水泥地面在施工過(guò)水泥固化劑后，硬度、強度、耐磨度、耐酸耐堿、抗沖擊性能、耐水、抗滲等性能有了大幅度的提高，尤其是硬度，從4級提高到8級，再加上耐磨度和抗沖擊性能的提升，讓水泥地面可以更加適用于地下車(chē)庫、工廠(chǎng)車(chē)間等場(chǎng)所。最讓人驚喜的是，水泥固化地坪的使用壽命達到了30年以上，讓水泥固化地坪在使用中可以免去很多不必要的地面修補和翻新工作，提高地坪的使用效率。
資料是收錄了國內最新水泥固化劑專(zhuān)利技術(shù)全文資料，工藝配方詳盡，技術(shù)含量高。資料中包括制造原料、配方、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能測試及標準、解決的具體問(wèn)題等等，是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實(shí)用、超值和難得的技術(shù)資料。
【資料內容】制造工藝及配方
【項目數量】76項
【資料頁(yè)數】647頁(yè)
【出版時(shí)間】2021.12
【圖書(shū)資料】1680元(含上下冊)
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1 水泥固化劑及使用水泥固化劑的水泥固化工藝
能夠吸水呈凝膠狀，一方面體積膨脹增大，另一方面形成凝膠狀，形態(tài)不穩定，方便填充，能夠提高水泥中間隙的填充效果，提高固化性能。
2 高溫拌合型環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的制備方法及其在鋼橋面鋪裝中的應用
高溫拌合型環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的制備方法及其應用的制備方法簡(jiǎn)單，可施工時(shí)間較長(cháng)可達3h，所得熱拌環(huán)氧樹(shù)脂可以有效地提高混合料的高溫強度和低溫性能，尤其對環(huán)氧瀝青混合料的疲勞性能有顯著(zhù)改善，可廣泛用于大跨徑鋼橋面、水泥橋面、路面及隧道鋪裝中。
3 無(wú)堿液體泡沫混凝土調凝固化劑及其制備方法
不僅能夠平衡料漿的凝結硬化速率與泡沫混凝土的破泡速率，滿(mǎn)足漿體穩定性、氣孔孔徑的大小與均勻性，其力學(xué)性能及抗凍性能滿(mǎn)足使用要求，還無(wú)揚塵，對施工人員無(wú)傷害。
4 水泥密封固化劑及其制備方法
該固化劑由組分A和組分B以6:1比例混合制得，組分A的原料配方包括聚硅酸鈉、聚硅酸鋰、羥乙基纖維素、沸石、偏高嶺土、磷酸二氫鈉、潤濕劑、滲透劑、消泡劑、表面改性劑、穩定劑、去離子水，組分B的原料配方包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、納米級氧化石墨烯、納米鐵、氫氧化鋁、硫酸鋁、氫氧化鈉、去離子水。本發(fā)明的滲透性更強，極大地提高混凝土結構表層的強度和耐磨性，延長(cháng)了地面的使用壽命，固化劑的組分A可以單獨使用，但在組分B的作用下，會(huì )很大程度上縮短固化時(shí)間并提高其強度，組分B對組分A起到協(xié)同增益作用。
5 新型石墨烯混凝土鋰基固化劑制備工藝
是通過(guò)特定的制備工藝，將石墨烯以化學(xué)反應交聯(lián)的方式，嵌入到含有陶瓷微粒的鋰基固化劑中去，形成穩定的水溶混合物，使石墨烯官能團、陶瓷微粒官能團自由基能夠迅速溶于水，滲透到混凝土表面微裂隙內部，使反應后的殘留物形成硅酸凝體，有效填補混凝土毛孔成為一個(gè)一個(gè)致密的實(shí)體，從而使混凝土表面的抗沖擊性能、熱反射性能和抗滲性等物理性能得到顯著(zhù)提升。
6 混凝土密封固化劑及其制備方法
該減水劑具有親水基團磺酸基和憎水基團烷基，當加入混凝土漿體中，能夠使得混凝土顆粒充分分散，同時(shí)與混凝土混合時(shí)能夠破壞水泥顆粒的絮凝結構，從而將水泥絮凝體中包裹的水分釋放出來(lái)進(jìn)而提升高混凝土的流動(dòng)度，改善混凝土的和易性，使混凝土結構變的密實(shí)，增加了混凝土的強度，使得混凝土的使用壽命增長(cháng)。
