混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
資料是收錄了國內(nèi)最新液態(tài)化學(xué)硬化劑專利技術(shù)全文資料，工藝配方詳盡，技術(shù)含量高。資料中包括制造原料、配方、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能測試及標(biāo)準(zhǔn)、解決的具體問題等等，是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實(shí)用、超值和難得的技術(shù)資料。
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1 PRM混凝土增強(qiáng)劑制備方法
涉及赤泥、石膏、粉煤灰綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，提供出價(jià)格低、強(qiáng)度高、解決工業(yè)固體廢物問題的一種PRM混凝土增強(qiáng)劑。
2 節(jié)能降耗的混凝土減膠劑及其制備方法
混凝土減膠劑通過調(diào)節(jié)拌合材料間的固液界面能，增強(qiáng)了水泥顆粒及細(xì)集料的分散度，最大限度地分散并激發(fā)每一單位水泥分子的作用，減少粉體絮凝聚團(tuán)，使部分僅作為填料的水泥顆粒得以發(fā)揮其應(yīng)有的功效。
3 高性能混凝土減膠劑及制備方法
高性能混凝土減膠劑，與各種水泥適應(yīng)性良好，在配制混凝土?xí)r可減少水泥用量8.0％?15.0％，不影響硬化混凝土的早期和后期強(qiáng)度。此外，在水泥用量減少的條件下改善了混凝土拌合物的和易性和泵送性，有效提升了商品混凝土的經(jīng)濟(jì)效益。
4 混凝土抗干縮碳基納米增強(qiáng)劑及其制備方法
以硅灰、電石渣等為原料制備得到，合理利用固廢，并能帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益，將該混凝土抗干縮碳基納米增強(qiáng)劑加入混凝土中，不僅可以減少干縮，還能提高混凝土強(qiáng)度。
5 硅烷復(fù)合乳液作為抗裂增強(qiáng)劑的應(yīng)用
能夠與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應(yīng)，形成二次水化產(chǎn)物C?S?H凝膠，填充了大部分空隙，使得水泥水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)更致密，從而提升砂漿強(qiáng)度；氧化鎂的微膨脹作用則對乳液作用效果進(jìn)行不斷補(bǔ)充。
6 微納米活性增強(qiáng)劑和相應(yīng)混凝土及制備方法
通過不同組分和不同集配的組合，獲得了高活性微納米活性增強(qiáng)劑，滿足膠凝材料不同孔隙結(jié)構(gòu)的填充和優(yōu)化，適合用于再生骨料混凝土的性能提升與強(qiáng)化，且具有制備工藝簡單、成本低和環(huán)境友好等特點(diǎn)。
7 包含鏈烷醇胺的礦粉增強(qiáng)劑及其應(yīng)用
礦粉增強(qiáng)劑解決了低等級礦粉難以被利用的難題，為低等級礦粉的再利用找到了新的出路，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，減少了碳排放。本發(fā)明的礦粉增強(qiáng)劑經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著，具有很好的推廣前景。
8 透水混凝土的增強(qiáng)劑 制備方法
其制備方法為：將占水總質(zhì)量20~30%的水與表面活性劑混合攪拌均勻，之后加入硝酸鈣、亞硝酸鈣、氯化亞鐵、硝酸鈉、助劑和剩余水?dāng)嚢杈鶆?，最后加入微硅粉繼續(xù)攪拌均勻，獲得透水混凝土的增強(qiáng)劑。具有在保證透水混凝土的孔隙率的前提下，更大程度提高了透水混凝土的抗壓強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)。
