò)在除氟劑中添加GXPFS?2和造孔劑，加快除氟劑對廢水中氟的吸附速度，大幅縮短了除氟時(shí)間，提高了廢水的處理效率。

39    適用于微污染原水的水處理除氟劑及其制備和使用方法 

將鋁鹽、鐵鹽、硅化合物、鈦鹽、銨化物、胺化物、堿化物、氧化劑以及水等原料組分，通過(guò)溶解、混合、堿化/聚合、氧化、熟化步驟制備得到外觀(guān)為透明溶液的本除氟劑產(chǎn)品。本發(fā)明在傳統除氟劑基礎上引入鈦鹽、銨化物、胺化物，以增強水中氟化物的去除效果，同時(shí)在制備過(guò)程中采用堿化/聚合、氧化的方法更進(jìn)一步增強除氟作用并減少藥劑的殘留；除氟效果好，且處理后出水酸化程度低，藥劑殘留量少不增加出水硬度。同時(shí)，本發(fā)明使用方便，無(wú)需新增水處理設施，無(wú)需二次投加其它絮凝劑或助凝劑，達到高效除氟的同時(shí)對水中懸浮顆粒、化學(xué)需氧量、總磷、金屬汞等污染物協(xié)同去除效果。

40    一種含氟廢水的深度除氟工藝及鋁源除氟劑  

包括：將鋁源除氟劑與含氟廢水接觸，使鋁離子與氟離子絡(luò )合以去除含氟廢水中的氟離子，其中所述鋁源除氟劑為Al?MOFs/石墨烯復合材料。本發(fā)明提出的一種含氟廢水的深度除氟工藝及鋁源除氟劑，摒棄了傳統的石灰?PAC聯(lián)合除氟方法，采用鋁源除氟劑對含氟廢水中的氟離子進(jìn)行有效吸附，使得含氟廢水中氟離子穩定降至1mg/L以下，從而達到排放標準。

41    無(wú)機-有機復合協(xié)同除濁除氟劑、其制備方法及應用   

包括：S1，將自熱食品發(fā)熱包中的發(fā)熱劑與水混合，得到第一漿料，調節第一混合漿料的pH為6.0～7.0，得到反應后漿料；其次，靜置分層，取上層溶液得到第一溶液；在發(fā)熱劑中，鈣的重量百分含量為10～20％，鋁的重量百分含量為10～45％；S2，將沙蒿籽粉與水混合并進(jìn)行加熱處理，得到第二漿料，過(guò)濾第二漿料，得到沙蒿籽水浸液；S3，將沙蒿籽水浸液與第一溶液混合，得到無(wú)機?有機復合協(xié)同除濁除氟劑。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中高濁含氟礦井水除氟、除濁效率不高，礦井水資源、自熱食品發(fā)熱包以及沙蒿籽資源未得到充分利用的問(wèn)題。

42    用于焦化廢水的絮凝除氟劑的制備方法及其絮凝除氟劑   

包括以下原料組分：聚合氯化鋁10?20份；三氯化鐵5?8份；聚二甲基二烯丙基氯化銨1?2份；陰離子型聚丙烯酰胺1?2份；硫酸鹽干燥物2?5份；雙氧水7?10份；其余為水。根據本發(fā)明實(shí)施例的絮凝除氟劑，既能夠克服在現有技術(shù)中由于單獨使用鋁系絮凝劑或鐵系絮凝劑造成的過(guò)量鋁元素污染水質(zhì)以及過(guò)量鐵離子影響出水色度的問(wèn)題，也能夠清除廢水中的氟離子，減少對于反滲透膜的堵塞。

43    一種除氟劑及其制備方法與應用 

步驟1，將煤矸石干燥，制成煤矸石粉末；步驟2，將所述煤矸石粉末與氯化鋅混合，其中，所述氯化鋅和所述煤矸石粉末的質(zhì)量比為(0.15?0.5)：1；步驟3，在空氣氣氛下，對步驟2所得混合物進(jìn)行焙燒，水洗，干燥，得到除氟劑。本發(fā)明將改性煤矸石應用于煤礦礦井水和地下水除氟，原料來(lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，氟化物去除率在85％～96％。

44    一種殼聚糖基除氟劑及其制備方法 

制備殼聚糖基除氟劑時(shí)，先向氯化鎂溶液中加入尿素進(jìn)行水熱反應后煅燒制得多孔氧化鎂粉；將聚乙二醇、正硅酸乙酯反應制得有機硅添加劑；將多孔氧化鎂粉末負載鑭離子后，和有機硅添加劑、水玻璃混合造球并煅燒制得除氟劑，在除氟劑上接枝殼聚糖外殼制得殼聚糖基除氟劑。本發(fā)明制備的殼聚糖基除氟劑具有優(yōu)良的除氟效果。