7 水泥或軟土用固化劑及其形成的路基材料
軟土固化劑，相比較于現有的軟土用固化劑，在其他條件（土樣、加壓方式和壓力、養護）基本相同的情況下，使用本發(fā)明的固化劑進(jìn)行軟土路基的固化，具有固化速度快、固化后強度更高、固化后的路基密實(shí)度更大等優(yōu)點(diǎn)，因此可有效延長(cháng)公路交付使用至維修之間的時(shí)間間隔，減少維修施工量，節省維修成本，減少因公路維修帶來(lái)的不便。
8 利用混凝土廢渣制備固化劑的方法
基于混凝土廢渣成分特性，配給腐殖土、赤泥、磷石膏為外摻料，通過(guò)機械研磨、微波輻照、冷卻、過(guò)篩等方式實(shí)現原料各成分反應，獲得的固化劑可實(shí)現對重金屬污染土壤的高效固化，污染土壤固化體Cd、Hg、As最低浸出濃度均低于0.1mg/L，28d固化體最高強度可達49.75MPa；可實(shí)現混凝土廢渣的資源化再利用，所需原料來(lái)源廣泛，且固化劑的制備過(guò)程簡(jiǎn)單。
9 改性鋰基混凝土密封固化劑及其制備方法
獲得的密封固化劑的綜合性能良好，能夠有效提高混凝土的結構強度、耐磨性、防水性等性能，具有較高的商用與推廣價(jià)值。
10 無(wú)機粘結劑用復合型漿狀固化劑及其制備方法
復合型漿狀固化劑與無(wú)機粘結劑配合使用，可有效提升3D打印砂型/芯的常溫強度和高溫強度，延長(cháng)砂型/芯保存周期，改善作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境。
11 水性雙組分混凝土密封固化劑
技術(shù)方案包括A組分和B組份，所述A組分包括硅酸鈉溶液、硅酸鉀溶液、滲透劑、促進(jìn)劑、防水劑和水，所述組分B包括氟硅酸鎂、鹽酸溶液和水。本發(fā)明固化劑成本低、穩定性好、性?xún)r(jià)比高、高強度、高耐磨。
12 加速混凝土凝固的固化劑的制備方法
雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂18?22份和第二固化輔劑5?6份在80?110℃的條件下進(jìn)行混合30mi n，得到固化劑；本發(fā)明通過(guò)制備得到的固化劑為輔料，并與廢棄瀝青混凝土、礦粉和新瀝青為混合得到可以快速固化的混凝土。
13 鋁酸鹽水泥基氯離子固化劑及其制備方法和應用
提供的鋁酸鹽水泥基氯離子固化劑能夠顯著(zhù)提升氯離子固化效率，28d氯離子固化率與空白組相比可提高40～50％，有效降低內源氯離子侵蝕對鋼筋產(chǎn)生的銹蝕風(fēng)險。
14 混凝土固化劑及其制備方法
原料：硅酸鉀、滲透劑、憎水劑、表面活性劑、表面改性劑、增強添加劑、去離子水。方法工藝簡(jiǎn)單，各步驟搭配合理，利于工業(yè)化推廣應用，制得的混凝土固化劑能夠明顯的提升混凝土的使用品質(zhì)和壽命。
15 用于建筑泥漿的固化劑及其應用方法
固化劑與建筑泥漿按比例攪拌混合均勻，經(jīng)自然脫水、成型、養護即可，具有成本低、固結效果好的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠就地填埋復耕或用作建筑材料；同時(shí)固化劑的各種原材料以固體廢物為主，達到以廢制廢的目的，具有極大的經(jīng)濟和環(huán)保效益。
16 用于高壓旋噴施工的固化劑制備方法
為了解決現有固化劑由于地質(zhì)條件的不同很難達到找到最優(yōu)加入量的問(wèn)題。的提供的水泥漿液通過(guò)可續的配伍，利用粉煤灰和水玻璃既能夠提高水泥漿的合易性，同時(shí)也能夠防止在噴射過(guò)程中出現泌水的問(wèn)題，還能夠提高后期強度；利用粉煤灰和水玻璃的共同作用既能夠提高水泥漿的粘性的同時(shí)還使得水泥漿具有良好的流動(dòng)性，從而便于將水泥漿噴射水土體的縫隙中，提高旋噴的質(zhì)量。通過(guò)加入聚磷酸銨和能夠將螯合水泥以及土體中的陽(yáng)離子，從而提高水泥漿的抗剪能力。