9 混凝土減膠劑及其制備方法和應(yīng)用方法
有效改善混凝土的和易性、抗泌水、不離析、易泵送，有效地減少膠凝材料使用量，并提高混凝土的力學(xué)性能、分散性和體積穩(wěn)定性。并且本發(fā)明提供的混凝土減膠劑，添加量僅為膠凝材料質(zhì)量的0.6％?0.8％，能增加混凝土強(qiáng)度8％?15％，在保證強(qiáng)度不變的情況下，可減少水泥用量的5％?10％。
10 適用深水低溫環(huán)境的水泥增強(qiáng)劑及其制備方法、水泥漿體系
能夠提高深水低溫條件下水泥石的早期強(qiáng)度，解決低溫環(huán)境水泥石的強(qiáng)度發(fā)展緩慢，影響施工安全的問題。通過加入改善C?S?H晶種結(jié)構(gòu)的Al離子，極大的提高了C?S?H晶種的早強(qiáng)性能。具有良好的提高油井水泥石低溫力學(xué)抗壓強(qiáng)度的效果，適用于深水低溫環(huán)境，能夠有效提升油井水泥早期抗壓強(qiáng)度，保障作業(yè)施工的安全。
11 用于較長齡期混凝土的表面增強(qiáng)劑及其制備方法
提高了混凝土的密實(shí)度，進(jìn)而提高了混凝土的表面強(qiáng)度。
12 內(nèi)摻型混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
通過各組分的協(xié)同作用，與外加劑配合使用可顯著改善混凝土的拌合物和易性，并能促進(jìn)膠凝材料的充分水化，全面提高混凝土各齡期的強(qiáng)度；而且還能降低水泥石的孔隙率優(yōu)化孔隙分布，提高致密性，從而提高了混凝土的抗蝕性能。
13 保塑性混凝土減膠劑及其制備方法
可充分將水泥分散，防止水泥團(tuán)聚在一起，從而減少水泥的使用量；并且減水劑可使水泥顆粒的有限吸附能力增強(qiáng)；本發(fā)明工藝簡單，節(jié)能減耗，減膠劑能有效改善混凝土的和易性、抗泌水、抗離析、易泵送。
14 基于雙親方解石型碳酸鈣的減膠劑及其制備方法
制備方法包括以下步驟：1、雙親方解石型碳酸鈣的制備；2、減膠劑的制備。相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、實(shí)現(xiàn)提高減膠劑的適配性；2、同時(shí)實(shí)現(xiàn)制備減膠劑和改性石灰石，削減了工藝步驟；3、利用減膠劑其他組分，對改性后的高性能碳酸鈣進(jìn)行保護(hù)，避免了單獨(dú)儲(chǔ)存石灰石的成本。
15 抗吸附型混凝土減膠劑及其應(yīng)用
該減膠劑經(jīng)過試驗(yàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，明顯改善了新拌混凝土和易性，提高了混凝土強(qiáng)度，降低了混凝土中水泥的用量，并且制備工藝簡單、過程易操作、安全環(huán)保。
16 染料殘漿制備水泥地坪色漿和水泥固化增強(qiáng)劑的方法和用途
包括如下步驟：按染料殘漿重量的0.5~2%提取聚丙烯酰胺，加入適量稀釋水將聚丙烯酰胺釋為溶液，該溶液加入染料殘漿攪拌后進(jìn)行沉淀，去除上部分接近水的液體，達(dá)到比重值為1.15~1.17時(shí)作為母液。本發(fā)明具有方法簡單、加工方便、有效解決染料排放、美化建筑物的有益效果。
17 透水混凝土用無機(jī)-有機(jī)復(fù)合粉體增強(qiáng)劑及其應(yīng)用
結(jié)合了無機(jī)增強(qiáng)和有機(jī)增韌的復(fù)合改性方法，通過將特定組分按一定比例進(jìn)行混合，可有效改善水泥膠漿的內(nèi)聚性能和黏附性能，進(jìn)而在保持相同孔隙率的前提下改善透水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，對凍融耐久性也具有良好的改善效果。
18 混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
增強(qiáng)劑包括特定尺寸的聚氨酯珠粒，所述聚氨酯珠粒通過異氰酸酯反應(yīng)性組分和異氰酸酯混合反應(yīng)得到。所述增強(qiáng)劑有助于提高混凝土的力學(xué)性能、透水性能和抗凍性能。本發(fā)明還提供了所述增強(qiáng)劑的制備方法。