45    一種深度除氟劑的制備方法及其應用 

步驟：(1)將3?10份硫酸鋁、4?15份硫酸鐵與50?80份去離子水加入反應釜中加熱攪拌溶解，用硫酸調節pH，再加入2?12份的硅酸鈉，攪拌進(jìn)行水解聚合反應，得到聚合無(wú)機鹽混合物；(2)少量多次加入碳酸鈉調節堿度，另加入1?4份的穩定劑繼續攪拌溶解；(3)加熱狀態(tài)下緩慢加入5?10份聚二甲基二烯丙基氯化銨和1?4份助凝劑，混合攪拌，熟化24h后制得深度除氟劑。本發(fā)明還提供其應用。本發(fā)明的廢水高效治理方法，可有效提高除氟效率和資源利用率，節省運行成本。

46    一種用于污酸廢水的除氟劑、應用及除氟方法   

采用有機硅酸、有機硅酸鹽或兩者的混合物作為除氟劑，同時(shí)通過(guò)“選擇性沉淀”和“反應蒸發(fā)”兩個(gè)路徑協(xié)同實(shí)現氟的高效去除。由于上述兩個(gè)反應路徑均是所述除氟劑與污酸廢水中的氟離子發(fā)生專(zhuān)性取代反應，選擇性強，獲得的除氟產(chǎn)物為低雜質(zhì)的含氟沉淀和含氟氣體，可分別回收進(jìn)行資源化利用。采用本發(fā)明的除氟劑和除氟方法可將污酸廢水中的氟降低至5mg/L以下，除氟劑殘留低于10mg/L，實(shí)現了凈化后污酸廢水和含氟沉淀和氣體的資源化利用。

47    復合鈣鹽除氟劑、其制備方法及其應用方法   

包括如下重量百分比計的組份：氧化鈣60?80wt％、氯化鈣20?30wt％和硫酸鈣10?15wt％。采用氧化鈣為主要原料，在其基礎上添加氯化鈣，既能保障不增加氧化鈣投加量，也能保障廢水中有足夠的鈣離子。在氧化鈣和氯化鈣的基礎上還增加了不溶性鹽硫酸鈣，為氟化鈣分子提供附著(zhù)的凝結核，增強其沉淀性，保障除氟效果，縮短沉降時(shí)間，提升處理效率。

48    新型高效除氟劑 

除氟劑以殼聚糖作為骨架，在乙酸中通過(guò)其與金屬離子共沉物充分螯合，從而有效提高殼聚糖在酸性條件下的機械強度，同時(shí)，還能有效避免金屬離子反溶帶來(lái)的二次污染；另外，多種金屬離子形成的共沉物不僅能夠增大除氟劑的適用pH范圍，還能大幅提升對氟離子的吸附去除性能以及污泥絮體沉降速度；本發(fā)明制備方法通過(guò)反向共沉淀法得到多種金屬離子共沉物，共沉物粒徑均勻，無(wú)結塊、團聚現象，從而使殼聚糖上金屬活性位點(diǎn)分散均勻，提高除氟劑的吸附性能；最后再利用本發(fā)明除氟劑進(jìn)行深度除氟時(shí)，通過(guò)將沉淀池內一定比例的污泥回流，能夠有效增大絮體密實(shí)度，從而增大污泥絮體沉降速度，使氟離子的去除率達到95％以上，濃度降低至1.0mg/L以下。

49    一種納米-天然高分子改良除氟劑及其制備方法  

該納米?天然高分子改良除氟劑，包含改性沸石；上述改性沸石為鹽改性沸石和/或陽(yáng)離子表面活性劑改性沸石，上述鹽包括鋰鹽和鈦鹽；上述陽(yáng)離子表面活性劑結構中至少包括苯環(huán)、烷烴、醚基、環(huán)氧烷、季銨。本發(fā)明提供的納米?天然高分子改良除氟劑具有更加優(yōu)異的除氟能力，且具有優(yōu)異的減垢阻垢性能，能夠更好地應用于廢水處理系統，應用價(jià)值更高。