17 利用硅酸鹽水泥的淤泥固化劑及其生產(chǎn)方法
淤泥固化劑具有較強的脫水性，同時(shí)可以有效地吸附淤泥中的重金屬并將其固定下來(lái)，使固化后的淤泥可以重復利用。
18 低氨樹(shù)脂固化劑的制備方法及低氨樹(shù)脂固化劑制備方法
低氨樹(shù)脂固化劑的制備方法，制造的低氨樹(shù)脂固化劑具有熱彎強度高和使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
19 混凝土密封固化劑及其施工工藝
該混凝土滲透密封固化劑是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)害的新型抗菌建筑材料，以活性硅酸鹽為主要成分的聚合溶液，可應用在新澆筑混凝土地面或舊地面翻新，通過(guò)充分滲透，其有效成份能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應，生成結晶膠體來(lái)填充結構空隙，增加結構的致密性，使得混凝土表層形成一個(gè)堅如巖石的密封實(shí)體，極大地提高混凝土結構表層的強度和耐磨性，從而使地面永久防塵、防滑、耐磨、堅硬、抗壓、抗滲、抗風(fēng)化、耐化學(xué)性、光亮、環(huán)保等，延長(cháng)了地面的使用壽命。
20 一鋼筋混凝土用氯離子固化劑及其制備方法和應用
制備的氯離子固化劑不僅對水泥基材料無(wú)損害作用，而且在模擬混凝土孔隙溶液中能夠穩定、高效吸附氯離子，經(jīng)3.5％的氯化鈉浸泡的凈漿試樣中氯離子的侵蝕性明顯減弱，取得優(yōu)異的效果，是一種高效、穩定的氯離子固化劑。
21 混凝土密封固化劑及其制備方法和應用
能克服現有普通密封固化劑具有的缺點(diǎn)，使混凝土表面硬度、光澤度明顯提高，并具有一定的防水性，打磨拋光后與混凝土表面形成一個(gè)整體，不發(fā)白，不產(chǎn)生色差，耐久性好。
22 石墨烯防靜電鋰基混凝土密封固化劑及其制備方法
在低速狀態(tài)下加入分散劑和滲透劑分散；(2)加入石墨烯水性漿料和導電材料，然后在砂磨機中進(jìn)行研磨；(3)將研磨好的組分、硅酸鋰和水性色漿攪拌均勻即可。本發(fā)明制備得到的產(chǎn)品保證了防靜電效果同時(shí)也可相應的減少其他導電材料的用量，具有持久性的防靜電效果、高硬度和良好的耐水、耐化學(xué)品性能。
23 硅鋁復合型混凝土滲透密封固化劑制備方法
一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、環(huán)保的混凝土外加劑，經(jīng)滲透與混凝土中的游離態(tài)鈣離子或氫氧化鈣等發(fā)生反應，原位生成主要包括硅酸鈣、鋁酸鈣、硫鋁酸鈣等多種結晶來(lái)密封混凝土中的毛細管及裂紋，提高混凝土的密實(shí)性，進(jìn)而從根本上解決混凝土表面起塵、起砂、強度低等問(wèn)題，使混凝土的抗壓、耐磨、抗風(fēng)化、抗滲等性能得到提高，延長(cháng)混凝土的使用壽命。
24 新型硫鋁酸鹽基淤泥/軟土固化劑及其使用方法
固化劑固化時(shí)間快，吸水性強，固化強度高，固化劑用量少，且硅藻土和γ?Al2O3具有多孔結構，還具有吸附水中重金屬、雜質(zhì)等凈水作用，不會(huì )造成環(huán)境污染。
25 高硬度、防塵防砂的混凝土密封固化劑制備方法
具有優(yōu)異粘結性能的同時(shí)保證良好的耐熱性，同時(shí)配合滑石粉加強涂料的吸附性能，保證固化劑的穩定吸附，之后再添加納米二氧化硅和碳酸鈣粉末，使之與混凝土內部的碳酸鈣進(jìn)行接觸，形成整體并固化，提高表面光滑度，極大的提高了混凝土表面的硬度和防塵防砂效果。