19 混凝土微膨脹增強(qiáng)劑及其制備方法、混凝土及其應(yīng)用
以高溫煅燒礦物和天然礦物為主要成分，復(fù)合硅酸鹽水泥礦物活化功能組分、水化促進(jìn)組分而成，是一種可以優(yōu)化水泥水化的混凝土性能增強(qiáng)材料。通過提高水泥水化程度、調(diào)節(jié)水泥水化產(chǎn)物比例、改善水泥水化產(chǎn)物結(jié)晶構(gòu)型、促進(jìn)摻合料再分散和水化，起到減縮、密實(shí)、增強(qiáng)、抗裂、防水等作用，能有效提高混凝土的密實(shí)度、早期和后期強(qiáng)度，明顯改善混凝土的耐久性。
20 混凝土表面增強(qiáng)劑及其制備方法
能對混凝土進(jìn)行表面增強(qiáng)保護(hù)，更好的提高了混凝土表面的強(qiáng)度和耐久性。
21 用于硫酸鈉和碳酸鈉堿激發(fā)膠凝材料的納米增強(qiáng)劑及其制備方法和應(yīng)用
可以改善樣品系統(tǒng)的孔結(jié)構(gòu)以及具有誘導(dǎo)成核效應(yīng)，使得樣品早期強(qiáng)度提高。當(dāng)其摻量為1％?5％時(shí)，硫酸鈉和碳酸鈉堿激發(fā)膠凝材料砂漿1天強(qiáng)度可以提高15％?200％，且28天強(qiáng)度不倒縮，在建材行業(yè)具有很大的應(yīng)用價(jià)值。
22 多孔骨料改性增強(qiáng)劑及用于混凝土的制備方法
其制備過程為：篩選4.75mm～9.50mm、9.50mm～26.5mm兩個(gè)級配的珊瑚石，按3：7的比例混產(chǎn)、篩選小于4.75mm的珊瑚砂、稱取各組分材料，混合攪拌。可以有效改善珊瑚礁混凝土的和易性、降低混凝土的泌水率，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
23 人造崗石廢渣基水泥砂漿增強(qiáng)劑及其制備方法
提供的水泥砂漿增強(qiáng)劑可與水泥顆粒及其水化產(chǎn)物之間建立強(qiáng)的界面相互作用，有效減少界面過渡區(qū)的孔隙率和裂縫數(shù)量，大幅度提高水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度和抗彎折強(qiáng)度，還可以在保證強(qiáng)度條件下降低減水劑用量，經(jīng)濟(jì)效益高，制備方法簡單，具有極為廣闊的市場應(yīng)用前景。
24 混凝土減膠劑及其制備方法
用于混凝土中，在增加水泥的水化程度、降低水泥用量的同時(shí)，還能有效提高混凝土的力學(xué)性能和致密性，混凝土的工作性和體積穩(wěn)定性也都得以提高。能有效降低造價(jià)成本，C30以上混凝土每方可節(jié)省30公斤水泥的用量，與常規(guī)外加劑兼容沒有任何副作用。
25 可增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的減膠劑及制備工藝
通過可以在不影響混凝土的加工性的條件下減少其含水量，同時(shí)也提升混凝土的強(qiáng)度，并減少水泥或其他膠凝材料用量，且制備過程簡單，成本較低。
26 無機(jī)礦物增強(qiáng)劑制備方法
該增強(qiáng)劑在每立方混凝土中加入5Kg－8Kg/m3，可以代替普通水泥100—218Kg，使得水泥用量大幅度減少，混凝土成本大幅度降低，且早期強(qiáng)度提高、后期強(qiáng)度增加、尺寸變形降低、水化放熱降低，解決了混凝土收縮裂縫的問題。
27 混凝土增效減膠劑及其制備方法
提供了混凝土增效減膠劑的制備方法；可以有效的減少水泥用量10%?15%，攪拌后的混凝土強(qiáng)度持平或超過基準(zhǔn)強(qiáng)度，有效的較低了生產(chǎn)成本，改善混凝土的和易性，提升了經(jīng)濟(jì)效益，提高混凝土的密實(shí)性，有效地改善了混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗碳化能力，顯著提升了混凝土的耐久性。
28 透水混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法和應(yīng)用