50    赤泥基磁性除氟劑及其制備方法和應用  

步驟：(1)將赤泥與焦炭混合后進(jìn)行焙燒，然后將焙燒產(chǎn)物在硫酸溶液中浸出；(2)將步驟(1)得到的物料的pH值調節至5?7，然后進(jìn)行陳化，接著(zhù)將陳化后的物料進(jìn)行干燥和研磨。該方法可以成功利用赤泥來(lái)制備除氟劑，降低除氟劑的制備成本，并且制備得到的除氟劑具備高的除氟效率，制備方法簡(jiǎn)便，具備很大的工業(yè)應用前景。

51    一種焦化廢水除氟劑及其應用   

組成：聚合硫酸鐵15%?30%、聚合氯化鋁15%?35%、改性硅藻土6%?20%、硫酸鋁20%?28%、乙二胺四乙酸二鈉3%?6%、粉煤灰3%?15%、聚天冬氨酸2%?12%。本發(fā)明的除氟劑針對焦化廢水特點(diǎn)，在焦化廢水除氟應用中，快速高效的將水中氟化物從100mg/L以上降至10mg/L以下，除氟的同時(shí)不增加水的硬度，為焦化水深度處理降低負擔，該除氟劑相比較目前市售其他除氟劑具有成本低、除氟效率高、不引入鈣硬等雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

52    一種應用于廢舊鋰電池回收中的高效除氟劑及其合成方法  

該高效除氟劑組成如下：主除氟劑50?80％，輔助除氟劑5?30％，電離助劑5?10％，水解助劑5?10％，將上述主除氟劑和輔助除氟劑先溶解于水中，再按順序加入電離助劑和水解助劑，攪拌4小時(shí)，至溶液完全澄清透明，可以得到該高效除氟劑。采用該方法合成的高效除氟劑通過(guò)抑制氟離子水解，強化學(xué)反應吸附，能夠有效去除水中的氟離子，加藥量少，無(wú)二次污染，出水氟濃度低，處理效果穩定。

53    鋁改性生物質(zhì)除氟劑及其制備方法和應用   

過(guò)程為：1)將農作物秸稈烘干水分后，經(jīng)破碎研磨篩分，得秸稈粉末；2)將秸稈粉末與無(wú)機鋁鹽溶液混合后攪拌均勻；3)混合液中加堿調pH至6?8，繼續攪拌，攪拌結束后進(jìn)行抽濾、洗滌、干燥、研磨和篩分后處理，即得鋁改性生物質(zhì)除氟劑。制備所得鋁改性生物質(zhì)除氟劑表面蓬松粗糙，除氟劑中的鋁可與氟形成共價(jià)鍵，結合力強，對于氟離子具有較強的吸附性能，在較寬的pH范圍(pH值4～10)均可達到96％以上的除氟率，同時(shí)共存離子影響小，具有較強的專(zhuān)一性。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)易得，可實(shí)現農業(yè)廢棄物的資源化，做到以廢治廢，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

54    一種聚合堿式碳酸鎂吸附助凝除氟劑及其制備方法和應用   

該除氟劑的制備以有機鎂源為基底模板，在攪拌條件下將有機鎂源溶液逐滴加入到碳酸鹽溶液中進(jìn)行沉淀反應，得到乳狀前驅體，前驅體在高壓反應釜中于高壓高溫氛圍下發(fā)生聚合得到最終產(chǎn)物。本發(fā)明中的合成方法及工藝簡(jiǎn)單易操作，采用本方法合成的聚合堿式碳酸鎂吸附助凝除氟劑表面富含羥基、碳酸根活性基團和金屬離子活性位點(diǎn)，在水體中以膠體形式存在，具備快速吸附和助凝助凝兩種功效。在常規絮凝劑作用下，聚合堿式碳酸鎂膠體狀態(tài)快速生成礬花，最終沉降下來(lái)，實(shí)現固液快速分離，不對水體造成二次污染,使用后的聚合堿式碳酸鎂吸附助凝除氟劑通過(guò)浸泡、干燥可以再生利用。

55    一種碳包覆氧化鎂吸附助凝除氟劑及其制備方法和應用 

該碳包覆氧化鎂吸附助凝除氟劑的制備方法為：在攪拌條件下將有機鎂源溶液逐滴加入到碳酸鹽溶液中進(jìn)行沉淀反應，得到乳狀前驅體，乳狀前驅體靜置陳化后得到沉淀產(chǎn)物，經(jīng)過(guò)分離、清洗、干燥得到有機型堿式碳酸鎂粉末，堿式碳酸鎂粉末在惰性氣氛中煅燒發(fā)生分解，有機鎂源可額外作為碳源發(fā)生碳化反應，從而得到多孔碳包裹的氧化鎂吸附助凝除氟劑。本方法合成的碳包覆氧化鎂吸附助凝除氟劑比表面積大大增加，表面富含羥基活性基團和金屬離子活性位點(diǎn)，碳包覆解決了氧化鎂材料不穩定、易溶出的難題，大大增加了水中可絮凝沉降的顆粒性和電荷性，同時(shí)具備快速吸附和助凝沉降兩種功效。