26 摻加水性環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑的泡沫混凝土制備方法
通過(guò)加入水性環(huán)氧樹(shù)脂及其固化劑彌補膠凝材料的膠凝作用的不足，可以提高泡沫混凝土的28d齡期抗壓強度67％以上，效果明顯，有助于其在實(shí)際工程中的推廣應用。
27 環(huán)氧砂漿用的固化劑組合物及其制備方法
制備方法：先分別制備改性聚醚胺和改性脂肪胺，然后按配方比例混合，即制成；相比于現有技術(shù)中常規的固化劑能夠賦予環(huán)氧砂漿與PVC具有極好的粘接力，并兼具優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性能，施工性好，能夠適應混凝土動(dòng)態(tài)變形。
28 功能性密封固化劑及其制備方法
制備工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品穩定性好，無(wú)色、無(wú)毒、環(huán)保型極佳；在混凝土表面應用后，其耐磨、自清潔或抗菌等相關(guān)性能具有極佳的耐久性；能夠大幅提升混凝土表面的強度、硬度、密實(shí)度等。
29 TRD連續墻固化劑及其使用方法和應用
該固化劑抗壓強度高、防水防潮性能優(yōu)越；而且能夠有效對廢棄土、渣土、建筑垃圾土進(jìn)行改性作為筑路材料重新被利用，提高土壤凝固時(shí)間及抗壓強度，從而縮短TRD連續墻施工工期，提高效率。
30 混凝土施工用復合型固化劑及制備方法
提出以聚合硫酸鋁和氫氧化鈉為原料制備混凝土施工用復合型固化劑的方法，并且加入聚醚二元醇和二羥甲基丁酸使得添加改固化劑的混凝土具有優(yōu)異的性、耐檢測性、抗壓強度高，有效提高混凝土后期強度；加入的促進(jìn)劑在水泥水化過(guò)程中起到促進(jìn)作用，有利于產(chǎn)品性能的穩定及長(cháng)期保存的需要，使得該固化劑可廣泛用于混凝土施工。
31 提高混凝土耐磨性的密封固化劑制備方法
水性環(huán)保材料，使用方便；各組分協(xié)同作用可有效減少混凝土表層孔洞和裂縫，密封固化混凝土，防止受到環(huán)境中化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，并提高混凝土的耐磨性。
32 室內金剛砂地面專(zhuān)用固化劑及其施工工藝
針對金剛砂地面采用專(zhuān)用固化劑，并配合專(zhuān)業(yè)的施工工藝，使金剛砂專(zhuān)用固化劑與地面混凝土反應更充分，金剛砂地面更耐磨，地面密度更高。
33 一室內水泥地面專(zhuān)用固化劑及其使用方法
室內水泥地面專(zhuān)用固化劑為干粉狀，未加水，在使用前按照一定的比例加水即可，更容易靈活的根據地面的情況來(lái)調整各個(gè)配方之間的配比；干粉狀相對來(lái)說(shuō)質(zhì)量更輕，方便攜帶和搬運，在運輸過(guò)程中易于密封，而且不容易灑出；干粉狀室內水泥地面專(zhuān)用固化劑保存有效期更長(cháng)，各個(gè)組分之間不容易發(fā)生配位等反應。
34 滲透型雙組分混凝土密封固化劑的制備方法
制備的滲透型雙組分混凝土密封固化劑具有優(yōu)異的力學(xué)性能及抗滲性能的特點(diǎn)。
35 混凝土固化劑的制備方法
取鈦酸四丁酯、氨基苯基三烷氧基硅烷、無(wú)水乙醇、檸檬酸溶液，混合均勻，加添加劑，在60~80℃下攪拌冷卻收集出料物，將出料物超聲、離心，收集沉淀物，將沉淀物烘干，粉碎，過(guò)篩，收集過(guò)篩顆粒球磨，收集球磨物；取丙酮、甲苯、球磨物、羥基封端聚甲基硅油、丙烯酸、苯酚、過(guò)硫酸銨及催化劑進(jìn)行混合、放電、過(guò)濾、干燥等步驟的到混凝土固化劑。
36 混凝土密封固化劑及其制備方法
通過(guò)將特定組分結合，使各組分的性能相互協(xié)調發(fā)揮，同時(shí)制備方法簡(jiǎn)單，將制得的密封固化劑噴灑或涂抹在混凝土表面時(shí)，能最大限度地提高混凝土的抗滲透性能，同時(shí)還可以提高混凝土的力學(xué)強度。