加入使透水混凝土兼具良好的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、透水系數(shù)、抗凍、抗蝕和耐熱性能，具有優(yōu)異的綜合性能，可實(shí)現(xiàn)透水路面的快速修補(bǔ)及快速施工，滿足透水路面修復(fù)時(shí)間短和快速恢復(fù)使用的要求。同時(shí)，以工業(yè)廢棄物為原料，極大降低了增強(qiáng)劑的成本，降低環(huán)境壓力，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
29 混凝土減膠劑及其制備方法和應(yīng)用
混凝土減膠劑在有效降低水泥用量的前提下，可有效保證所得混凝土的工作性能、抗?jié)B性能、抗凍性能和抗碳化性能等；尤其是可以顯著改善聚羧酸減水劑與高含泥量砂石骨料之間的適用性；且涉及的制備方法簡單、環(huán)境友好，適合推廣應(yīng)用。
30 裝配式混凝土雙組份表面增強(qiáng)劑及其使用方法
使用方法包括以下步驟：(1)對待加強(qiáng)的混凝土表面區(qū)域預(yù)處理；(2)將組分A涂刷或噴涂在混凝土表面3～5次，每次間隔時(shí)間為15～30min，靜置2～6h；(3)將組分B涂刷或噴涂在涂有組分A的混凝土表面，并濕潤養(yǎng)護(hù)24～48h。該增強(qiáng)劑的反應(yīng)成分能夠適應(yīng)不同的孔隙特征及孔界面特性，有效提高混凝土表面性能，其壽命得到延長，成分為水溶性，綠色環(huán)保。
31 羥基哌嗪類混凝土減膠劑及其制備方法
哌嗪類聚合物能夠促進(jìn)混凝土漿體中鋁酸三鈣等生成鈣礬石晶體，形成早期骨架，促使混凝土強(qiáng)度提高；分散劑能充分分散水泥細(xì)小顆粒，使得水泥在混凝土中的利用率更高，在各組分之間的協(xié)同作用下，此減膠劑對混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度均有明顯改善。另外，此減膠劑能夠提高混凝土的抗凍能力，使得在低溫環(huán)境下也能發(fā)揮混凝土應(yīng)有的工作性能。
32 水性有機(jī)硅減膠劑及用途
制得中性水性有機(jī)硅聚合物。該產(chǎn)物兼具混凝土減膠劑與減水劑功能，是一種混凝土復(fù)合減膠劑。
33 烯酮類混凝土減膠劑及其制備方法
能夠使混凝土的工作性能得到改善，具體的，它能使水泥在混凝土中分散的更充分，水泥的利用率更高，從而顯著提高混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度；另外對混凝土的后期韌性和抗裂性方面也有所改善。正因?yàn)榇藴p膠劑同時(shí)有提高混凝土強(qiáng)度和抗裂功效，在工程作業(yè)中保持混凝土強(qiáng)度不變的前提下，可以減少單位體積混凝土的水泥用量，延長混凝土建筑的使用壽命，從而降低工程造價(jià)。
34 商混站專用混凝土增強(qiáng)劑及制備方法
采用保濕增稠組分、抗裂組分、增強(qiáng)組分、膠凝組分、延緩凝固組分、球形無機(jī)質(zhì)材料、減水組分、控泌組分組合的方式得到一種復(fù)合型混凝土外加劑，具有較為突出的粘結(jié)強(qiáng)度，通過球形無機(jī)質(zhì)材料增強(qiáng)砼的柔性滾珠功能，提高流動(dòng)性，可塑性加強(qiáng)，滿足施工度。提高致密度，改善砼離析性能，提高砼的抗凍性和抗化學(xué)腐蝕，增強(qiáng)砼的強(qiáng)度和耐磨。
35 保溫材料用填縫增強(qiáng)劑及其制備方法和應(yīng)用
提供的填縫增強(qiáng)劑最后制備得到的聚苯顆粒保溫板具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，即其保溫性能良好；同時(shí)其抗壓強(qiáng)度和拉拔強(qiáng)度均較高，可以很好地滿足應(yīng)用要求。
36 減縮抗裂增強(qiáng)劑、C50機(jī)制砂混凝土及制備方法
復(fù)配用料選自鎂粉、三乙醇胺、甲基纖維素、檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉、硫代硫酸鈉、硫酸鐵、硫酸鋁中的一種或多種。有效提高混凝土和易性、流動(dòng)性、抗收縮性能。