56    一種污水除氟劑以及其制備和應用方法  

除氟劑包括以下重量份的原料組分：鋁鹽30％?38％、鹽酸0.2％?0.7％、聚合硫酸鐵2％、檸檬酸0.4％?0.8％、硅酸鹽0.1％?0.4％，氫氧化鈉0.16％?0.32％，其余成分為水。本發(fā)明還提供了污水除氟劑制備方法。該方案的除氟劑對廢水中氟離子的選擇性好，去除率高，水處理成本低，產(chǎn)水穩定合格該方案的除氟劑對廢水中氟離子的選擇性好，去除率高，水處理成本低，產(chǎn)水穩定合格。

57    一種鋁基復配除氟劑及其制備方法  

主要由鋁質(zhì)干基、特制羥基磷灰石粉末和改良質(zhì)組成，鋁質(zhì)干基包含聚合氯化鋁、硫酸鋁和氧化鎂等成分組成；改良質(zhì)包含稀土元素氧化物(氧化鑭、氧化鈰)的一種或兩種成分組成；羥基磷灰石粉末由本發(fā)明所述工藝步驟制備。所述鋁基復配除氟劑除氟屬于絮凝、絡(luò )合、共沉和離子交換等協(xié)同原理，具有較強的選擇性和抗干擾性，適用于大水量和低濃度氟離子的藥劑投加法除氟。該藥劑投加處理成本低，除氟效果達到76.25％以上，出水氟含量小于1.0mg/L，滿(mǎn)足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中的Ⅲ類(lèi)限值要求。

58    飲用水除氟劑以及其制備和應用方法

該除氟劑包括以下重量份的原料：10?20份殼聚糖溶液、25?40份聚鋁固體，3?10份氯化鈣固體，其余成分為純化水。鈣以及酸和酸化的殼聚糖溶液對水中的其他金屬離子的吸附屏蔽等作用，聚鋁水解得到的多羥基多核可進(jìn)行離子交換、電中和、吸附卷掃等作用穩定高效去除待處理水中的氟離子，并且大分子鏈的殼聚糖起到僑聯(lián)作用，使含氟聚鋁鹽形成較大絮體，將氟離子與處理后水快速分離，起到穩定性好且可高效除氟的作用。使用本發(fā)明除氟劑及除氟方法，采用一步沉淀法，使待處理飲用水在處理后的水中氟離子含量達到國標《生活飲用水衛生標準》中對氟要求。

59    復配型除氟劑及含氟廢水除氟方法

提供的復配型除氟劑，包括三價(jià)金屬源20～70wt％、鈣源10～30wt％、鎂源10～30wt％和磷酸氫鹽10～20wt％，所述三價(jià)金屬源包括鋁源和/或鐵源。在鋁源和/或鐵源、鈣源、鎂源和磷酸氫鹽的共同作用下，能夠加速含氟廢水中氟離子生成的氟化物以沉淀絮體的形式快速增長(cháng)析出，有效縮短氟離子的沉淀時(shí)間，對氟離子的去除率＆gt;99％。進(jìn)一步的，通過(guò)聯(lián)合使用氟離子吸附進(jìn)行深度除氟，將含氟廢水中氟離子的總去除率提高到99.9％以上，除氟效果顯著(zhù)；而且，氟離子吸附可通過(guò)簡(jiǎn)單、低成本方式再生，能夠實(shí)現氟離子吸附的循環(huán)利用。

60    一種除氟劑及其制備方法    

步驟：(1)將熱塑性淀粉與去離子水混合并在磁力攪拌器中攪拌過(guò)夜得到均勻的溶液，在溶液中加入磷酸化酶常溫下進(jìn)行催化反應30～60min，然后加入液體石蠟進(jìn)行攪拌至溶液均勻，加入造孔劑并在60～80℃下水浴加熱1～3h，得到產(chǎn)物a；將稀土鹽配制成一定濃度的稀土鹽溶液；(2)將上述得到的產(chǎn)物a與稀土離子溶液混合，然后加入交聯(lián)劑，置于磁力攪拌器上充分反應10～16h，反應結束后用定性濾紙過(guò)濾，濾餅用超純水清洗，清洗后烘干，研磨成粉末后過(guò)100目篩，得到除氟劑，最后置入干燥器中保存備用。根據本發(fā)明的方法得到的除氟劑具有除氟速度快，除氟效率高、成本低、無(wú)污染的特點(diǎn)。