37 土建材料固化劑及配制方法
表面活性劑由亞硝酸鈉、脂肪酸酰胺、烷基胺和酸性磷酸酯銨鹽組成，亞硝酸鈉、脂肪酸酰胺、烷基胺和酸性磷酸酯銨鹽按（2.3?4.3）：（1.2?2.5）：（1.9?3.4）：（1.3?2.4）復合。本發(fā)明解決了在嚴寒氣候下，固化劑抗凍性較差的問(wèn)題。
38 土建專(zhuān)用巖土固化劑及其制備方法
通過(guò)將廢棄尾礦粉碎后作為原料制備，通過(guò)酸進(jìn)行溶解后溶液中含有大量的金屬離子，通過(guò)離子交換反應與巖土中的離子交換凝聚，實(shí)現巖土的初步聚合，同時(shí)固化劑中的復合膠體在溫度變化時(shí)能夠保持很好的粘結性能和抗沖擊性能，使得土建表面長(cháng)期使用過(guò)程中不會(huì )由于溫度風(fēng)化開(kāi)裂或者由于長(cháng)時(shí)間的沖擊造成土建表面的粉碎開(kāi)裂。
39 混凝土固化劑及其制備方法和應用
混凝土固化劑添加高模數硅酸鉀，固化劑中的硅酸根離子與混凝土中未反應的游離反應生成復合物，填充于混凝土內部的毛細孔中，從而實(shí)現對混凝土結構物細孔的封堵，達到密封固化的效果，更大幅度地提高混凝土的強度和硬度，防止混凝土起砂。
40 高分子泥漿固化劑及其制備方法
具有固化速率快、強度高、造價(jià)低、節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可應用與高含水量泥漿或土壤的固化。
41 環(huán)氧樹(shù)脂用固化劑和使用其的環(huán)氧樹(shù)脂組合物
且即使不是完全干燥的環(huán)境下的基材也能夠得到密合性?xún)?yōu)異的固化物(固化涂膜)。使用環(huán)氧樹(shù)脂用固化劑、及含有該固化劑和環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧樹(shù)脂組合物，該環(huán)氧樹(shù)脂用固化劑的特征在于，含有芳香族胺(a1)、具有芳香環(huán)或環(huán)烷烴環(huán)的脂肪族胺(a2)和固化促進(jìn)劑(a3)。
42 混凝土密封固化劑制備方法
不僅能夠提高混凝土的硬度和耐磨度比，有效防止外界水分的侵入，不會(huì )出現反堿泛白的現象，而且降低了生產(chǎn)成本，制備方法簡(jiǎn)單，不會(huì )帶來(lái)二次污染。
43 混凝土密封固化劑制備方法
設計合理，具有硬度高，滲透性強，耐磨性好，防水性好，同時(shí)對混凝土具有保護作用。
44 建筑材料用固化劑及其制備工藝
達到了使用方便、建筑質(zhì)量夠好、抗凍、耐熱、耐腐蝕、抗滲等性能好的效果，制備的固化劑化學(xué)穩定性好、耐腐蝕性強、抗凍性能優(yōu)異、力學(xué)性能、耐熱性強、抗滲性好，它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩定性能好等特性。
45 高耐磨混凝土密封固化劑的制備方法
通過(guò)鹽酸去除高爐渣中可溶性物質(zhì)，沉淀活化硅酸，以二氧化鉑為催化劑，高溫催化得硅酸鹽，并對形成的硅酸鹽進(jìn)行冷凍處理，破壞硅酸鹽顆粒內部原有網(wǎng)狀結構，增加其滲透性，再將甘油酸三脂和葡萄糖聚合，同時(shí)在反應過(guò)程中，加入硫酸鋰，使聚合物與鋰離子進(jìn)行螯合反應，結合鋰離子，最后將處理后的冷凍物、剩余液及偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅烷等混合進(jìn)行反應，增加了交聯(lián)密度，從而提高其表面抗磨性，最后制得高耐磨混凝土密封固化劑。
46 高性能密封固化劑及其制備方法和在混凝土中的應用