37 混凝土密實(shí)增強(qiáng)劑及其制備方法
可以有效提高混凝土的抗裂性和密實(shí)度。其制備流程簡單，制備的混凝土密實(shí)增強(qiáng)劑效果更佳。
38 混凝土表面增強(qiáng)劑制備方法
具有耐腐蝕性和耐水性，同時(shí)能夠在高溫或寒冷的環(huán)境下正常使用，且減水劑的設(shè)置避免了混凝土滲水，保證了混凝土的強(qiáng)度，防腐劑的設(shè)置避免了混凝土的損壞，具有耐酸性和耐堿性，進(jìn)一步保證了混凝土的強(qiáng)度。
39 改性毛發(fā)纖維的水泥增強(qiáng)劑及其在水泥中的應(yīng)用
改性毛發(fā)纖維的水泥增強(qiáng)制成的水泥性能穩(wěn)定，粘結(jié)力和水泥強(qiáng)度強(qiáng)，水化效率、助磨效果及和易性等綜合性能較傳統(tǒng)水泥更佳。
40 無機(jī)環(huán)保復(fù)合多功能透水混凝土增強(qiáng)劑、其制備方法及應(yīng)用
具有無機(jī)環(huán)保、高強(qiáng)快凝、與水泥等膠凝材料適應(yīng)性好、可在低溫下施工等性能的復(fù)合多功能透水混凝土增強(qiáng)劑、其制備方法及應(yīng)用。
41 混凝土表面增強(qiáng)劑及其制備和使用方法
增強(qiáng)劑透過表面孔隙滲入混凝土表層內(nèi)部，硫酸鹽與氫氧化鈣反應(yīng)后，有機(jī)硅樹脂和沉淀物質(zhì)混合充分，形成交叉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；同時(shí)混凝土表面的有機(jī)樹脂乳液形成堅(jiān)硬的薄膜，薄膜與孔隙中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)相連，使得表面增強(qiáng)劑與混凝土形成緊密連接。從而提高混凝土表面的強(qiáng)度，同時(shí)阻擋空氣中的酸性氣體、酸性可溶性鹽等物質(zhì)的滲入。
42 高強(qiáng)度防水型水泥增強(qiáng)劑的制備方法
蒙脫石以及其它原料粉碎研磨，再加入偏硅酸鈉、甲基羥乙基纖維素醚混合均勻即得高強(qiáng)度防水型水泥增強(qiáng)劑，增強(qiáng)水泥的力學(xué)性能和防水性能，提高水泥的耐磨性能。
43 混凝土減膠劑及其制備方法
減膠劑，可用于混凝土中，可明顯減少水泥用量的同時(shí)，避免混凝土強(qiáng)度和塌落度的下降，有效減少混凝土的經(jīng)時(shí)損失，提高混凝土的和異性，可以和減水劑等共同作用，保證混凝土物理性質(zhì)的同時(shí)節(jié)約成本，符合JC/T2469?2018。
44 混凝土減膠劑及其制備工藝
以期望解決現(xiàn)有的外加劑在使用過程中，在保證混凝土和易性的情況下，膠凝材料用量大，成本高等問題。
45 混凝土增強(qiáng)劑及其制備工藝，
解決現(xiàn)有技術(shù)中混凝土中有一部分的水泥石不能正常發(fā)揮功效，這部分只能起到填充料作用的水泥，影響混凝土的強(qiáng)度，造成資源浪費(fèi)等問題。
46 混凝土抗裂增強(qiáng)劑制備及應(yīng)用
能高效激發(fā)水凝顆粒的分散度，從而改善混凝土的綜合性能，可提高混凝土強(qiáng)度和抗裂性、增加混凝土強(qiáng)度，全面提升混凝土的力學(xué)性能等多種功能，符合國家有害物質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)，降低生產(chǎn)成本，且混凝土抗裂增強(qiáng)劑無毒無害，對鋼筋無銹蝕危害，與各種水凝和減水劑有很好的適應(yīng)性，生產(chǎn)工藝簡單、條件溫和，生產(chǎn)過程加料、條件都容易控制，整個(gè)工藝過程無“三廢”排出，是一種綠色環(huán)保型、無污染清潔化生產(chǎn)工藝，市場應(yīng)用前景廣闊。
47 混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
