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國內水泥混凝土外加劑技術(shù)資料
彩色金屬手機殼染色新技術(shù)工藝配方！
來(lái)源:
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作者:梅蘭
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發(fā)布時(shí)間: 2021-02-25
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現在很多商品的外殼都是彩色的合金材料，如雙色汽車(chē)輪毅、彩色金屬手機殼等，在保證其強度高、散熱佳、金屬質(zhì)感好的基礎上，色彩的引入增加了商品的美觀(guān)性。這類(lèi)色彩通常是通過(guò)表面處理實(shí)現的，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應用最廣且最成功的表面處理技術(shù)，通過(guò)采用人工方法使模/鋁/不銹鋼及其合金制品表面生成一層較厚的氧化膜，比自然條件下的氧化膜厚百倍千倍。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達20~200微米，可增強金屬表面的硬度、耐磨性、抗腐蝕性，提高絕緣性、耐熱性，而如果在氧化層施以不同的顏色，則更可以增加色澤美觀(guān)，凸顯金屬材料的質(zhì)感并延長(cháng)使用壽命。
近年來(lái)陽(yáng)極氧化技術(shù)在不停地進(jìn)步，產(chǎn)生出了一批新型陽(yáng)極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化等，陽(yáng)極氧化搭配不同的著(zhù)色工藝，可以做出不同的金屬表面效果，如拉絲霧面本色、拉絲亮面本色、拉絲亮面染色、霧面拉絲染色、噴吵亮面本色、噴吵霧面本色、噴沙染色等等。但是，到目前為止，所有的染色工藝只限于使用溶解性的染料，尤其大多使用的水溶性染料。光致變色染料是一種不溶于水的油溶性材料，將其按照普通染料的使用方法來(lái)染色，結果表明會(huì )導致其不具有光致變色性。
針對這一問(wèn)題，新技術(shù)給出了可行的解決方案。將光致變色材料與陽(yáng)極氧化技術(shù)結合，產(chǎn)生一種新的染色效果，將陽(yáng)極氧化膜特殊的金屬于感和膜的耐用性與光致變色性的結合，在提高產(chǎn)品耐用性的基礎上，還可以為產(chǎn)品的設計提供新的設計元素，增強用戶(hù)體驗。
新技術(shù)的有益效果是:
1 、應用該染色液染色獲得的樣片，在材料表面，形成光致變色效果，通過(guò)太陽(yáng)光照后改變顏色，實(shí)現室內與室外顏色的差異，不同光照強度的顏色差異，達到一種視覺(jué)沖擊，同時(shí)具有紫外線(xiàn)指示功能，且變色耐候性是市場(chǎng)現有材料的十倍以上；
2 、經(jīng)過(guò)本技術(shù)方案處理的樣片表面，氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣、水、油、酸、堿及異味性能:
3 、該染色液及其染色技術(shù)，首次獲得了光致變色的陽(yáng)極氧化表面材料，具有良好的性能，且更加環(huán)保，將擁有更加廣泛的應用市場(chǎng)。
所述陽(yáng)極氧化染色工藝如下:
1 、樣片預處理：選用樣片為鋁片，將待染色的未封孔陽(yáng)極氧化鋁片放入10% 體積分數的硫酸水溶液中浸泡數分鐘，取出后蒸榴水超聲清洗，干燥。
2 、染色：取適量染色漿液于燒杯，將酸處理后的樣片浸泡入染色漿液中，同時(shí)燒瓶外加超聲清洗儀輔助分散5分鐘，浸泡5分鐘后取出樣片干燥；
3 、封孔:樣片放入烘箱80-90 0C 烘烤10分鐘，取出降溫，以電化學(xué)法將多孔氧化層封孔。
4 、洗滌:將樣片泡入有機溶劑，攪拌數分鐘后撈出晾干，洗去樣片表面多余染色液。
近年來(lái)陽(yáng)極氧化技術(shù)在不停地進(jìn)步，產(chǎn)生出了一批新型陽(yáng)極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化等，陽(yáng)極氧化搭配不同的著(zhù)色工藝，可以做出不同的金屬表面效果，如拉絲霧面本色、拉絲亮面本色、拉絲亮面染色、霧面拉絲染色、噴吵亮面本色、噴吵霧面本色、噴沙染色等等。但是，到目前為止，所有的染色工藝只限于使用溶解性的染料，尤其大多使用的水溶性染料。光致變色染料是一種不溶于水的油溶性材料，將其按照普通染料的使用方法來(lái)染色，結果表明會(huì )導致其不具有光致變色性。
針對這一問(wèn)題，新技術(shù)給出了可行的解決方案。將光致變色材料與陽(yáng)極氧化技術(shù)結合，產(chǎn)生一種新的染色效果，將陽(yáng)極氧化膜特殊的金屬于感和膜的耐用性與光致變色性的結合，在提高產(chǎn)品耐用性的基礎上，還可以為產(chǎn)品的設計提供新的設計元素，增強用戶(hù)體驗。
新技術(shù)的有益效果是:
1 、應用該染色液染色獲得的樣片，在材料表面，形成光致變色效果，通過(guò)太陽(yáng)光照后改變顏色，實(shí)現室內與室外顏色的差異，不同光照強度的顏色差異，達到一種視覺(jué)沖擊，同時(shí)具有紫外線(xiàn)指示功能，且變色耐候性是市場(chǎng)現有材料的十倍以上；
2 、經(jīng)過(guò)本技術(shù)方案處理的樣片表面，氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣、水、油、酸、堿及異味性能:
3 、該染色液及其染色技術(shù)，首次獲得了光致變色的陽(yáng)極氧化表面材料，具有良好的性能，且更加環(huán)保，將擁有更加廣泛的應用市場(chǎng)。
所述陽(yáng)極氧化染色工藝如下:
1 、樣片預處理：選用樣片為鋁片，將待染色的未封孔陽(yáng)極氧化鋁片放入10% 體積分數的硫酸水溶液中浸泡數分鐘，取出后蒸榴水超聲清洗，干燥。
2 、染色：取適量染色漿液于燒杯，將酸處理后的樣片浸泡入染色漿液中，同時(shí)燒瓶外加超聲清洗儀輔助分散5分鐘，浸泡5分鐘后取出樣片干燥；
3 、封孔:樣片放入烘箱80-90 0C 烘烤10分鐘，取出降溫，以電化學(xué)法將多孔氧化層封孔。
4 、洗滌:將樣片泡入有機溶劑，攪拌數分鐘后撈出晾干，洗去樣片表面多余染色液。