提供的高性能密封固化劑涂刷至混凝土表面后能顯著(zhù)降低混凝土的磨損損耗，與現有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著(zhù)的進(jìn)步。
47 金礦尾礦選鐵后廢渣充填用的復合水泥固化劑
本專(zhuān)固化劑所制得的固化金渣固化齡期1d無(wú)側限抗壓強度達1.0MPa以上，3d無(wú)側限抗壓強度達2.0MPa以上，7d無(wú)側限抗壓強度達2.5MPa以上。使用的固化劑配方簡(jiǎn)單、用量少，催化效果好，固化快速、固化產(chǎn)品早期強度高，實(shí)現了尾礦處置與綜合利用的統一。
48 混凝土密封固化劑及其制備方法
提供的混凝土密封固化劑涂刷至混凝土表面后能顯著(zhù)降低混凝土的磨損損耗，這可能與原料中二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比有關(guān)，二叔丁基對甲酚和二烷基二苯胺重量份之比為4～6:1時(shí)，降低混凝土磨損損耗效果最好。
49 超納米鋰基混凝土密封固化劑制備方法
設計合理，具有硬度高，滲透性強，耐刮傷性好，耐油污性好，施工極為簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可提高混凝土表層的整體性能，便于推廣。
50 水性滲透型混凝土密封固化劑 制備方法
可根據混凝土基材情況兌水使用，噴灑或涂刷到混凝土結構表面，其中的活性成分通過(guò)促進(jìn)劑的作用滲透到混凝土內部2?8毫米深，并與混凝土中的氫氧化鈣晶體發(fā)生反應形成水合硅酸鈣凝膠，從而填充和封閉混凝土毛細孔，大幅度地提高混凝土地面的強度、耐磨度，避免地面起灰起砂，并明顯改善地面的抗滲耐污性。
51 超納米彩色混凝土密封固化劑制備方法
設計合理，具有硬度高，彩色化，滲透性強，耐刮傷性好，耐油污性好，施工極為簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可提高混凝土表層的整體性能，而且能自帶顏色，便于推廣。
52 混凝土滲透密封固化劑及其施工工藝
其有效成份能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應，生成結晶膠體來(lái)填充結構空隙，增加結構的致密性，使得混凝土表層形成一個(gè)堅如巖石的密封實(shí)體，極大地提高混凝土結構表層的強度和耐磨性，從而使地面永久防塵、防滑、耐磨、堅硬、抗壓、抗滲、抗風(fēng)化、耐化學(xué)性、光亮、環(huán)保等，延長(cháng)了地面的使用壽命。
53 拜耳法赤泥路基專(zhuān)用固化劑、其制備方法及應用方法
從而將赤泥用于公路路基填筑工程。具有無(wú)二次污染，成本低廉、制備方法簡(jiǎn)單及資源利用率高的特點(diǎn)。
54 鋰基地坪固化劑及其制備方法
固化劑可顯著(zhù)增加地坪的強度、莫氏硬度、耐磨性以及抗酸性，產(chǎn)品滲透性強，快干易用，易清潔保養，使用壽命長(cháng)，試用范圍廣泛且無(wú)味、無(wú)毒、安全環(huán)保。
55 自潔式混凝土密封固化劑制備方法
提高了水泥混凝土的抗壓強度和耐磨性能，降低了水泥混凝土的吸水率，提高了水泥混凝土的自清潔性能，提高了水泥混凝土的抗凍性能，延長(cháng)了水泥混凝土的使用壽命。
56 用于胺固化劑的添加劑組合物、其用途以及含有其的胺固化劑組合物
包括增稠劑和觸變劑的添加劑組合物，其特征在于，所述增稠劑是纖維素或者其衍生物。
57 水泥基二氧化碳固化劑及其制備方法
提供的水泥基二氧化碳固化劑，對貫徹可持續發(fā)展戰略、節能利廢和保護環(huán)境具有十分重要的促進(jìn)作用，前景廣闊。
58 混凝土密封固化劑制備方法
從而實(shí)現對混凝土結構物細孔的封堵，提高混凝土結構物的硬度。同時(shí)，固化劑中的硅烷偶聯(lián)劑和納米二氧化鈦通過(guò)協(xié)同作用可以在混凝結構物表面形成疏水性膜層，增加混凝土結構物表面的疏水性。實(shí)驗結果表明，混凝土結構物表面涂裝了本申請提供的混凝土密封固化劑之后，其表面莫式硬度高于7，吸水率低于0.6％，液滴接觸角大于95°。