61    一種利用氣態(tài)除氟劑進(jìn)行溶液除氟的方法以及氣態(tài)除氟劑    

步驟：將待除氟溶液的pH值調至大于2；采用惰性氣體對氣態(tài)除氟劑進(jìn)行稀釋并充分混合，將稀釋后的氣態(tài)除氟劑通入待除氟溶液中進(jìn)行除氟反應；待除氟反應完成后，加入絮凝劑進(jìn)行沉淀，將溶液過(guò)濾，得到除氟渣和除氟溶液。除氟過(guò)程操作簡(jiǎn)單、過(guò)程易于控制、且成本低、易于運行；以廢舊電池回收過(guò)程中產(chǎn)生的含氟溶液為例，采用本除氟試劑處理后，溶液中，溶液中氟的去除率達90%以上。還公開(kāi)了上述氣態(tài)除氟劑，為氣態(tài)的四氯化鈦、四氯化硅、氯化銫、四氯化錫、氯化鋁、氯化鉍、氯化鐵中的任意兩種以上的組合。本發(fā)明的氣態(tài)除氟劑，成分組成簡(jiǎn)單，成本低廉，除環(huán)境友好。

62    一種基于金屬有機骨架材料的除氟劑    

該除氟劑含有金屬有機骨架材料，用于合成所述的金屬有機骨架材料的金屬化合物中的金屬元素包括Al元素，以及K、Na、Ca、Mg、Ti、Zr、Hf、V和Fe的至少一種。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明除氟劑中的金屬有機骨架材料不需要額外添加堿為有機羧酸類(lèi)配體脫質(zhì)子；進(jìn)一步地，不涉及使用傳統溶劑熱法的N,N?二甲基甲酰胺等有毒有機溶劑；原材料廉價(jià)易得；綠色環(huán)保，反應時(shí)間短，工序簡(jiǎn)單，產(chǎn)物純度高，活化簡(jiǎn)單，有利于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)，除氟效率可高達99％以上。

63    一種摻鑭氧化石墨烯納米復合除氟劑的合成方法   

(1)以氧化石墨烯、水合氯化鑭和氨水為原料；(2)按照質(zhì)量比為1:30:1000的比例稱(chēng)取氧化石墨烯、水合氯化鑭和水；(3)將稱(chēng)量好的氧化石墨烯與水混勻后，超聲分散2h，再以3000rpm的速度離心，離心后的上層液體為氧化石墨烯膠體；(4)將稱(chēng)量好的水合氯化鑭投加到上述膠體中，混勻后超聲分散30min；(5)然后向體系滴加8molL?1氨水至pH為8?10；(6)然后將體系置于60℃水浴中持續攪拌1h，常溫陳化24h；(7)之后過(guò)濾，用水洗滌至過(guò)濾液呈中性；(8)濾渣在60℃干燥24h，粉碎后得到氫氧化鑭/氧化石墨烯碳基納米復合除氟劑。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，易操作，適用于大規模生產(chǎn)和應用。

64    一種新型除氟劑及含氟廢液處理工藝    

針對氟離子濃度≤10mg/L的排放標準以及≤1.0mg/L的排放標準，本發(fā)明通過(guò)調節除氟劑中氯化鈣、磷酸氫二鈉、聚合硅酸鋁鐵和聚合氯化鋁各組分的用量，采用化學(xué)沉淀和化學(xué)吸附法，形成比CaF2溶度積更小的沉淀，且采用正電荷密度高、吸附性能好的高分子電解質(zhì)，分別利用CaF2或磷礦粉為晶核，高效的將氟離子降到限值以下。