混凝土增強(qiáng)劑可用于增加混凝土的抗壓強(qiáng)度。
48 混凝土減膠劑及其制備方法
由母液與水稀釋后制得混凝土減膠劑，具有可以降低水泥用量、提高混凝土拌合物的流動(dòng)性以及水泥對骨料的包裹性，從而改善混凝土的和易性的優(yōu)點(diǎn)。
49 納米高強(qiáng)噴射混凝土增強(qiáng)劑及其應(yīng)用
產(chǎn)品可有效解決傳統(tǒng)混凝土存在的裂縫或孔隙而導(dǎo)致滲漏水的現(xiàn)象，極大地改善混凝土耐腐蝕性差、早期強(qiáng)度低、回彈率大、后期強(qiáng)度增長慢和水化反應(yīng)不充分等問題，從而顯著提高混凝土抗壓、抗折、抗沖擊及抗?jié)B等各項(xiàng)性能。
50 油井水泥用低密度增強(qiáng)劑及其制備方法
可實(shí)現(xiàn)零自由水；水泥石強(qiáng)度發(fā)育快，24小時(shí)抗壓強(qiáng)度達(dá)到7MPa以上，48MPa小時(shí)抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上；稠化時(shí)間線性良好，無起臺(tái)、鼓包現(xiàn)象，水泥漿綜合性能良好。
51 加快水化速率的水泥增強(qiáng)劑制備方法
水泥增強(qiáng)劑可顯著加快水泥的水化反應(yīng)速率，提高水泥的強(qiáng)度，改善水泥耐候性能，大幅節(jié)能降耗、與水泥混合材和混凝土外加劑適應(yīng)性良好。
52 鋰基滲透液改性混凝土表面增強(qiáng)劑及制備和使用方法
適用與鋼筋混凝土、輕集料混凝土、市政、路面、橋梁等混凝土表面進(jìn)行增強(qiáng)。
53 混凝土均化減膠劑及其制備工藝
混凝土均化減膠劑能夠使廢漿中的水泥顆粒分散，同時(shí)吸附廢漿中的泥漿顆粒，能夠降低廢漿濃度，能夠確保廢漿在混凝土生產(chǎn)過程中充分有效利用，提高了混凝土的施工性能，現(xiàn)場混凝土強(qiáng)度更有保障。
54 發(fā)泡水泥增強(qiáng)劑及使用該增強(qiáng)劑的發(fā)泡水泥
采用納米晶須作為水泥硬化的核心，從而提高水泥硬化之后的韌性和強(qiáng)度，硅灰起到填充縫隙的作用，而纖維深度參與到納米晶須表面的水泥硬化以及縫隙填充中去，主要是起到初步橋連以及加強(qiáng)后續(xù)得到的各個(gè)部分。
55 混凝土強(qiáng)度缺陷養(yǎng)護(hù)增強(qiáng)劑制備方法
有效地提高了混凝土的強(qiáng)度，具有補(bǔ)強(qiáng)固化、提高混凝土回彈值的功能，并且使用安全、環(huán)保。
56 多組份混凝土表面增強(qiáng)劑及其增強(qiáng)方法
海藻酸鈉滲入混凝土內(nèi)部深層，和Ca2+反應(yīng)生成不溶性凝膠體系，對表面深層孔隙進(jìn)行封堵；可溶性硅酸鹽和氟硅酸鹽滲入，與Ca2+反應(yīng)生成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的凝膠，對表面表層孔隙進(jìn)行封堵，兩次封堵配合從根本上密實(shí)混凝土，有效抑制水、油及其他腐蝕性物質(zhì)侵入，可大大提高混凝土的耐久性。
57 環(huán)保型混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
該增強(qiáng)劑能有效地改善水泥分散和黏聚性能，增強(qiáng)廢棄混凝土的強(qiáng)度，提高廢棄混凝土的利用程度，進(jìn)而減少環(huán)境污染問題。
58 抗硫酸鹽低堿硅酸鹽水泥增強(qiáng)劑及其應(yīng)用
增強(qiáng)劑極大提高了硅酸鹽水泥的強(qiáng)度及抗硫酸鹽腐蝕性，添加制備方法簡單，經(jīng)濟(jì)效益高，是一種前景很好的建筑用水泥增強(qiáng)劑。
59 聚羧酸系混凝土減膠劑及其制備方法
所制備的混凝土減膠劑能很好的與聚羧酸母液兼容，可減少混凝土中水泥用量，對混凝土的強(qiáng)度有顯著的增強(qiáng)作用，同時(shí)具有減水、保坍功能，提高混凝土和易性和泵送性。
60 混凝土減膠劑及其制備方法和應(yīng)用