59 環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑低溫固化劑及其制備方法與應用
引入硫脲基團，將硫脲改性胺、多元胺、長(cháng)烷基鏈酚和多聚甲醛發(fā)生曼尼斯反應，合成新型的含硫脲基團曼尼斯堿，提高低溫環(huán)境下的固化速率，克服了固化劑在潮濕面和明水存在的條件下固化效率差的劣勢，添加硅烷偶聯(lián)劑，改善體系接觸面的表面張力，提高在水環(huán)境下固化效率。
60 防護密封固化劑及其制備方法與應用
該固化劑主要用于無(wú)機材料——水泥基、砂漿基、陶瓷基、無(wú)機玻璃鋼等表面層的密封、固化，提高表面層的理化性能和強度，使其具有耐久性和實(shí)用性。本產(chǎn)品具有固化性能好、適用范圍廣、成本低等特點(diǎn)。
61 納米彩色混凝土密封固化劑制備方法
該納米彩色混凝土密封固化劑滲透至混凝土內部的毛細孔中且與游離的鈣離子反應并生成硅酸鈣水合物，硅酸鈣水合物填充于混凝土內部的毛細孔中，進(jìn)而達到密封固化的效果；另外，該納米彩色混凝土密封固化劑通過(guò)顏料組分來(lái)實(shí)現彩色涂覆，在對混凝土進(jìn)行處理時(shí)，無(wú)需進(jìn)行二次彩色涂覆。
62 混凝土表面密封硬化的固化劑及其制備、施工方法
表面密封硬化的固化劑，具有固化時(shí)間短、表面硬化層厚和表面硬度高的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于公路、廣場(chǎng)、車(chē)庫、超市、廠(chǎng)房等混凝土建筑物或構筑物表面的硬化固化處理。
63 固化劑及制備方法
固化劑采用堿性激發(fā)劑處理垃圾滲濾液濃縮液中的富集重金屬，利用礦渣水泥、鋼渣水泥進(jìn)行水化反應，配合建筑垃圾以及骨料，以廢制廢，減少了高耗能高污染水泥的使用量，使其形成可吸附污染物高強度物理屏障，控制固化劑整體的粒徑為125～150μm，使其形成低片狀和高吸水的團聚體，較好解決濃縮液高含水率和污泥體量大的問(wèn)題，形成了強度高的固化體，固化時(shí)不會(huì )泌水分層，使重金屬污染物封存高強度屏障中。
64 基于多元固廢的單組分地聚物固化劑及其制備方法
利用工程固廢和工業(yè)廢渣作為主要原料，制備了一種土壤固化劑，具有性能優(yōu)異、制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，應用前景廣闊。
65 混凝土固化劑及其制備工藝
該混凝土固化劑及其制備工藝，通過(guò)將改性萘系減水劑和氧化醚化淀粉減水劑通入攪拌機中進(jìn)行混合攪拌均勻，得到復合萘系減水劑，改性萘系中含有大量的羥基(?OH)和羧基(?COOH)，羥基(?OH)與水泥粒子表面的鈣離子吸附形成膜，且羥基可與水泥表面形成氫鍵阻止水化進(jìn)行，對水泥水化有緩凝作用，采用氧化醚化淀粉減水劑與萘系減水劑進(jìn)行復配，以達到提高減水率、改善保坍性及提高混凝土后期強度的目的。
66 硫鋁酸鹽水泥的復合材料固化劑及其制備方法
GO可以促進(jìn)WSAC的水化，促進(jìn)鈣礬石晶體結晶成核生長(cháng)；對重金屬離子有更高的吸附/固化容量，更好的吸附/固化效果，成本低、操作簡(jiǎn)單、流程短、無(wú)二次污染。
67 降低水泥中錳元素浸出毒性的固化劑及其方法
偏高嶺土占比質(zhì)量分數33%?35%。本發(fā)明實(shí)現了重金屬含量較高的固體廢棄物的有效利用，降低了水泥制品中重金屬錳元素的可浸出毒性，降低幅度綜合考慮可以達到70%以上。
68 固化劑及其制備方法和應用
該制備方法，包括：按照各組分配比，將納米氧化鋁水合物、納米氧化鈦水合物、納米氧化錫水合物、納米氧化錫和納米氧化硅水合物分散于水中制得。另外，本發(fā)明還包括一種上述固化劑或者上述制備方法制備得到的固化劑在固化熔斷器的石英砂中的應用。使用固化劑固化的熔斷器在分斷后，具有較高絕緣電阻，絕緣電阻大于5MΩ。