65    快速沉降除氟劑及其制備方法和應用方法  

該快速沉降除氟劑外觀(guān)呈類(lèi)球形顆?；蛘咭幷驙铑w粒，球形度0.6～1，內部為實(shí)心結構，無(wú)表面與內部連通的復雜孔道，粒徑50μm～800μm，小粒徑有助于強化擴散特性，密度1.5～2.3g/cm3，受流體浮力影響小，在相同粒徑區間內更有利于減小繞流阻力，因而可借助重力沉降非常容易地與水分離，沉降時(shí)間僅為2～5s，克服了粉末除氟劑難以分離的實(shí)際應用缺陷。同時(shí)，該除氟劑的制備方法簡(jiǎn)單，通過(guò)分散?懸浮?固化過(guò)程中材料配比和參數優(yōu)化，使得地質(zhì)聚合物微球載體粒徑、球形度、密度符合分離要求，具備一定機械強度，不易破損，且無(wú)機活性功能組分穩定不脫落，耐久性高，有利于大規模生產(chǎn)和商品化，具有運行成本優(yōu)勢。

66    一種去除廢水中氟離子的高效除氟劑及其制備方法   

所述的除氟劑由磁性粉煤灰、碳酸鈉、鹽酸、電石渣、氫氧化鈉、稀土元素和氯化鐵制備而成，利用稀土元素改性粉煤灰，提高粉煤灰的陽(yáng)離子交換量和氟的去除率，然后利用電石渣和Fe2O3對改性粉煤灰進(jìn)行磁化，使粉煤灰具有磁性，并進(jìn)一步提高材料的吸附性能，便于除氟后進(jìn)行分離，最后將磁性粉煤灰作原料，通過(guò)焙燒、酸浸和陳化制備成除氟劑。本發(fā)明制備的除氟劑對氟離子的吸附性能高，材料具有磁性便于后期沉淀分離，降低了廢水凈化操作成本，具有很好的經(jīng)濟效益。

67    一種反滲透進(jìn)水預處理用除氟劑及其制備方法  

通過(guò)篩選、復配，綜合各原材料的優(yōu)勢得到反滲透進(jìn)水預處理用除氟劑，出水完全滿(mǎn)足反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求。所述除氟劑各原料配比如下：氯化鋁70~80%，聚合氯化鋁鐵10~20%，三氯化鐵5~10%，二乙烯三胺五乙酸鹽0.5~2%。將該除氟劑加入到待處理的含氟反滲透進(jìn)水中，攪拌10~15min，待除氟劑與含氟反滲透進(jìn)水充分反應后，再調節pH至5.5~8，加入絮凝劑，充分攪拌、靜置后，得到除氟處理后的上清液。該除氟劑具有藥劑性能穩定，出水快速、穩定、無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

68    工業(yè)廢水用復合型除氟劑、制備方法及進(jìn)行工業(yè)廢水除氟的方法    

該除氟劑包括按除氟劑總質(zhì)量百分比計的40?60wt.％硅酸鹽、20?30wt.％鋁鹽摻雜劑和余量二價(jià)陽(yáng)離子鹽，其將硅酸鹽作為除氟空間骨架，引入部分鋁原子替代硅原子形成鋁硅氧四面體，并引入二價(jià)陽(yáng)離子如鈣、鎂離子，其能將氟離子有效鎖在骨架結構中，使所形成沉淀物溶度積大大減小，從而實(shí)現深度除氟；使用本發(fā)明除氟劑及除氟方法，采用一步沉淀法，使進(jìn)水氟離子在＜100mg/L情況下經(jīng)處理后達到出水氟離子＜1mg/L以下；相同進(jìn)水和出水濃度時(shí)，使用該除氟劑產(chǎn)生污泥量比使用傳統鈣鹽法產(chǎn)生污泥量少30％以上。

69    高濃度除氟劑及其制備方法

除氟效果更加優(yōu)異，且制備方法較為簡(jiǎn)單，利于實(shí)施。

70    水處理用除氟劑及其制備方法和使用方法   

包括鈣鹽、聚合鋁鹽、聚合鐵鹽、鎂鹽、銅鹽、亞氨基二琥珀酸鈉鹽等原料組分。本發(fā)明通過(guò)對配方組成及用量的篩選，不僅兼具了各復配原料在除氟方面的優(yōu)勢，消除了各原料在除氟應用上的弊端，而且獲得的除氟劑在除氟效果及藥劑性能方面均得到顯著(zhù)的提高，對廢水中的氟離子具有高選擇性、高去除率，且應用的含氟廢水廣泛，處理后出水快速、穩定、不受二次污染，同時(shí)除氟劑產(chǎn)品還具有藥劑性能穩定、便于使用的優(yōu)勢，在工業(yè)廢水的除氟應用方面具有廣闊的市場(chǎng)前景。此外，本發(fā)明的除氟劑，制備方法簡(jiǎn)單、工藝安全、穩定，方便大規模生產(chǎn)，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。