還提供所述混凝土減膠劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明混凝土減膠劑，能夠在減水劑的作用下進(jìn)一步分散水泥顆粒，促進(jìn)其充分水化，并能降低減水劑過摻引起的泌水、離析等現(xiàn)象，改善混凝土的工作性能，減少混凝土坍落度損失；本發(fā)明混凝土減膠劑能夠降低同等級混凝土中膠凝材料用量的8～12％，并維持原有強(qiáng)度等級。
61 水泥抗裂增強(qiáng)劑制備方法
有益效果為：通過多種組分調(diào)整水泥膠砂的性能，使得水泥在常溫條件下凝結(jié)加快，初凝時(shí)間90～120min，終凝時(shí)間200～250min；水泥膠砂力學(xué)性能優(yōu)異，通過使用水泥抗裂增強(qiáng)劑，可以實(shí)現(xiàn)水泥膠砂的早強(qiáng)、低干縮、抗裂等。
62 具有抗壓強(qiáng)度的透水混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
它提高了透水混凝土增強(qiáng)劑在低溫環(huán)境下滲透性能的穩(wěn)定性，且在透水混凝土增強(qiáng)劑中加入了活性炭顆粒，能夠吸附游離的水氣，提高混凝土內(nèi)外水分滲透。
63 用于水泥基材料密實(shí)增強(qiáng)劑及其制備方法
可在混凝土或砂漿中作為膠凝材料替代10％?15％的普通硅酸鹽水泥，使水泥基材料抗壓強(qiáng)度增大5％?20％、抗?jié)B等級提高、氯離子滲透量降低，顯著改善材料耐久性能；同時(shí)本發(fā)明大量使用爐渣、鋁渣和再生粉等工業(yè)固廢，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，也有利于資源循環(huán)利用、降低環(huán)境污染，社會(huì)效益顯著，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng)。
64 透水混凝土增強(qiáng)劑制備方法
它能夠保證透水混凝土的透水性的同時(shí)還具有混凝土自身的性能，特別是抗壓度和抗折度；且能夠改善混凝土的流動(dòng)性和塌落度，既考慮增強(qiáng)劑的效果又結(jié)合成本控制，使得其具有較高的性價(jià)比，具有成本低、效果好等優(yōu)點(diǎn)。
65 混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
解決現(xiàn)有混凝土增強(qiáng)劑帶來的水分易滲透的問題，制備的混凝土增強(qiáng)劑用硫酸鈉作為減水劑，可以使水泥基的強(qiáng)度得到快速提升；親水性氣相白炭黑作為原料制備獲得的混凝土增強(qiáng)劑，對機(jī)制砂中的含泥量不敏感，不會(huì)因含泥量增大而影響混凝土強(qiáng)度，通過加入木質(zhì)素磺酸鈣，進(jìn)一步提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度，具有廣闊的市場前景。
66 無機(jī)型透水水泥混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
制備的透水水泥混凝土增強(qiáng)劑提高了混凝土的強(qiáng)度，避免開裂，甚至塌陷的問題，也保證了較高的純度和孔隙率；同時(shí)水對水泥比(W/C)能夠減小，還能夠顯著延緩混凝土的起始的和終了的凝固時(shí)間。
67 海工混凝土表面增強(qiáng)劑及其制備方法
突出特點(diǎn)是：滲透性強(qiáng)，可滲透至混凝土表層下5?10mm；混凝土7d回彈強(qiáng)度提高10%?20%，28d回彈強(qiáng)度提高20?30%；顯著提高混凝土抗海水侵蝕能力。
68 抗碳化混凝土增強(qiáng)劑及其制備方法
提高了混凝土強(qiáng)度，提高了混凝土的抗碳化性能，增強(qiáng)了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能，延長了混凝土的使用壽命。
69 納米無機(jī)聚合物透水路面性能增強(qiáng)劑 制備方法