69 井下密閉墻施工專(zhuān)用密閉固化劑及其制備方法
其特征在于：包括以下步驟，第一步，把甲組材料經(jīng)過(guò)精磨機進(jìn)行細磨，均勻混合，做成原料，包裝待用；第二步，把乙組材料經(jīng)過(guò)精磨機進(jìn)行細磨，均勻混合，做成原料，包裝待用；第三步，丙組材料經(jīng)過(guò)精磨機進(jìn)行細磨，做成原料，包裝待用；第四步，利用甲組材料15?25％、乙組材料15?25％、丙組材料55?65％和水105?135％混合攪拌，制成混合漿，即可制成固化劑；使用的材料比較常見(jiàn)，單價(jià)比較低，制作成本低。
70 混凝土密封固化劑及其制備方法
的固化劑以超高比表面積樹(shù)突狀納米硅顆粒為原料，能有效滲透到混凝土中，使其更易與游離的活性鈣離子發(fā)生水化反應，形成硅酸鈣水合物同時(shí)與混凝土內部的碳酸鹽離子及析出的Ca(OH)2發(fā)生取代反應，高孔隙體積的結構優(yōu)勢能夠將除了活性納米硅顆粒以外的組分儲存在其中，使其更均勻和致密的滲透，形成致密堅固具有憎水效果的防護層，從而大幅提高混凝土的堅固、耐磨、泛堿等性能。
71 用于膨潤土泥漿固化的固化劑及其施工方法
根據原料配比采用的施工方法是：S1、根據樁孔和膨潤土泥漿的參數情況進(jìn)行攪拌粉態(tài)固化劑；S2、對空壓機和噴射機進(jìn)行連接調試；S3、往噴射機中加入粉態(tài)的固化劑并往樁孔中噴射；S4、對樁孔中固化后的膨潤土泥漿進(jìn)行養護。通過(guò)優(yōu)化的固化劑和施工方法，節省財力、物力及時(shí)間成本，避免遺留樁孔形成安全隱患。
72 泥漿固化劑制備方法
不僅適用于固化泥漿，而且對于含水率高、透水性小的軟土均可應用，對圍湖造田、沼澤濕地的地基處理都具有深遠意義。
73 黃金尾礦固化劑、制備方法與使用方法
黃金尾礦固化劑的使用方法包括：黃金尾礦與添加的黃金尾礦固化劑按比例攪拌均勻，實(shí)現固化，并在常溫、常壓場(chǎng)地中堆積三天后抗壓強度能夠達到61～82.8KPa，浸出液的pH界于6.9～8.35。采用固體廢棄物為原料，以廢治廢，原料來(lái)源廣泛，成本低。固化后的黃金尾礦作為道路填筑用土。
74 鐵礦尾礦固化劑、制備方法與使用方法
其制備方法包括：分別對磷礦石、石英尾礦渣及電石渣進(jìn)行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也經(jīng)碾研，處理后，按比例混合均勻。鐵礦尾礦固化劑的使用方法包括：鐵礦尾礦與添加的鐵礦尾礦固化劑按比例攪拌均勻，實(shí)現固化，并在常溫、常壓場(chǎng)地中堆積三天后抗壓強度能夠達到61～82.8KPa，浸出液的pH介于6.9～8.35。采用固體廢棄物為原料，以廢治廢，原料來(lái)源廣泛，成本低。固化后的鐵礦尾礦作為道路填筑用土。
75 制備路基填料用固化劑的生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法
提供的制備路基填料用固化劑的生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法具有產(chǎn)品質(zhì)量穩定、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
76 低水泥基土體固化劑及其生產(chǎn)方法和應用
采用復合摻合料結合化學(xué)激發(fā)膠凝材料產(chǎn)生疊加效應，經(jīng)原料配比和材料摻合量?jì)?yōu)化得到新的土體固化劑，可以替代水泥用于加固土體形成密實(shí)固化體微結構，增強土體強度和無(wú)側限抗壓強度，改善其抗滲透性能，滿(mǎn)足永久性地基處理、深基坑的臨時(shí)性圍護結構和止水帷幕、水利工程護堤等工程應用。