提供的納米無機(jī)聚合物透水路面性能增強(qiáng)劑，主要在于便于進(jìn)行普及，抗壓、抗折強(qiáng)度高，自收縮應(yīng)變大，兼具透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)，使用效果好，耐磨性強(qiáng)，實(shí)用性高。
70 增強(qiáng)劑及透水混凝土及透水混凝土的加工方法
增強(qiáng)劑流動(dòng)性極佳，方便施工，含有引氣成分，形成的微孔，可以有效阻斷水泥的內(nèi)部上升通道，不易產(chǎn)生反堿，獨(dú)特成分可以與混凝土不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，強(qiáng)度隨時(shí)間增強(qiáng)。同時(shí)根據(jù)四季變化，適時(shí)加入的葡萄糖酸鈉可調(diào)節(jié)混凝土的快慢干的時(shí)間，保證施工的便利性。
71 再生骨料增強(qiáng)劑及其制備方法及再生骨料混凝土
使用再生骨料增強(qiáng)劑對再生骨料進(jìn)行增強(qiáng)，有效地降低了再生骨料表面的石粉含量，通過加入微硅粉，對再生骨料表面漿體進(jìn)行增強(qiáng)，更好地發(fā)揮了再生骨料在混凝土中的工作性能。
72 液體增強(qiáng)劑制備方法
制得均勻淡黃色粘稠液體。提供的液體增強(qiáng)劑具有制備方法簡便、分子基團(tuán)穩(wěn)定、可以有效的提高陶瓷生產(chǎn)坯體抗折強(qiáng)度，提高泥漿的懸浮性，并且不會(huì)影響泥漿的流速的優(yōu)點(diǎn)。
73 混凝土減膠劑及其制備方法
提供的混凝土減膠劑性能穩(wěn)定，在保證相同混凝土強(qiáng)度等級下，最多能減少10％的水泥用量。
74 裝配式預(yù)制構(gòu)件混凝土表面專用增強(qiáng)劑
該用于裝配式預(yù)制構(gòu)件混凝土表面專用增強(qiáng)劑，相比于目前市場上使用的傳統(tǒng)型增強(qiáng)劑，將澄清劑、ZrO2、K2O等不同組份的材料復(fù)合使用來完善增強(qiáng)劑的應(yīng)用性能，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，并且可滲透至混凝土表層下6?10mm，顯著的增加了混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，提高了混凝土耐腐蝕、抗侵蝕的能力。
75 混凝土減膠劑及其加工方法
將氧化蓮子淀粉經(jīng)干熱處理后與去離子水加熱成蓮子淀粉糊并配合其他化學(xué)原料共聚而成淀粉接枝聚合物；最后將有機(jī)醇胺類化合物、上述酶解絲膠蛋白溶液、濃縮濾液、淀粉接枝聚合物及水加入到容器中，攪拌1.5~4h，得到混凝土減膠劑。制得的混凝土減膠劑更環(huán)保的且有助于提高混凝土早期強(qiáng)度。
76 透水混凝土液體增強(qiáng)劑及其制備方法和使用方法
所得增強(qiáng)劑以液體形式添加，易于拌和均勻；在使混凝土達(dá)到同等性能條件下能降低增強(qiáng)劑用量20%以上，從而降低了增強(qiáng)劑總體成本上；能顯著混凝土強(qiáng)度；能抑制混凝土表面泛堿；可直接對混凝土進(jìn)行染色。
77 混凝土減膠劑及其制備方法
具有無毒、工藝簡單、無污染、能耗低且易于工業(yè)化生產(chǎn)，能有效改善混凝土的和易性，提高水泥基漿體富漿量，提升混凝土中水泥基膠凝材料的化學(xué)反應(yīng)效能，節(jié)約混凝土成本。
78 泡沫混凝土增強(qiáng)劑制備方法
提高了泡沫混凝土的抗壓和抗折強(qiáng)度，孔隙率、孔徑和吸水率也顯著減小。通過添加二乙烯三胺為固化劑，以及添加硅烷偶聯(lián)劑，有效改善了泡沫混凝土力學(xué)性能結(jié)構(gòu)和孔結(jié)構(gòu)。
79 增強(qiáng)型聚醚胺混凝土減膠劑制備方法
含有大量具有分散與螯合能力的強(qiáng)極性基團(tuán)，能夠最大限度地激發(fā)水泥的作用，有效地分散膠凝材料，明顯改善混凝土的工作性能，對混凝土后期強(qiáng)度有顯著的增強(qiáng)作用，并減少混凝土中水泥用量的8％～12％，適應(yīng)性良好。
